Thông số Kỹ thuật Chung cho Tòa nhà Phiên bản 2017 - 建築署 · Thông số Kỹ thuật Chung cho Tòa nhà Phiên bản 2017 Phiên bản 2017 của Thông số Kỹ thuật Chung cho Tòa nhà đã được tích hợp

Thông số kỹ thuật chung cho Phiên bản tòa nhà 2017

Phiên bản 2017 của Đặc điểm kỹ thuật chung cho tòa nhà đã kết hợp

cập nhật và sửa đổi cho phiên bản 2012 (kết hợp Corrigendum No. GS 2012-02).

Sửa đổi và bổ sung nguyên tắc bao gồm đánh giá chung về kỹ thuật

các yêu cầu, cập nhật các tiêu chuẩn quốc tế (chẳng hạn như ASTM, BS và BS EN, v.v.) như

cũng như kết hợp các thông số kỹ thuật xanh hơn nữa để phù hợp với Chính phủ

chính sách mua sắm xanh. Vui lòng tham khảo tóm tắt các thay đổi lớn để biết chi tiết.

Việc cập nhật đặc điểm kỹ thuật là một quá trình liên tục. Phiên bản điện tử của

Phiên bản 2017 này của Thông số kỹ thuật chung cho Tòa nhà sẽ được cập nhật và

có thể được xem trên trang chủ ArchSD Internet.

Theo quan điểm của các sửa đổi và bổ sung mới, sẽ có một giai đoạn giới thiệu của

khoảng 3 tháng để chuẩn bị thực hiện đầy đủ phiên bản 2017 này như hợp đồng

tài liệu bắt đầu từ ngày 1 tháng 10 năm 2017.

Tóm tắt:

Đối với các hồ sơ dự thầu được mời vào hoặc sau ngày 1 tháng 10 năm 2017, ấn bản năm 2017 này sẽ được

đã sử dụng.

Các hợp đồng hiện có (bao gồm cả các hợp đồng sử dụng các phiên bản trước được đấu thầu trước ngày 1

tháng 10 năm 2017) sẽ không bị ảnh hưởng.

PHÒNG DỊCH VỤ KIẾN TRÚC

QUY CÁCH CHUNG CHO TÒA NHÀ

PHIÊN BẢN 2017

Các điều khoản và chỉ mục sau đây được sửa đổi trong phiên bản trên của Thông số kỹ thuật chung cho tòa nhà.

Sửa đổi Mục 1 Các từ viết tắt 1.02 Các từ viết tắt được sử dụng sẽ có nghĩa như sau:

BS Tiêu chuẩn Anh BS EN Tiêu chuẩn Châu Âu CP Quy tắc thực hành CS Tiêu chuẩn xây dựng GS Đặc điểm kỹ thuật chung cho tòa nhà IEC Ủy ban kỹ thuật điện quốc tế ISO Tổ chức tiêu chuẩn hóa quốc tế Xuất bản PS Đặc điểm kỹ thuật cụ thể PW Công trình công cộng SO Viên chức giám sát Danh sách DEVB Cục phát triển hiện hành Danh sách phê duyệt

Nhà cung cấp Vật liệu và Nhà thầu Chuyên môn cho Công trình Công cộng.

Sản phẩm hoặc vật liệu có thương hiệu độc quyền

1.09 Cụm từ “hoặc các sản phẩm hoặc vật liệu thay thế có chức năng hoặc hiệu suất tương đương” sẽ được coi là bao gồm bất kỳ sản phẩm hoặc vật liệu nào được chỉ định bằng tên thương hiệu độc quyền. Các sản phẩm hoặc vật liệu thay thế của các thương hiệu hoặc nhà sản xuất khác nhau có chức năng hoặc hiệu suất tương đương có thể thay thế cho các sản phẩm hoặc vật liệu có thương hiệu độc quyền đã chỉ định nếu đã được SO chấp thuận trước. Nếu Nhà thầu có ý định sử dụng quyền sở hữu trí tuệ của một bên khác để thực hiện nghĩa vụ của mình theo Hợp đồng, thì phải xin giấy phép thích hợp từ chủ sở hữu quyền liên quan.

Tiêu chuẩn tương đương và kích thước đế quốc

1.12 Khi không có sản phẩm hoặc vật liệu phù hợp với tiêu chuẩn thích hợp, sản phẩm hoặc vật liệu phù hợp với tiêu chuẩn tương đương (hoặc hiệu suất) sẽ được chấp nhận nếu được phê duyệt.

Khi một vật liệu có sẵn ở kích thước hệ mét, kích thước tương đương của hệ thống đo lường Anh sẽ không được chấp nhận.

Nếu một vật liệu không thể đạt được ở kích thước hệ mét, thì một vật liệu có kích thước hệ thống đo lường tương đương gần nhất sẽ đáp ứng đầy đủ thông số kỹ thuật có thể được thay thế nếu đã được phê duyệt trước, nhưng tỷ lệ sẽ không thay đổi so với tỷ lệ được gửi cho các vật liệu được chỉ định.

Cây cối và cây bụi 1.20 Cung cấp hồ sơ về cây cối hiện có, nếu có, bên trong và vùng lân cận (trong phạm vi 2000 mm) của ranh giới địa điểm và khu vực công trình. (Một cây được coi là cây nếu đường kính thân của nó đo được từ 95 mm trở lên ở độ cao 1300 mm so với mặt đất. (Hướng dẫn đo đường kính cây được đưa ra trong Lưu ý Thực hành Bảo tồn Thiên nhiên của Cục Nông nghiệp, Ngư nghiệp và Bảo tồn số 11). 2)) Hồ sơ chụp ảnh và sơ đồ vị trí cho từng cây cùng với Lịch trình Cây phải được nộp trong vòng 28 ngày sau khi bắt đầu Công trình hoặc được SO chỉ định. Danh mục cây sẽ thể hiện các chi tiết cụ thể sau: (a) Số nhận dạng cho từng cây, cũng được đánh dấu trên mỗi ảnh; (b) Loài (tên khoa học và tên thông thường của Trung Quốc);

(c) Đường kính thân cây (ở độ cao 1300mm so với mặt đất); (d) Tán cây; (e) Chiều cao tổng thể; (e) Tình trạng của cây; ( g ) Mặt đất hiện tại ở cổ rễ. Bảo vệ và bảo tồn tất cả các cây cối và bụi rậm hiện có trên Công trường. Không được phép có bất kỳ xáo trộn vật lý nào bao gồm việc cấy ghép/chặt/cắt tỉa bất kỳ cây hiện có nào mà không có sự đồng ý trước bằng văn bản của SO và sự chấp thuận theo luật định.

Đề phòng và cung cấp tất cả các công việc/biện pháp bảo vệ tại chỗ cần thiết (bao gồm cả công việc cắt tỉa cây nếu cần) cho từng cây hiện có, nếu có, trong hoặc gần (trong vòng 2000 mm) của ranh giới công trường và/hoặc khu vực công trình trong toàn bộ thời hạn Hợp đồng.

Hàng rào tạm thời, nếu cần thiết, sẽ được cung cấp để ngăn chặn sự xâm lấn của thiết bị hoặc vật liệu và ô nhiễm mặt đất xung quanh bởi dầu hoặc các chất có hại khác. Không chất đống phân, đất trồng rau hoặc các vật liệu khác trong khu vực đường nhỏ giọt của từng cây. Trường hợp cần cắt tỉa, chặt bỏ cây cối, bụi rậm thì phải thực hiện dưới sự chỉ đạo, giám sát của SO, tuân thủ nghiêm ngặt các khoản từ 2.37 đến 2.41 và Điều 25 của GS. Dự phòng phương thức vận hành và phương tiện ra vào để bảo quản cây trong thời gian thi công.

Đệ trình 1.39.3 (i) Nhà thầu phải đệ trình để được sự đồng ý của SO các thông tin sau theo CPFBSS và CPFMSS và Hướng dẫn về Thiết kế và Xây dựng Giàn giáo Tre do Bộ Xây dựng ban hành, có tính đến địa điểm và dự án các điều kiện 10 ngày trước khi bắt đầu lắp dựng, thay đổi hoặc tháo dỡ Hệ thống Giàn giáo: (a) Thông số kỹ thuật của vật liệu, chứng chỉ kiểm tra, nơi xuất xứ,

và các hướng dẫn và quy trình do nhà sản xuất Hệ thống Giàn giáo bằng kim loại cung cấp;

(b) Mục đích sử dụng hoặc hiện tại của Hệ thống Giàn giáo và phương pháp

tuyên bố cho việc xây dựng, thay đổi hoặc tháo dỡ như nhau. Các bản vẽ làm việc cho Hệ thống Giàn giáo theo Khoản 1.39.4 của Phần này sẽ được gửi cùng với tuyên bố phương pháp;

từ tầng trên cùng đang được thi công, tuyên bố phương pháp phải bao gồm bố trí thanh giằng và thanh chống đầy đủ cho phần đúc hẫng;

(d) Tên, “đào tạo đáng kể” và “kinh nghiệm thực tế” của

“người có năng lực”, “công nhân được đào tạo” và “kỹ sư chuyên nghiệp” như được đề cập trong CPFBSS và CPFMSS.

(ii) Sự đồng ý của SO sẽ không miễn trừ Nhà thầu bất kỳ nghĩa vụ hoặc

trách nhiệm theo Hợp đồng.

Xây dựng 1.39.5 (i) Hệ thống giàn giáo phải được xây dựng và bảo trì theo các tiêu chí sau:

(a) Cung cấp hỗ trợ chắc chắn và đầy đủ cho Hệ thống Giàn giáo tại

các địa điểm thích hợp. Nếu sử dụng các giá đỡ bằng thép làm giá đỡ giàn giáo thì khoảng cách theo phương thẳng đứng của chúng không được vượt quá 15 m;

(b) Cung cấp các thanh giằng và thanh chống chắc chắn và phù hợp để buộc chặt

Hệ thống giàn giáo an toàn vào cấu trúc hoặc tòa nhà. Tất cả các thanh giằng tạm thời, bu lông cố định và những thứ tương tự không được phép nằm trong lớp phủ bê tông quy định và phải được cắt bớt hơn 40 mm (lớp phủ bê tông cho các bộ phận bên ngoài) tính từ bề mặt bê tông kết cấu;

giằng để đảm bảo sự ổn định của Hệ giàn giáo;

(d) Giữ không gian hoặc khoảng trống giữa sàn thao tác và kết cấu hoặc công trình càng nhỏ càng tốt nhưng không được rộng quá 300 mm;

(e) Trường hợp giàn giáo được cung cấp cho cấu trúc hoặc tòa nhà

chiều cao vượt quá 15 m, cung cấp mái che bảo vệ có chiều rộng danh nghĩa 3600 mm ở độ cao tối đa 6 m so với mặt đất dọc theo các cạnh của cấu trúc hoặc tòa nhà tại các vị trí theo chỉ dẫn của SO;

(f) Trường hợp giàn giáo được cung cấp cho cấu trúc hoặc tòa nhà

có chiều cao dưới 30 m hoặc lùi vào ranh giới địa điểm sao cho mặt phẳng chiếu nghiêng từ mép ngoài trên cùng của kết cấu hoặc tòa nhà ở góc 10 độ so với phương thẳng đứng không vượt ra ngoài ranh giới địa điểm ở mức mặt đất, cung cấp lưới an toàn bao gồm lưới nylon có tối thiểu 15 sợi lõi với các ô lưới không quá 12 mm hoặc loại tương tự được phê duyệt bao phủ toàn bộ bề mặt của cấu trúc hoặc tòa nhà. Lưới an toàn phải được cố định chắc chắn với vòng tối thiểu 450 mm theo bất kỳ hướng nào so với mặt ngoài của giàn giáo;

(g) Trường hợp giàn giáo được cung cấp cho cấu trúc hoặc tòa nhà ngoại trừ

những người được quy định trong tiểu khoản (f) của Khoản này, cung cấp lưới an toàn bao gồm hai lớp theo Lưu ý Thực hành APP-102 của Bộ Xây dựng;

(h) Sử dụng vật liệu chống cháy cho lưới an toàn;

(i) Cung cấp quạt hứng dốc ở độ cao không quá 15 m theo phương thẳng đứng

khoảng cách để cung cấp phạm vi chiếu ngang tối thiểu là 1500 mm. Quạt bắt dốc phải bao gồm ván gỗ được bao phủ bởi một lớp tấm kim loại mạ kẽm, cả hai đều có độ dày phù hợp để thu và giữ lại các mảnh vụn rơi xuống;

(j) Cung cấp lối vào/ra cho lối đi bộ ở nơi thích hợp

địa điểm;

(k) Đảm bảo rằng các quạt dốc và lưới an toàn vẫn ở đúng vị trí cho đến khi tất cả các công việc được hoàn thành;

(l) Đảm bảo rằng Hệ thống Giàn giáo sẽ không bị quá tải bất cứ lúc nào

thời gian. Hệ thống giàn giáo bao gồm quạt bắt dốc, lưới an toàn, lối đi, mái che bảo vệ và những thứ tương tự sẽ được

tránh xa các mảnh vụn; Và

(m) Khi sử dụng tấm nhựa để che phủ Hệ thống Giàn giáo, Hệ thống Giàn giáo phải được gia cố để chịu được gió mạnh. Tấm chống cháy sẽ được sử dụng tại các vị trí theo quy định của SO. Việc cản trở thông gió và chiếu sáng tự nhiên bằng tấm nên tránh càng xa càng tốt.

(ii) Trong quá trình kiểm tra công trình, nếu SO cho rằng

một phần hoặc toàn bộ Hệ thống giàn giáo không ổn định, không đầy đủ hoặc yêu cầu sửa đổi vì lợi ích an toàn, SO có thể thông báo bằng văn bản yêu cầu Nhà thầu sửa đổi Hệ thống giàn giáo và Nhà thầu phải tuân thủ trong một thời gian hợp lý.

(iii) Sau khi hoàn thành Công trình, Nhà thầu phải dọn dẹp và

bảo vệ cấu trúc hoặc tòa nhà bị xáo trộn hoặc hư hỏng bởi Hệ thống Giàn giáo.

Yêu cầu kỹ thuật an toàn trong giàn giáo tre

1.39.7 (i) Khi giàn giáo tre được sử dụng cho Hệ thống giàn giáo, Nhà thầu cần chú ý đến Phần 5 của CPFBSS.

(ii) Trừ khi có sự chấp thuận khác của SO, tất cả giàn giáo tre sẽ

phù hợp với các bản vẽ sau:

(a) Đối với kết cấu hoặc tòa nhà có chiều cao không quá 15 m, Hệ thống giàn giáo phải phù hợp với Bản vẽ số. GIÀN GIÁO/3 tại Phụ lục A.

(b) Đối với cấu trúc hoặc tòa nhà có chiều cao vượt quá 15 m,

Hệ thống giàn giáo phải phù hợp với Bản vẽ số GIÀN GIÁO/1 và GIÀN GIÁO/2 tại Phụ lục A.

(iii) Lối đi bộ sẽ được xây dựng như sau:

(a) lối đi liên tục rộng 400 mm (tối thiểu) được tạo thành bởi ván gỗ đóng dày 200 mm (tối thiểu) x 25 mm như được đề cập trong Hình 2 của CPFBSS, và

(b) Ván chân dày 25 mm cao 200 mm (tối thiểu) ở mỗi bên của

lối đi mà từ đó một người hoặc bất kỳ đồ vật nào có thể rơi xuống từ độ cao hơn 2 m.

(iv) Không sử dụng giàn giáo tre quá 24 tháng trong một

công trường. Tất cả các giàn giáo tre quá hạn mà SO cho là sẽ được tháo dỡ và đưa ra khỏi công trường. Dựng giàn giáo tre mới nếu thấy cần thiết.

Đối với cấu trúc hoặc tòa nhà

ngày

THÁNG 2 NĂM 2017

văn phòng

NGÀNH KỸ THUẬT KẾT CẤU

Đối với cấu trúc hoặc tòa nhà

ngày

THÁNG 2 NĂM 2017

văn phòng

NGÀNH KỸ THUẬT KẾT CẤU

Đối với cấu trúc hoặc tòa nhà

ngày

THÁNG 2 NĂM 2017

văn phòng

NGÀNH KỸ THUẬT KẾT CẤU

Đối với cấu trúc hoặc tòa nhà

ngày

THÁNG 2 NĂM 2017

văn phòng

NGÀNH KỸ THUẬT KẾT CẤU

Sửa đổi Mục 2 Quy định, Pháp lệnh, Quy tắc Thực hành & Lưu ý Thực hành

2.01 Tuân thủ tất cả các luật liên quan, Quy tắc thực hành và Lưu ý thực hành. Đặc biệt chú ý đến những điều sau: (i) Quy tắc thực hành phá dỡ các tòa nhà do Tòa nhà ban hành

Phòng.

(ii) Quy tắc thực hành giám sát công trường và Biên bản ghi nhớ kỹ thuật cho các kế hoạch giám sát do Bộ Xây dựng ban hành.

(iii) Hướng dẫn Phá dỡ Có chọn lọc và Sắp xếp Tại chỗ do Cục Phát triển và Kỹ thuật Xây dựng ban hành.

(iv) Quy định về Tòa nhà (Phá dỡ Công trình).

(v) Quy chế Tòa nhà (Quản lý). (vi)

Quy định về Công trường (An toàn).

(vii) Pháp lệnh kiểm soát tiếng ồn. (viii) Pháp lệnh kiểm soát ô nhiễm không khí. (ix) Pháp lệnh kiểm soát ô nhiễm nước. (x) Pháp lệnh về Nhà máy và Cam kết Công nghiệp. (xi) Các nhà máy và công ty công nghiệp (Thiết bị nâng hạ và

Thiết bị nâng) Quy định.

(xii) Quy định của Nhà máy và Cam kết Công nghiệp (Tiếng ồn tại nơi làm việc).

(xiii) Các Quy định của Nhà máy và Công ty Công nghiệp (Nhân viên An toàn và Người giám sát An toàn).

(xiv) Quy định Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (Bụi xây dựng).

(xv) Quy định kiểm soát tiếng ồn (Công trình xây dựng).

(xvi) Các Ghi chú Thực hành hiện hành của Bộ Xây dựng dành cho Người được Ủy quyền và Kỹ sư Kết cấu đã Đăng ký.

(xvii) Các Ghi chú Thực hành hiện hành của Bộ Xây dựng dành cho các Nhà thầu đã Đăng ký.

Kỹ sư kết cấu đã đăng ký

2.03 Nhà thầu phải chỉ định một Kỹ sư kết cấu đã đăng ký (RSE) đã đăng ký theo Pháp lệnh Tòa nhà để chuẩn bị và xác nhận các tuyên bố về phương pháp, với các bản vẽ và tính toán thiết kế, Kế hoạch giám sát cho Dòng chảy của Nhà thầu và bất kỳ đệ trình nào khác theo yêu cầu của SO. Các nhiệm vụ và vai trò của RSE nên bao gồm nhưng không giới hạn ở: (i) Chịu trách nhiệm thiết kế đầy đủ đối với các tuyên bố phương pháp và

tất cả các bản vẽ và tính toán liên quan.

(ii) Đảm nhận vai trò là Đại diện của Người ký tên được Ủy quyền trong Luồng của Nhà thầu theo Kế hoạch Giám sát.

(iii) Kiểm tra xem các giả định được đưa ra trong thiết kế công trình tạm thời và tuyên bố phương pháp có được xác thực trên Công trường hay không.

(iv) Chuẩn bị báo cáo đánh giá rủi ro với Cán bộ an toàn bao gồm lịch kiểm tra cho tất cả nhân viên như RSE, kỹ sư công trường, Cán bộ an toàn, đại lý công trường, giám sát viên/quản đốc công trường về tất cả các hoạt động quan trọng trong công việc phá dỡ.

(v) Thực hiện giám sát định kỳ và tiến hành kiểm tra khi cần thiết để kiểm soát công việc một cách thích hợp và gửi báo cáo sau mỗi lần kiểm tra để chứng nhận công trình an toàn.

(vi) Tiến hành kiểm tra các hoạt động khác mà theo xét đoán chuyên môn của mình là quan trọng và cần có sự giám sát chặt chẽ.

(vii) Nếu có bất kỳ sự hình thành và/hoặc thay đổi nào đối với bất kỳ mái dốc, tường chắn và các đặc điểm địa kỹ thuật nào khác do việc phá dỡ gây ra ở khu vực lân cận địa điểm làm việc đòi hỏi phải nộp hồ sơ địa kỹ thuật theo các yêu cầu luật định hiện hành, RSE sẽ chịu trách nhiệm sắp xếp một Kỹ sư địa kỹ thuật đã đăng ký (RGE) cho tất cả các đệ trình địa kỹ thuật cần thiết cho Văn phòng kỹ thuật địa kỹ thuật (GEO) theo quy định trong Thông tư kỹ thuật DEVB và các cơ quan có liên quan khác để lấy ý kiến và phê duyệt trước khi phá dỡ bất kỳ cấu trúc nào ở vùng lân cận của các sườn dốc bị ảnh hưởng, giữ lại tường và các đặc điểm địa kỹ thuật khác. Tất cả các đệ trình địa kỹ thuật sẽ được chuẩn bị bởi RGE, người sẽ chịu sự giám sát trực tiếp của RSE. RGE cũng sẽ được yêu cầu cập nhật đăng ký độ dốc và Sổ tay bảo trì cho tất cả các độ dốc bị ảnh hưởng, tường chắn và các đặc điểm địa kỹ thuật khác với GEO khi cần thiết. RSE sẽ đảm bảo rằng tất cả các đệ trình địa kỹ thuật và giám sát địa điểm được thực hiện phù hợp với tất cả các yêu cầu theo luật định hiện hành của GEO và được các bộ phận kiểm tra có liên quan của GEO chấp nhận.

(viii) Không được phép thay đổi RSE nếu không có sự đồng ý trước bằng văn bản của SO. Trong trường hợp thay đổi RSE, RSE mới sẽ xem xét và gửi lại các tuyên bố về phương pháp do RSE cũ chuẩn bị và đảm nhận vai trò Đại diện của Bên ký kết được ủy quyền trong Luồng của Nhà thầu theo Kế hoạch giám sát.

Nộp hồ sơ

2.04 Việc nộp tài liệu để phê duyệt SO phải là hai tháng trước khi bắt đầu công việc phá dỡ hoặc khoảng thời gian quy định khác. Các tài liệu sẽ bao gồm, ngoài những điều khác, như sau: (i) Kế hoạch phá dỡ và Báo cáo ổn định bao gồm tính toán, và

Báo cáo phương pháp.

(ii) Kế hoạch An toàn Dự án và Báo cáo Đánh giá Rủi ro liên quan.

(iii) Kế hoạch giám sát.

(iv) Kế hoạch quản lý môi trường.

(v) Chi tiết về các vật tích trữ, lối đi có mái che, bệ hứng, quạt chắn và tất cả các biện pháp phòng ngừa cần thiết theo Quy tắc Thực hành Phá dỡ Tòa nhà do Bộ Xây dựng ban hành.

(vi) Danh mục nhà máy & thiết bị cơ khí.

(vii) Thông tin chi tiết về nhân viên giám sát. Tất cả các kế hoạch và báo cáo trên sẽ được chuẩn bị theo các yêu cầu của Quy tắc thực hành phá dỡ các tòa nhà. Các mục (i) đến (v) sẽ được chuẩn bị và chứng nhận bởi RSE. Đặc biệt chú ý đến các đề xuất chi tiết về việc phá dỡ các hạng mục cụ thể và các khu vực quan trọng có thể ảnh hưởng đến sự an toàn chung của cộng đồng và nhân viên công trường, bao gồm nhưng không giới hạn ở: (i) Mái che và ban công đúc hẫng.

(ii) Tường ngoài, lan can và các tính năng.

(iii) Hệ thống giàn giáo có hình chiếu lớn hơn 1,5m.

(iv) Bất kỳ cấu trúc nào khác như được nêu trong bản vẽ hoặc theo chỉ dẫn của SO.

Kế hoạch phá dỡ và tuyên bố phương pháp

2.05 Chuẩn bị Kế hoạch Phá dỡ và Báo cáo Ổn định bao gồm tính toán theo các yêu cầu của Pháp lệnh Tòa nhà, Quy định (Quản lý) Tòa nhà, Quy tắc Thực hành Phá dỡ Tòa nhà và Ghi chú Thực hành có liên quan do Bộ Xây dựng ban hành và sẽ bao gồm Phương pháp toàn diện Tuyên bố được chuẩn bị và xác nhận bởi RSE. Tuyên bố Phương pháp toàn diện của công việc phá dỡ sẽ bao gồm nhưng không giới hạn ở các chi tiết sau: (i) Một kế hoạch tỷ lệ cho thấy các vị trí của cấu trúc sẽ được

bị phá hủy và khoảng cách của chúng đến các tòa nhà, công trình kiến trúc, đường phố và nội thất đường phố quan trọng. Kế hoạch cũng cần chỉ ra vị trí của các máy quay video tại hiện trường như quy định tại mục 2.11. Kế hoạch phải được định kích thước đầy đủ với các cấp độ và cung cấp các phần khi thích hợp. Nếu có thể, hình ảnh trang web nên được bao gồm càng nhiều càng tốt.

(ii) Đánh giá các công trình cần phá dỡ bao gồm đánh giá về tình trạng kết cấu của bộ phận công trình có liên quan đến công trình phá dỡ, hiện trạng địa điểm và các bất động sản lân cận. Nên đưa vào bất kỳ nguy cơ tiềm ẩn nào có thể liên quan đến công việc phá dỡ được đề xuất.

(iii) Mô tả các phương pháp đề xuất được sử dụng để phá dỡ các phần khác nhau của cấu trúc. Điều này nên bao gồm các mô tả về thiết bị được sử dụng, lịch trình, trình tự và các thủ tục được đề xuất cho việc phá dỡ. Nên đưa vào các hướng dẫn chi tiết về việc phá dỡ các tính năng đặc biệt và các khu vực quan trọng có thể ảnh hưởng đến sự an toàn của công chúng và nhân viên tại chỗ. Các bước phòng ngừa cụ thể để xác định các tính năng này cũng nên được đưa vào. Việc sử dụng đồ họa có thể đặc biệt hữu ích để truyền tải thông điệp.

(iv) Một tuyên bố phương pháp bao gồm đặc điểm kỹ thuật và chi tiết cho các biện pháp phòng ngừa, đó là điều cần thiết để đảm bảo an toàn. Loại tính năng phòng ngừa phải đáp ứng yêu cầu của phương pháp phá dỡ đã chọn và các điều kiện của địa điểm. Các tính năng này nên bao gồm giàn giáo, bệ đỡ, hệ thống hỗ trợ tạm thời cho phần kết cấu sẽ bị phá dỡ và thanh giằng cho các phần tử kết cấu yếu.

(v) Một kế hoạch đề xuất cho việc vận chuyển các mảnh vỡ, quản lý tại chỗ và vận chuyển các mảnh vỡ ra bên ngoài. Lưu lượng truy cập dự đoán

điều kiện cũng nên được thảo luận để cho phép lập kế hoạch tốt hơn cho việc vận chuyển ngoài địa điểm. Lưu trữ tại chỗ các mảnh vỡ sẽ được chỉ định.

(vi) Tuyên bố về phương pháp bao gồm kế hoạch chi tiết để loại bỏ và thải bỏ các vật liệu nguy hiểm tại chỗ, nếu có, và việc thải bỏ tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.

(vii) Cần cung cấp đường tiếp cận để xử lý các tình huống khẩn cấp, chẳng hạn như tai nạn.

(viii) Cần đưa vào tần suất kiểm tra và bảo trì đối với các biện pháp phòng ngừa và thiết bị tại chỗ.

(ix) Một tuyên bố phương pháp cũng nên bao gồm việc lưu trữ và xử lý các vật liệu dễ cháy sẽ được sử dụng trong quá trình phá dỡ.

(x) Đề xuất kế hoạch giám sát tại chỗ và hỗ trợ kỹ thuật để đảm bảo tất cả các công việc được thực hiện an toàn.

(xi) Các biện pháp giảm tác động bụi, ồn và rung.

(xii) Các tính toán kiểm tra độ ổn định của tòa nhà sẽ bị phá dỡ, các hệ thống đỡ của nó, nếu có, các đặc tính liền kề và tải trọng do các máy hoặc thiết bị máy móc có động cơ gây ra.

(xiii) Thiết kế chi tiết cho các hệ thống hỗ trợ tạm thời để hỗ trợ các máy móc làm việc trong tòa nhà và bảo vệ bất kỳ cấu trúc nào có thể bị ảnh hưởng bởi việc phá dỡ.

(xiv) Lịch trình kiểm tra định kỳ đối với các công trình liền kề có khả năng bị ảnh hưởng bởi việc phá dỡ để đánh giá tình trạng cấu trúc của chúng.

(xv) Nếu dự án yêu cầu đóng cửa giao thông tạm thời, một kế hoạch giao thông với các vị trí chi tiết của biển báo giao thông tạm thời.

Người có năng lực kỹ thuật

2.06 Sử dụng số lượng người có năng lực kỹ thuật (TCP) như vậy để phá dỡ công trình theo yêu cầu. TCP phải đạt được trình độ chuyên môn cần thiết (chứng chỉ, bằng tốt nghiệp, bằng cấp hoặc kỹ sư chuyên nghiệp đã đăng ký có liên quan) và kinh nghiệm trong lĩnh vực kết cấu, dân dụng hoặc xây dựng và có ít nhất số năm kinh nghiệm tại địa điểm liên quan theo Bản ghi nhớ kỹ thuật cho Kế hoạch giám sát và Quy tắc thực hành giám sát công trường do Bộ Xây dựng ban hành. (Các) TCP sẽ chuẩn bị các báo cáo giám sát địa điểm hàng ngày để được RSE xác nhận.

Kỹ sư công trường 2.07 Tuyển dụng một kỹ sư công trường, người này phải là Kỹ sư chuyên nghiệp đã đăng ký trong lĩnh vực kết cấu, dân dụng hoặc xây dựng với ít nhất 5 năm kinh nghiệm liên quan. Gửi thông tin chi tiết của kỹ sư công trường, bao gồm tên, bằng cấp và kinh nghiệm trước đây, cho SO để phê duyệt trong vòng 7 ngày sau khi bắt đầu hợp đồng. Kỹ sư công trường sẽ tiến hành giám sát công trường toàn thời gian, giám sát toàn bộ quá trình phá dỡ công trình và chuẩn bị các báo cáo giám sát công trường ở mỗi giai đoạn sau. Báo cáo như vậy phải được nộp cho SO sau khi hoàn thành từng giai đoạn phá dỡ công trình và trước khi bắt đầu giai đoạn phá dỡ tiếp theo. Các giai đoạn này sẽ bao gồm:

(i) Khi tất cả các công việc chuẩn bị địa điểm, bao gồm cả tích trữ, được bảo hiểm

đường đi, giàn giáo, quạt bắt, lưới thép bảo vệ, lưới chắn bụi, bệ hứng, rào chắn an toàn đã được lắp dựng; Và

(ii) Khi tất cả các công việc tạm thời để phá dỡ một cấu trúc cụ thể đã được dựng lên trước khi phá dỡ thực tế; Và

(iii) Tại bất kỳ giai đoạn nào được SO xác định là giai đoạn quan trọng từ Kế hoạch Phá dỡ do Nhà thầu đệ trình.

Người vận hành nhà máy và thiết bị

2.09 Người vận hành máy móc hoặc thiết bị cơ khí chạy bằng điện được sử dụng trong công việc phá dỡ phải tuân thủ Quy định 9(3) của Quy định Tòa nhà (Công trình Phá dỡ); và phải có ít nhất 3 năm kinh nghiệm vận hành nhà máy hoặc thiết bị cụ thể; và phải hoàn thành khóa đào tạo “Khóa học phá dỡ tòa nhà cho người vận hành nhà máy” do Học viện Đào tạo Hội đồng Công nghiệp Xây dựng tổ chức và có chứng chỉ liên quan hoặc khóa đào tạo và chứng chỉ tương đương khác do cơ quan kiểm tra được công nhận cấp; và hoạt động dưới sự giám sát trực tiếp của TCP phụ trách phá dỡ công trình. Gửi các chi tiết cá nhân, trình độ và kinh nghiệm của những người vận hành máy móc hoặc thiết bị cơ giới được đề xuất sử dụng trong công việc phá dỡ theo Quy định 31 của Quy định (Quản lý) Tòa nhà, cho SO trước khi bắt đầu công việc phá dỡ. Nhà thầu phải thông báo cho SO trong vòng 7 ngày về bất kỳ thay đổi nào trong việc bổ nhiệm người điều hành và cung cấp thông tin cá nhân, trình độ và kinh nghiệm của người điều hành mới.

Hệ thống ghi hình

2.11 Khi được chỉ định, cung cấp và bảo trì hai máy quay video màu cho mỗi tòa nhà với độ phân giải không thấp hơn 1920 x 1080 và có góc nhìn thích hợp, độ nhạy sáng và lấy nét & khẩu độ tự động, màn hình TV và hệ thống ghi video, cùng với tất cả các phụ kiện cần thiết bao gồm phương tiện ghi để truyền và ghi, để ghi lại toàn bộ quá trình phá hủy. Hệ thống quay video và bản ghi video phải được lưu giữ ở nơi an toàn theo thỏa thuận với SO. Các tín hiệu video từ các camera cũng sẽ được kết nối hoặc truyền theo thời gian thực đến văn phòng của SO và được SO xem và kiểm tra bằng màn hình TV, được trang bị hệ thống chuyển mạch cho từng camera. Các máy quay video sẽ được lắp đặt tại các vị trí chiến lược theo chỉ dẫn của SO và được bảo vệ an toàn để có thể ghi lại toàn bộ quá trình phá dỡ bao gồm cả chuyển động của các mảnh vỡ và toàn bộ trình tự phá dỡ. Các bản ghi video sẽ được lưu giữ để kiểm tra trong ít nhất 14 ngày. Đăng đủ thông báo ở các vị trí dễ thấy để thông báo cho những người bị ảnh hưởng bao gồm công nhân, nhân viên và công chúng về mục đích của hệ thống ghi video theo Nguyên tắc bảo vệ dữ liệu được nêu trong Pháp lệnh dữ liệu cá nhân (Quyền riêng tư).

Máy nghiền bê tông thủy lực và máy cắt bê tông

2.18 Máy nghiền bê tông thủy lực phải được sử dụng để phá dỡ các kết cấu bê tông cốt thép trừ khi được SO chấp thuận. Trừ khi có quy định khác, việc sử dụng loại máy phá bê tông gõ được cho phép trong một phần của quá trình phá dỡ. Gửi đề xuất hạn chế phát sinh tiếng ồn để SO phê duyệt. Tùy thuộc vào sự chấp thuận của EPD về giấy phép tiếng ồn, thời gian cho phép sử dụng bất kỳ loại máy phá bê tông bộ gõ nào sẽ được SO đồng ý.

Wrecking Ball 2.19 Không được phép sử dụng bóng lắc, bóng thả và nổ mìn để phá dỡ công trình.

Kế hoạch quản lý môi trường

2.22 Kế hoạch quản lý môi trường, cùng với Kế hoạch phá dỡ, sẽ cung cấp tất cả các chi tiết cần thiết bao gồm nhưng không giới hạn ở những điều sau: (i) Phương pháp xử lý các mảnh vỡ của tòa nhà bị phá hủy.

(ii) Định tuyến và di chuyển các mảnh vụn từ mỗi tầng lên trên mặt bằng

giữ khu vực trước khi rời khỏi trang web.

(iii) Phương tiện vận chuyển xà bần ra khỏi công trường.

(iv) Thời gian và tần suất xử lý rác thải ngoài công trường.

(v) Ghi sơ đồ về trọng tải của từng xe tải, biển số xe tải, tên tài xế, vé chuyến và vị trí bãi đổ.

(vi) Nhân viên giám sát hiện trường chịu trách nhiệm về các mảnh vỡ

hệ thống quản lý.

Dịch vụ tòa nhà và hệ thống thoát nước

2.27 Nhà thầu phải chỉ định một Điều phối viên Dịch vụ Tòa nhà để liên lạc và điều phối việc ngừng hoạt động của các dịch vụ lắp đặt tòa nhà hiện có. Điều phối viên Dịch vụ Tòa nhà phải có bằng tốt nghiệp hoặc chứng chỉ cao hơn về dịch vụ tòa nhà, kỹ thuật điện hoặc cơ khí từ một trường đại học được công nhận ở Hồng Kông hoặc tương đương và có ít nhất 5 năm kinh nghiệm trong việc lắp đặt dịch vụ tòa nhà, trong đó có ít nhất 2 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây dựng điều phối dịch vụ. Đảm bảo tất cả các dịch vụ cung cấp nước, thoát nước và dịch vụ xây dựng hiện có của các tòa nhà và khu vực lân cận sẽ không bị ảnh hưởng. Báo cáo với SO để được hướng dẫn khi phát hiện ra bất kỳ dịch vụ/cáp nào bị ẩn hoặc không xác định trước đó. Bất kỳ dây cáp/đường ống không xác định nào được phát hiện như vậy phải được phơi bày cẩn thận bằng dụng cụ cầm tay hoặc theo chỉ dẫn của SO. Cung cấp tất cả các nguồn cung cấp nước tạm thời và kết nối thoát nước cho bất kỳ tòa nhà lân cận nào bị ảnh hưởng trước khi ngắt kết nối các nguồn cung cấp hiện có trong các tòa nhà. Điều phối tất cả các công ty và tổ chức tiện ích như công ty cung cấp điện, nhà khai thác dịch vụ mạng viễn thông, công ty cung cấp khí đốt thị trấn, công ty cung cấp khí dầu mỏ hóa lỏng và Cục cấp nước và các bên khác do SO chỉ định để thực hiện ngắt kết nối, chuyển hướng, di dời hoặc loại bỏ thiết bị và lắp đặt.

Bảo vệ an toàn 2.33 Cung cấp và lắp đặt các biện pháp bảo vệ an toàn cần thiết và đầy đủ như giàn giáo, quạt bắt, lưới dây bảo vệ, màn chắn bụi, bệ bắt, rào chắn an toàn, panô bổ sung và lối đi có mái che, v.v. để đảm bảo an toàn và thuận tiện cho giao thông, người qua lại, người sử dụng các cơ sở lân cận, hoặc công nhân làm việc trên Công trình. Tất cả các biện pháp bảo vệ an toàn phải được dựng lên trước khi bắt đầu hoạt động phá dỡ và phải được duy trì trong điều kiện tốt cho đến khi hoàn thành công việc phá dỡ. Thường xuyên kiểm tra và dọn sạch các mảnh vỡ phải được thực hiện.

Làm sạch cỏ dại nói chung

2.40 Khi được SO hướng dẫn, Nhà thầu phải xác định bất kỳ Mikania micrantha nào cũng như bất kỳ loại cây không mong muốn nào khác được SO chỉ định là cỏ dại độc hại và loại bỏ những cây này khỏi Công trường như một phần của công việc giải phóng mặt bằng. Nhà thầu phải tuân thủ các yêu cầu trong Khoản 25.14(b) khi thu dọn những cây không mong muốn này.

Xử lý chất thải 2.51 Chất thải chứa amiăng phát sinh từ công việc loại bỏ phải được xử lý đúng cách theo các yêu cầu của "Quy tắc thực hành về xử lý, vận chuyển và thải bỏ chất thải amiăng" do Cục Bảo vệ Môi trường ban hành. Thông báo sẽ được gửi cho Cục Bảo vệ Môi trường ít nhất mười ngày trước khi xử lý chất thải amiăng theo lịch trình và một phiếu chuyến đi có đóng dấu hợp lệ sẽ được nộp cho SO để xác nhận việc xử lý. Nước bị nhiễm amiăng phải được lọc trước khi xả vào cống thoát nước.

Các Quy định, Pháp lệnh và Quy tắc Thực hành (Amiăng)

2.54 Tuân thủ tất cả các luật liên quan và Quy tắc Thực hành liên quan đến công việc loại bỏ amiăng. Cần đặc biệt chú ý đến những điều sau: (i) Các quy định của Nhà máy và Cam kết Công nghiệp (Amiăng).

(ii) Pháp lệnh kiểm soát ô nhiễm không khí.

(iii) Quy định Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (amiang) (Quản lý).

(iv) Quy tắc thực hành về xử lý, vận chuyển và thải bỏ

Chất thải Amiăng, Cục Bảo vệ Môi trường.

(v) Quy tắc thực hành về công việc amiăng sử dụng phương pháp ngăn chặn hoàn toàn hoặc ngăn chặn tối thiểu, Cục Môi trường.

(vi) Quy tắc thực hành về xử lý an toàn vật liệu chứa amiăng rủi ro thấp, Cục Môi trường.

(vii) Quy tắc Thực hành về Làm việc với Amiăng bằng Phương pháp Túi đựng Găng tay, Cục Môi trường.

(viii) Quy tắc Thực hành - An toàn và Sức khỏe tại Nơi làm việc với Amiăng, Bộ Lao động.

(ix) Các Quy tắc Thực hành hiện hành về kiểm soát amiăng do Cục Môi trường ban hành.

Sửa đổi Mục 3 Định nghĩa 3.01 (i) (a) "Đất trên cùng" là đất có khả năng hỗ trợ sự phát triển của thực vật.

(b) "Vật liệu xây dựng và phá hủy trơ" có nghĩa là đá,

gạch vụn, đất, đất, bê tông, nhựa đường, gạch, ngói và khối xây được tạo ra từ các công trình xây dựng và phá dỡ.

(ii) "Vật liệu phù hợp" phải bao gồm các vật liệu có nguồn gốc tự nhiên hoặc đã qua xử lý

vật liệu, hoặc vật liệu xây dựng và phá hủy trơ, mà tại thời điểm lắng đọng có khả năng được nén chặt theo các yêu cầu quy định để tạo thành các khu vực lấp ổn định. Hàm lượng sunfat hòa tan của vật liệu phù hợp được đặt trong phạm vi 500 mm bê tông, vật liệu kết dính xi măng hoặc vật liệu kết dính không được vượt quá 1,9 gam sunfat, được biểu thị bằng SO3, trên lít. Tổng hàm lượng sunfat, được biểu thị bằng SO3, của vật liệu thích hợp được đặt trong phạm vi 500 mm của vật liệu kim loại không được vượt quá 0,5% khối lượng.

Phương pháp kiểm tra tổng hàm lượng sunfat phải tuân theo Geospec 3 - Đặc điểm kỹ thuật mô hình để kiểm tra đất do Văn phòng Kỹ thuật Địa kỹ thuật ban hành.

(iii) "Vật liệu không phù hợp" là vật liệu không phải là vật liệu phù hợp hoặc

chứa bất kỳ thứ nào sau đây:

(a) Vật liệu dễ bị thay đổi thể tích, bao gồm bùn biển, đất có giới hạn lỏng vượt quá 65% hoặc chỉ số dẻo vượt quá 35%, đất sét trương nở và đất co giãn.

(b) Than bùn, thực vật, gỗ, hữu cơ, hòa tan hoặc dễ hư hỏng

vật liệu.

(d) Kim loại, cao su, nhựa hoặc vật liệu tổng hợp.

(iv) "Đá" là vật liệu cứng mà theo quan điểm của SO, chỉ có thể loại bỏ bằng cách sử dụng máy nổ mìn, nêm hoặc máy khoan khí nén và sẽ bao gồm các tảng đá riêng lẻ hoặc các khối khác có kích thước vượt quá 0,20 m3.

(v) (a) "Vật liệu lấp đá" phải bao gồm các mảnh bê tông hoặc

đá cứng và bền có kích thước tối đa không được lớn hơn ba lần kích thước tối thiểu của các mảnh riêng lẻ và theo ý kiến của SO không quá 30% khối lượng bị đổi màu hoặc có dấu hiệu phân hủy khác. Không có mảnh riêng lẻ nào có kích thước vượt quá 400 mm.

(b) "Vật liệu lấp đá tái chế" (Cấp 200) sẽ là

đá tái chế hoặc vật liệu xây dựng và phá dỡ trơ, cứng và bền, không có vết nứt, đường vân và các dấu hiệu phân hủy khác.

(vi) "Hardcore" sẽ bao gồm những điều sau đây không có tài liệu

có kích thước vượt quá 150 mm:

(a) Vật liệu lấp đá. (b) Đá vụn, gạch cứng, bê tông hoặc các vật liệu cứng tương đương khác,

vật liệu trơ, đã được phê duyệt. Vật liệu không được có bụi, rác hoặc chất lạ có hại.

(vii) "Vật liệu trám thông thường" phải là "vật liệu phù hợp". Nó có thể

chứa tới 25% đá phân bố đều trong toàn bộ khối lượng của vật liệu. Vật liệu trám thông thường không được chứa vật liệu có kích thước vượt quá 200 mm.

(viii) "Vật liệu trám mịn" phải là "vật liệu phù hợp" có khả năng

lọt qua sàng BS 75 mm. (ix) "Vật liệu trám đặc biệt" phải là "vật liệu phù hợp" có khả năng

lọt qua sàng BS 75 mm. Vật liệu trám đặc biệt phải được lấy mẫu và thử nghiệm theo Geospec 3. Vật liệu trám đặc biệt phải có các đặc điểm sau:

(a) Giới hạn chất lỏng không được vượt quá 45%.

(b) Chỉ số dẻo không được vượt quá 20%.

(d) Phần trăm lọt qua sàng 63 m BS phải nhỏ hơn

45% theo khối lượng.

(x) "Kè", "khu vực lấp" hoặc "khu vực lấp" có nghĩa là một khu vực trên Công trường không phải là bờ biển hoặc đáy biển nơi mà mặt đất sẽ được nâng lên bằng cách đắp các lớp như một phần của Công trình.

(xi) "Đào rãnh" có nghĩa là đào từ mặt đất không

vượt quá 5000 mm chiều rộng ở bề mặt.

(xii) "Đào hàng loạt" có nghĩa là đào ngoài trời khác với đào rãnh.

(xiii) Vật liệu được phân loại tốt phải bao gồm vật liệu có hệ số

có độ đồng nhất vượt quá 10. (xiv) Vật liệu được phân loại đồng nhất phải bao gồm vật liệu có

hệ số đồng nhất từ 10 trở xuống. (xv) Hệ số đồng nhất (Cu) được tính như Cu =

D60/D10 trong đó D60 và D10 là kích thước sàng tương đương tính bằng milimét,

được nội suy từ đường cong phân bố kích thước hạt, qua đó lần lượt 60% và 10% vật liệu làm đầy sẽ đi qua.

(xvi) Các loại vật liệu trám khác nhau phải có kích thước hạt

phân phối trong phạm vi được nêu trong Bảng 3.1.

BẢNG 3.1

Phân bố kích thước hạt của vật liệu làm đầy

Loại vật liệu trám Tỷ lệ phần trăm theo khối lượng đi qua

Kích thước sàng thử BS

400 mm 200 mm 75 mm 20 mm 600 µm 63 µm

Vật liệu trám mịn - - 100 - - -

Vật liệu trám thông thường - 100 75-100 - - -

Vật liệu trám đặc biệt - - 100 - - 0-45 Vật liệu trám đá tái chế (Cấp 200)

- 100 20-75 0-50 - -

Vật liệu lấp đá 100 20-75 10-30 0-25 - -

Ghi chú: Các định nghĩa về đào rãnh và đào khối lượng nêu trong

các điều khoản phụ (xi) và (xii) chỉ dành cho mục đích của GS và không áp dụng cho việc đo đạc đào trong Bảng khối lượng được đo lường theo ấn bản hiện hành của Phương pháp Đo lường Tiêu chuẩn Công trình Xây dựng cho sử dụng ở Hồng Kông.

Khảo sát hồ sơ 3.03 Mức điểm và đường viền thể hiện trên bản vẽ, trừ khi có quy định khác, được giảm xuống mốc chính.

Kiểm tra độ chính xác của các cấp độ trang web thể hiện trên bản vẽ. Khi mức độ được phát hiện là không chính xác, hãy thông báo cho SO bằng văn bản trước khi bắt đầu đào hoặc đắp đất. Không có khiếu nại nào liên quan đến sự không chính xác của các cấp độ sẽ được giải quyết sau khi các cấp độ trang web có liên quan đã được thay đổi bởi Công trình.

Nếu được chỉ định, hãy thực hiện khảo sát địa hình bên ngoài bởi một công ty độc lập được phê duyệt có trong Danh sách các Nhà cung cấp Vật liệu và Nhà thầu Chuyên gia được Phê duyệt hiện hành cho các Công trình Công cộng – Dịch vụ Khảo sát Đất đai, Kỹ thuật và Thủy văn trước khi thực hiện bất kỳ công việc nào theo Hợp đồng và một lần nữa, sau khi toàn bộ công tác đào đắp đã hoàn thành. Nếu một công ty độc lập không được tuyển dụng, hãy đồng ý với SO rằng các kế hoạch hoặc phần được chuẩn bị từ những điều trên thể hiện thực sự mặt bằng ban đầu và mặt bằng cuối cùng theo yêu cầu của Hợp đồng và đảm bảo rằng cả hai bên đều ký vào bản vẽ. Những bản vẽ được xác nhận này sẽ trở thành các cuộc khảo sát kỷ lục để đo lường số lượng công tác đào đắp.

Công trình tạm thời cho đào đất

3.04 Thiết kế các công trình tạm thời liên quan đến đào đắp, bao gồm mái dốc tạm thời, kho dự trữ và hệ thống thoát nước, sao cho nguy cơ hư hỏng không nhiều hơn mức có thể xảy ra nếu các công trình tạm thời là vĩnh viễn. Có thể cho phép trong thiết kế các công trình tạm thời vì tuổi thọ thiết kế ngắn hơn và rủi ro đối với người và tài sản cũng như các điều kiện nước mặt và nước ngầm có thể xảy ra trong quá trình xây dựng. Nhà thầu phải cung cấp thông tin chi tiết cho SO để chứng minh rằng thiết kế của các công trình tạm thời đã được xem xét và kết hợp các biện pháp nhằm giảm thiểu việc đào bới vật liệu.

Nói chung 3.08 (i) Phải sử dụng biện pháp hỗ trợ thích hợp để duy trì việc đào trong tình trạng ổn định và ngăn chặn sự lún của các công trình hoặc tiện ích do đào hoặc rút nước. Nhà máy xây dựng hoặc các phương tiện khác không được vận hành hoặc đậu gần hố đào và vật liệu đào đắp hoặc các vật liệu khác không được đặt gần hố đào trừ khi điều này đã được cho phép trong thiết kế công trình tạm thời để hỗ trợ việc đào.

(ii) Giữ cho hố đào không có nước theo Khoản 3.05.

(iii) Cắt tỉa gọn gàng bề mặt đào.

(iv) Tiến hành đào đến tuyến, cao độ, kích thước và độ dốc

quy định.

(v) Cẩn thận san bằng đáy hố đào và bậc hoặc băng ghế nằm ngang theo quy định. Loại bỏ bất kỳ túi vật liệu mềm hoặc đá rời nào ở đáy hố và rãnh và lấp đầy các lỗ rỗng và bất kỳ vết nứt lớn nào bằng bê tông cấp l0 hoặc cao hơn. Không cắt các mặt bên của hố đào trong ít nhất 24 giờ sau khi đổ bê tông che khuất theo yêu cầu của Hợp đồng.

(vi) Chèn lấp theo GS và không tính thêm chi phí

các khu vực "đào quá mức" mà phương pháp đào đề xuất của Nhà thầu, nếu được chấp thuận, liên quan đến việc đào vượt quá mức quy định ở một số khu vực nhất định.

(vii) Duy trì các bề mặt đào được sử dụng cho giao thông xây dựng ở mức tối thiểu 300 mm so với mức hình thành trừ khi trong đá. Sửa chữa bất kỳ hư hại nào đối với bề mặt phát sinh từ việc sử dụng đó bằng vật liệu có cùng đặc tính với vật liệu đã bị hư hỏng.

(viii) Đảm bảo rằng không có giao thông xây dựng nào sử dụng một khu vực sau khi cắt tỉa để

mức hình thành cuối cùng đã bắt đầu, ngoại trừ thực vật cần thiết cho việc cắt tỉa như vậy và đảm bảo rằng không có thiệt hại nào do thực vật này gây ra trên bề mặt.

(ix) Cải thiện, không tính thêm chi phí, các bề mặt mà sau khi đào, đã

đã xuống cấp đến tình trạng khiến việc đầm nén không thể thực hiện được, bằng cách tiến hành đào và lấp bổ sung theo GS này hoặc bằng cách đợi cho đến khi tình trạng của vật liệu lộ ra, theo ý kiến của SO, phù hợp để nhận được sự lấp đầy đã được phê duyệt .

(x) Khai quật sao cho vật liệu phù hợp được giữ riêng biệt

và bảo quản trong các đống hư hỏng tạm thời theo yêu cầu của SO, khi được yêu cầu để sử dụng trong Công trình mà không bị nhiễm bẩn bởi vật liệu không phù hợp hoặc hư hỏng. Theo ý kiến của SO, trong trường hợp vật liệu phù hợp đã bị nhiễm bẩn bởi vật liệu không phù hợp hoặc đã xuống cấp, vật liệu này sẽ được di chuyển khỏi Công trường và thay thế bằng vật liệu nhập khẩu phù hợp với chi phí của Nhà thầu.

(xi) Thực hiện các biện pháp phòng ngừa cần thiết để ngăn ngừa thiệt hại cho hệ thống thoát nước hiện có

và các dịch vụ gặp phải trong và xung quanh cuộc khai quật. Nếu có bất kỳ thiệt hại nào xảy ra, hãy thông báo ngay cho SO và các cơ quan hữu quan có liên quan và sửa chữa mà không phải trả thêm phí. Chuyển hướng tạm thời các rãnh, rãnh thoát nước hoặc các tuyến đường thủy khác gặp phải trong quá trình đào và sau đó khôi phục lại bằng chi phí của Nhà thầu.

(xii) Thực hiện các biện pháp phòng ngừa cần thiết để tránh làm hư hại đỉnh cọc trong quá trình đào.

(xiii) Đáy hố đào phải được phê duyệt trước khi thực hiện bất kỳ công việc mới nào.

đặt. Thông báo cho SO khi việc khai quật đã sẵn sàng để kiểm tra. Không cắt và làm mù đáy hố đào khi chưa được phê duyệt.

Dung sai cho khai quật

3.11 Đào đất phải nằm trong dung sai nêu trong Bảng 3.2 của hồ sơ thiết kế quy định.

BẢNG 3.2

Dung sai cho các bề mặt đào cuối cùng.

Loại bề mặt

khoan dung cho

khai quật ngoại trừ trong đá (mm)

khoan dung cho

đào trong đá (mm)

Hình thành cho nền tảng và các tiện ích

150

Hình thức cho vỉa hè

150

Lưu ý: Dung sai dương đề cập đến việc khai quật và dung sai âm

đề cập đến khai quật quá mức.

Trong trường hợp cắt dốc, dung sai không được vượt quá 75 mm được đo ở bên phải

góc với người đánh bóng.

Lấp đất 3.17 (i) Trừ khi có quy định khác, vật liệu đắp phải bao gồm vật liệu đắp thông thường thu được từ việc khai quật tại Công trường, khu vực đất mượn hoặc các nguồn được phê duyệt khác.

(ii) Cung cấp cho SO phê duyệt một tuyên bố phương pháp thể hiện

nguồn lấp cho từng khu vực lấp, nhà máy thi công sẽ sử dụng để đổ vật liệu lấp và phương pháp đầm nén.

(iii) Chỉ bắt đầu công tác san lấp khi đã có đủ máy đầm nén

đang vận hành tại nơi nộp lưu đảm bảo tuân thủ các yêu cầu tại khoản 3.19 hoặc 3.20.

(iv) Vật liệu trám phải được lắng đọng thành các lớp có độ dày

phù hợp với phương pháp đầm nén được sử dụng. Trong quá trình lắng đọng vật liệu trám, đảm bảo rằng giữa các lớp vật liệu trám đạt được một liên kết tốt, và trừ khi có hướng dẫn khác của SO, không vật liệu nào được đặt trên các lớp đã được đầm trước đó trừ khi bề mặt đã được tạo sẹo hoặc bị vỡ ra và, nếu cần, Tưới nước.

(v) Làm mù bề mặt trên cùng của vật liệu lấp đầy đá cứng, đá tái chế và

vật liệu lấp đá bằng vật liệu lấp mịn.

(vi) Cắt băng ghế hoặc rãnh như thể hiện trên bản vẽ và theo chỉ dẫn của SO nơi việc lấp đất sẽ được hình thành trên mặt đất dốc và cung cấp mọi hệ thống thoát nước cần thiết cho phần bị ảnh hưởng của Công trường.

(vii) Giữ cho khu vực nạp không có nước theo Khoản 3.05.

(viii) Xin phê duyệt của SO trước khi bắt đầu lấp đầy và trước khi phủ bất kỳ lớp lấp đầy nào.

(ix) Không sử dụng "end tipping" khi điền.

(x) Để lại các bề mặt không có diện tích có thể giữ nước ở cuối mỗi

công việc hàng ngày và nếu cần thiết, hãy cắt rãnh để đạt được điều này.

(xi) Dừng công việc khi tình hình thời tiết mà theo ý kiến của SO sẽ ảnh hưởng xấu đến việc đổ đất đầm nén.

(xii) Áp dụng một trong các quy trình sau khi vật liệu được đặt và

đã đầm nén, hoặc đang chờ đầm nén, đạt tới tình trạng mà theo quan điểm của SO, không tuân thủ GS hoặc đã bị hư hỏng do thời tiết hoặc bất kỳ lý do nào khác:

(a) Xóa tài liệu khỏi Trang web, thay thế bằng tài liệu tương đương

chất liệu phù hợp.

(b) Đưa vật liệu ra kho dự trữ cho đến khi nó ở trong điều kiện thích hợp để tái sử dụng.

(d) Ngừng công việc trên vật liệu cho đến khi nó ở trạng thái vật lý phù hợp

điều kiện để tái sử dụng.

Nhận được sự chấp thuận từ SO trước khi bất kỳ tùy chọn nào trong số này được thông qua.

Xóa và áp dụng tùy chọn (a) hoặc (b) ở trên cho bất kỳ tài liệu nào không

tuân thủ GS đã được phủ lên bởi tài liệu được đặt gần đây hơn.

(xiii) Thực hiện tốt thỏa thuận dàn xếp SO trong việc điền và

lấp đất và bất kỳ thiệt hại do hậu quả nào có thể xảy ra cho đến khi kết thúc Thời gian bảo trì.

Dung sai cho điền

3.18 Việc đổ đầy phải nằm trong dung sai nêu trong Bảng 3.3 của hồ sơ thiết kế quy định.

BẢNG 3.3

Dung sai điền đầy Dung sai (mm) + -

Thành tạo móng và công trình 0 25

Cấu tạo cho mặt đường 0 50

Điền vào nền tảng 0 50

Đổ dốc 50 50

Lưu ý: Dung sai dương nghĩa là vật liệu trám thừa và dung sai âm nghĩa là vật liệu trám không đủ.

Nén theo đặc điểm kỹ thuật hiệu suất

3.19 (i) Thống nhất với SO về độ dày của mỗi lớp phải tương thích với vật liệu đắp cụ thể và thiết bị đầm nén cụ thể sẽ được sử dụng. Tiến hành các thử nghiệm kiểm soát cẩn thận để xác định độ dày đổ tối ưu cho vật liệu trám cụ thể và số lần lu để đạt được mật độ yêu cầu với thiết bị đầm nén cụ thể được cung cấp. Không được lấp vĩnh viễn cho đến khi quy trình đầm chặt và kết quả kiểm tra kiểm soát đã được thống nhất với SO. Máy di chuyển trái đất sẽ không được chấp nhận là thiết bị nén theo điều khoản này. Rải vật liệu thành các lớp có độ dày đồng đều và đầm chặt càng sớm càng tốt sau khi lắng đọng.

(ii) Thí nghiệm vật liệu cần đầm nén theo Điều 3.21

để xác định mật độ khô tối đa và độ ẩm của nó.

(iii) Không được sử dụng.

(iv) Tiến hành thí nghiệm mật độ hiện trường tại chỗ để xác định độ chặt tương đối theo Điều 3.21 sau khi lu lèn với cách bố trí sau:

(a) Kiểm tra từng lớp và được SO chấp thuận trước khi đặt lớp tiếp theo, hoặc

(b) Tùy thuộc vào sự chấp thuận của SO, các thử nghiệm cho từng lớp có thể được thực hiện sau khi vật liệu lấp đầy không quá 2 lớp ở trên đã được lắng đọng và đầm chặt. Nếu kết quả của bất kỳ thí nghiệm nào ở các lớp thấp hơn không tuân thủ các yêu cầu quy định về độ chặt tương đối, thì lớp đất và tất cả các lớp bên trên phải được đầm lại và thí nghiệm bằng các thí nghiệm bổ sung về độ chặt tương đối. Số lần kiểm tra bổ sung tham khảo Bảng 3.6. Không được phép bồi lấp thêm trừ khi tất cả (các) lớp đất bên dưới đã đáp ứng tất cả các yêu cầu thí nghiệm. Sẽ không có khiếu nại nào liên quan đến việc đầm lại và các phép thử bổ sung đối với lớp đất do lớp đất bên dưới không tuân thủ quy định.

(v) Độ nén tương đối (RC) của vật liệu lấp đầy phải là

được xác định theo phương trình sau:

RC = IDD/MDD x l00% trong đó:

- IDD là dung trọng khô tại chỗ xác định theo

khoản 3.21

- MDD là tỷ trọng khô lớn nhất xác định theo Điều 3.21

(vi) Trừ khi có quy định khác, vật liệu đắp phải được đầm chặt để

có được độ nén tương đối sau (RC):

(a) Lấp đầy trong vùng bề mặt trên cùng dày 1,5 mét của bệ và lấp đầy trong vùng bề mặt trên cùng dày 2,5 mét của các sườn ngoại vi được đo vuông góc với đường đập - RC ít nhất là 95%.

(b) Phần bên trong của các nền tảng lấp đầy lớn không hoặc sẽ không hỗ trợ các cấu trúc - RC ít nhất là 90%.

ít nhất 95%.

(d) Lấp ngay bên dưới mức hình thành đường - RC ít nhất 98% cho độ sâu 200 mm.

(e) Lấp đất hố móng hoặc bên dưới mặt đất lơ lửng

tấm - RC ít nhất 90% hoặc theo thỏa thuận của SO.

Nén theo đặc điểm kỹ thuật phương pháp

3.20 Việc đầm nén theo đặc điểm kỹ thuật của phương pháp chỉ được áp dụng cho vật liệu lấp đá, lõi cứng hoặc vật liệu lấp thông thường có phần lớn vật liệu thô. Đệ trình SO phê duyệt một tuyên bố phương pháp bao gồm các chi tiết cụ thể về vật liệu lấp đầy, độ dày lớp đầm nén, thiết bị đầm nén cụ thể sẽ được sử dụng, quy trình đầm nén và các biện pháp kiểm soát hiện trường. Cho phép thực hiện các thử nghiệm kiểm soát đối với tuyên bố phương pháp được đề xuất theo yêu cầu của SO. Kiểm tra và ghi lại các thủ tục và chi tiết đầm nén được thực hiện trên trang web. Tiến hành sàng phân tích để xác định thành phần cấp hạt cho từng nguồn vật liệu độn. Số lượng phép thử cần thiết đối với từng nguồn nguyên liệu phải được nêu trong Bảng 3.5. Nếu kết quả không phù hợp với các yêu cầu quy định, các mẫu bổ sung sẽ được cung cấp từ cùng một lô và các thử nghiệm bổ sung phải được thực hiện. Số lượng mẫu bổ sung theo Bảng 3.5. Nếu kết quả của các thử nghiệm bổ sung không tuân thủ các yêu cầu quy định, vật liệu của nguồn không được phép đầm nén theo thông số kỹ thuật của phương pháp. Kích thước các mẫu vật liệu san lấp không phải là vật liệu san lấp đá phải theo Geospec 3. Mỗi mẫu vật liệu san lấp cấp không quá 200 phải có khối lượng tối thiểu 250 kg và mỗi mẫu vật liệu san lấp cấp kích thước vượt quá 200 phải có khối lượng ít nhất 1000 kg.

(i) Nén vật liệu lấp đầy đá hoặc lõi cứng

(a) Rải và san phẳng từng lớp vật liệu lấp đá hoặc lõi cứng và đầm chặt một cách có hệ thống bằng ít nhất l2 lượt đi của lu rung được kéo với tải trọng tĩnh tối thiểu trên chiều rộng l00 mm của lu 1,75 kN hoặc lu lưới với tải trọng tối thiểu trên mỗi chiều rộng l00 mm của con lăn 7,8 kN hoặc thiết bị tương đương khác được SO phê duyệt. Mỗi lớp vật liệu lấp đá để đầm nén không được vượt quá 450 mm.

(b) Độ rỗng bề mặt của từng lớp vật liệu lấp đá hoặc

lõi cứng sẽ được lấp đầy bằng các mảnh đá trước khi lớp tiếp theo được lắng đọng. Bề mặt cuối cùng của vật liệu lấp đầy đá hoặc lõi cứng cũng phải được làm mù bằng vật liệu lấp đầy mịn.

(ii) Nén vật liệu lấp đầy chung với một phần lớn

vật liệu thô

Vật liệu làm đầy thông thường có phần lớn vật liệu thô phải bao gồm vật liệu có ít hơn 90% lọt qua sàng kiểm tra BS 20 mm. Nó phải được nén chặt theo các yêu cầu sau:

(a) Rải, san phẳng từng lớp vật liệu lấp chung có chiều dày không nhỏ hơn 1,5 lần kích thước lớn nhất của lớp vật liệu lấp chung và không vượt quá chiều sâu lớp đầm nén lớn nhất theo Bảng 3.4. Nếu có sự hiện diện của vật liệu thô quá kích thước trong vật liệu làm đầy, vật liệu thô quá kích thước đó phải được loại bỏ hoặc chia nhỏ thành các kích thước được SO chấp nhận. Mỗi lớp phải được đầm một cách có hệ thống bằng máy lu rung đã được phê duyệt với số lần lu tối thiểu theo quy định tương ứng với tải trọng tĩnh tối thiểu trên 100 mm chiều rộng của máy lu.

(b) Số lượt lu chỉ được tính khi

con lăn di chuyển trên vật liệu được đầm với tốc độ không quá 2 km một giờ với độ rung hoàn toàn. Nhà máy có thêm tải trọng bên ngoài để tăng tải trọng tĩnh của máy lu rung sẽ không được tính đến khi đếm số lần chạy.

BẢNG 3.4

Yêu cầu về độ nén đối với vật liệu trám chung có phần lớn vật liệu thô

Tải trọng tĩnh trên 100

con lăn chiều rộng mm Vật liệu được phân loại tốt Vật liệu đồng nhất

(kN)

Độ sâu tối đa của

lớp đầm chặt (mm)

Tối thiểu không. vượt qua

Chiều sâu lớn nhất của lớp đầm nén (mm)

Tối thiểu không. vượt qua

0,25 – 0,45 150 16 0,46 – 0,70 150 12 0,71 – 1,25 125 12 150 10 1,26 – 1,75 150 8 200 10 1,76 – 2,30 150 4 225 10 2,31 – 2,80 1 75 4 250 10 2,81 – 3,50 200 4 275 8 3,51 – 4,20 225 4 300 8 4,21 – 4,90 250 4 300 8

Thí nghiệm xác định độ nén chặt của đất đắp

3.21 Sắp xếp để Phòng thí nghiệm Công trình Công cộng (PWL) thực hiện các thử nghiệm được chỉ định dưới đây. (i) Các thử nghiệm nén sẽ được thực hiện trên Công trường trừ khi được chấp thuận

nếu không thì. (ii) Xác định dung trọng khô lớn nhất và độ ẩm tối ưu

nội dung phù hợp với Geospec 3.

Kiểm tra từng loại đất khi sử dụng lần đầu và sau đó cùng lúc với mọi bộ kiểm tra mật độ tại hiện trường được thực hiện hoặc bất cứ khi nào SO có thể chỉ đạo. Trừ khi có quy định khác, số lượng thử nghiệm cần thiết phải như được nêu trong Bảng 3.5. Lưu giữ hồ sơ xác định loại đất và vị trí trong Công trình.

(iii) Xác định mật độ hiện trường và độ ẩm theo Geospec 3 theo chỉ dẫn của SO để xác định độ nén tương đối đạt được.

Trừ khi có quy định khác trong Hợp đồng, số lần thử nghiệm cần thiết phải được nêu trong Bảng 3.6. Lưu giữ hồ sơ xác định loại đất và vị trí trong Công trình và hiển thị các thông tin sau cho từng loạt thử nghiệm:

( a ) Mật độ khô của đất được thử nghiệm.

(b) Độ ẩm. ( c ) Độ nén tương đối đạt được (%).

(iv) Xác định độ ẩm theo độ ẩm

thử nghiệm theo Geospec 3 bằng lò sấy.

BẢNG 3.5 Số mẫu thí nghiệm tối ưu

độ ẩm và mật độ khô tối đa của vật liệu lấp đầy và phân tích sàng của cùng một nguồn vật liệu lấp đầy

Mô tả Cỡ lô Số lượng mẫu mỗi lô

Vật liệu trám đặc biệt 0 - 3000 m3 3

hơn 3000 m3

1 cho mỗi 1000 m3

Hoặc một phần của nó

Vật liệu trám không phải là vật liệu trám đặc biệt

0 - 15000 m3 3

hơn 15000 m3

1 cho mỗi 5000 m3 hoặc một phần của chúng

Lưu ý: Một lô là bất kỳ lượng vật liệu làm đầy nào cùng loại và có các đặc tính tương tự, được xác định bởi SO.

BẢNG 3.6

Số lượng mẫu kiểm tra độ ẩm

và độ nén tương đối

Sự miêu tả

kích thước của khu vực

điền vào hàng loạt

Số lượng mẫu

Số lần kiểm tra mỗi đợt

Các khu vực lấp hố đào cho các công trình, hố và hào và trên các thành tạo

dưới 100 m2

100 – 500 m2

2 cho mỗi 100 m2

Hoặc một phần của nó

hơn 500 m2

1 cho mỗi 100 m2

Hoặc một phần của nó

Các khu vực lấp đất không phải là khu vực đào các công trình, hố và rãnh và trên các thành tạo

dưới 1 ha

4 cho mỗi 1000 m2

Hoặc một phần của nó

tôi - 10 ha

3 cho mỗi 1000 m2

Hoặc một phần của nó

hơn l0 ha

2 cho mỗi 1000 m2

Hoặc một phần của nó

Lưu ý: Với mục đích kiểm tra độ ẩm và độ nén tương đối, một mẻ trộn là bất kỳ lượng chất độn nào

vật liệu cùng loại và được đắp thành một lớp duy nhất tại bất kỳ vị trí đắp nào do Nhà thầu đưa ra để thí nghiệm một lần.

Thành tạo là một phần của bề mặt cuối cùng của công tác đào đắp mà trên đó một mặt đường, cấu trúc hoặc tiện ích được xây dựng, hoặc trên đó đặt tấm chắn hoặc lớp lót cho mặt đường, cấu trúc hoặc tiện ích.

Kè 3.23 (i) Hình thành kè bằng vật liệu đắp đặc biệt trừ khi có quy định khác

quy định.

(ii) Đổ và nén chặt tất cả vật liệu đào đắp để lấp càng sớm càng tốt sau khi đào. Xây kè đều trên toàn bộ chiều rộng. Kiểm soát và chỉ đạo giao thông xây dựng trong quá trình xây dựng kè thống nhất trên toàn bộ chiều rộng của chúng. Hình thành các mặt dốc của nền đắp và các khu vực đắp khác bằng cách lấp đầy 1m trừ khi có hướng dẫn khác của SO và cắt lại theo biên dạng mong muốn. Làm hư hại tốt các lớp đầm nén do giao thông thi công gây ra.

(iii) Nền đắp chặt theo Điều 3.19 hoặc 3.20.

(iv) Áp dụng một trong các quy trình sau đây mà không phải trả thêm phí khi vật liệu được đổ để lấp đầy sau đó đạt đến tình trạng không thể đầm chặt theo GS.

(a) Cải thiện bằng cách loại bỏ vật liệu khỏi nền đắp

đầu hoặc ở nơi khác cho đến khi nó ở trong điều kiện vật lý phù hợp để tái sử dụng và thay thế nó bằng vật liệu phù hợp.

(b) Làm tốt vật liệu bằng cơ học hoặc hóa học đã được phê duyệt

có nghĩa là để cải thiện sự ổn định của nó.

(v) Đá được sử dụng trong kè đắp đá, ngoại trừ bất kỳ

lớp phủ bên ngoài cho mái dốc hoặc gần mức hình thành, có kích thước sao cho nó có thể được lắng đọng thành các lớp nằm ngang, mỗi lớp dày không quá 450 mm trước khi đầm nén, trải dài trên toàn bộ chiều rộng của nền đắp. Trải và san phẳng vật liệu bằng máy kéo bánh xích có trọng lượng không dưới 15 tấn và đầm nén theo Điều 3.20(i). Mỗi lớp phải bao gồm đá đã được phân loại hợp lý và tất cả các khoảng trống trên bề mặt phải được lấp đầy bằng các mảnh vỡ trước khi đặt lớp tiếp theo. Làm mù bề mặt trên cùng và sườn bên của kè được tạo hình bằng vật liệu lấp mịn đã được phê duyệt để bịt kín bề mặt. Ở sườn dốc và bờ vực, vật liệu đó có thể là lớp đất mặt như được định nghĩa trong Điều 3.01.

(vi) Đá tảng riêng lẻ có kích thước từ 0,015 m3 đến 0,10 m3

có thể được kết hợp trong nền đắp không phải bằng đá theo quyết định của SO với điều kiện là đáp ứng các yêu cầu về đầm nén quy định. Các tảng đá lớn hơn 0,015 m3 phải được đặt tối thiểu 2 mét dưới mức hình thành của lòng đường hoặc vai cứng.

(vii) Tạo kè bằng nhau ở cả hai bên cống hoặc ống thoát nước

và những thứ tương tự.

(viii) Trong trường hợp các bề mặt của nền đắp được yêu cầu để sử dụng cho giao thông xây dựng, hãy xây dựng và duy trì ở mức tối thiểu 300 mm trên mức nền, khu vực giữa các điểm cực của lòng đường, bao gồm bất kỳ khu bảo tồn trung tâm và vai cứng nào trước khi cắt tỉa theo mức nền. Làm hư bề mặt tốt mà không tốn thêm chi phí. Đảm bảo rằng không có hoạt động giao thông xây dựng nào sử dụng một khu vực sau khi việc cắt tỉa đến mức hình thành cuối cùng đã bắt đầu, ngoại trừ thực vật cần thiết cho việc cắt tỉa đó và đảm bảo rằng không có thiệt hại nào do thực vật đó gây ra cho bề mặt.

Sửa đổi Mục 4

Tái sử dụng cọc ván thép từ vị trí khác

4.17 Cho phép sử dụng lại cọc ván thép từ địa điểm khác nếu chúng được sử dụng làm công trình tạm thời và điều kiện vật chất của chúng được SO coi là thỏa đáng. Đối với cọc ván thép được tái sử dụng làm công trình tạm có thiết kế do nhà thầu lập yêu cầu phải được kỹ sư kiểm tra độc lập hoặc người kiểm tra thiết kế kết cấu kiểm tra và xác nhận, chứng chỉ nghiền và thử nghiệm

các yêu cầu của cọc ván thép có thể được miễn trừ bởi kỹ sư kiểm tra độc lập hoặc người kiểm tra thiết kế kết cấu, người sẽ cung cấp các giải trình cho SO để có được thỏa thuận trước. Đối với các cọc ván thép khác được tái sử dụng làm công trình tạm thời, cọc ván thép có thể được tái sử dụng mà không cần thử nghiệm, tùy thuộc vào việc nhà thầu cung cấp đầy đủ bằng chứng chứng minh, ví dụ: giấy chứng nhận của nhà máy hoặc giấy chứng nhận thử nghiệm vật liệu kết cấu thép, v.v., cho thấy cọc ván thép tuân thủ các thông số kỹ thuật.

Các sửa đổi đối với Mục 5 Thông thường 5.01 (i) Cọc sẽ do Nhà thầu thiết kế trừ khi có quy định khác.

(ii) Các loại cọc đã được phê duyệt mà Nhà thầu có thể sử dụng

trừ khi có quy định khác là:

(a) Cọc bê tông đúc sẵn. (b) Cọc ống dự ứng lực đúc sẵn. (c) Cọc bê tông đúc tại chỗ.

(d) Cọc thép 'H'. (e) Cọc bê tông đúc tại chỗ. (f) Cọc khoan nhồi đường kính lớn.

(g) Cọc nhỏ.

(h) Cọc chữ H bằng thép có hốc đá (RSSHP). (i) Cọc barrette.

(j) Bất kỳ hệ thống đóng cọc nào khác được phê duyệt bởi DevelopmentBureau.

(iii) Hỗ trợ tất cả tải trọng theo quy định với cọc. Trừ trường hợp

đã nêu, tất cả các tải trọng đều tác dụng tại tâm hình học của cột và tường.

(iv) Ngoài các tải trọng được nêu trong lịch trình xếp hàng, trọng lượng của

mũ cọc hoặc đất đắp lên mũ cọc và tải trọng tác dụng lên diện tích mặt bằng của mũ cọc, được lấy bằng 7,5 kN/m2 trừ khi có quy định khác, sẽ được tính vào tải trọng cọc.

(v) Cọc thiết kế cho tải trọng quan trọng nhất thường được sản xuất từ

các kết hợp sau:

(a) Tĩnh tải + tải trọng tác dụng + tải trọng đất và nước bất lợi. (b) Tĩnh tải + tải trọng tác dụng + tải trọng đất và nước bất lợi +

tải trọng gió.

CHÚ THÍCH: Sức chịu tải cho phép của cọc trong trường hợp tải trọng gió có thể tăng lên 1,25 lần giá trị thích hợp nêu trong Điều 5.04.

(nâng) do mực nước ngầm dự đoán cao nhất.

(vi) Cọc không được đặt trực tiếp dưới bất kỳ khoảng trống nào của tường như được chỉ ra trên bản vẽ.

(vii) Không có cọc hoặc phần đài cọc nào nằm ngoài ranh giới Công trường.

được phép.

(viii) Không được phép sử dụng cọc căng trừ khi có quy định khác.

(ix) Thực hiện công việc đóng cọc theo Quy tắc thực hành cho

Cơ sở được xuất bản bởi Bộ Xây dựng.

(x) Công việc đóng cọc sẽ được thực hiện bởi Nhà thầu trong Danh sách Nhà cung cấp Vật liệu được Phê duyệt và Nhà thầu Chuyên môn cho Công trình Công cộng - Đóng cọc Đất.

(xi) Các công việc sau đây được quy định trong Hợp đồng sẽ được thực hiện

bởi một Nhà thầu Khảo sát Mặt đất độc lập từ Danh sách các Nhà cung cấp Vật liệu và Nhà thầu Chuyên gia được Phê duyệt cho Công trình Công cộng – Hạng mục Công việc Khảo sát Mặt đất:

(a) công tác khoan tại chỗ để xác định trước cao độ móng cọc trong

theo Khoản 5.19; (b) khoan sơ bộ để xác định chiều dài cọc hoặc để thiết lập

cấp độ nền tảng; (c) khoan lõi; (d) khoan thử nghiệm; (e) các công việc khác theo hướng dẫn của SO.

Đệ trình thiết kế 5.02 (i) Gửi hai bản sao của các thông tin sau:

(a) Thông số kỹ thuật đầy đủ của các cọc được đề xuất. Đống giống nhau

kích thước và vật liệu phải được thiết kế và xây dựng với cùng khả năng chịu tải cho phép bất kể tải trọng thiết kế thực tế mà mỗi cọc chịu được. Nếu Nhà thầu thiết kế cọc bằng cách áp dụng tải trọng cho phép nhỏ hơn của cọc, thì tải trọng cho phép được chấp nhận sẽ được sử dụng để tính toán tải trọng thử cho thử tải tĩnh.

(b) Một bộ đầy đủ các tính toán thiết kế cho các cọc. tải

mỗi cọc chịu trong suốt tuổi thọ của kết cấu thượng tầng không được vượt quá sức chịu tải cho phép của cọc.

tổng chiều dài tối đa và tối thiểu ước tính của cọc (tức là khoảng cách từ mặt đất đến mũi cọc) và cách bố trí đài cọc đề xuất.

(d) Phương pháp lắp đặt bao gồm thiết bị được sử dụng,

trình tự các hoạt động, giám sát chất lượng và các biện pháp kiểm soát trang web.

(ii) Có được sự đồng ý của SO bằng văn bản đối với các vấn đề được đề cập đến

trong mục (i) ở trên trước khi bắt đầu công việc. Công việc đóng cọc sẽ không được bắt đầu tại công trường trừ khi bản đệ trình thiết kế được SO chấp thuận bằng văn bản.

(iii) Gửi theo quy định hai bản sao của các thông tin sau được xác nhận bởi Kỹ sư kết cấu đã đăng ký khi Nhà thầu được yêu cầu thực hiện thiết kế đài cọc và/hoặc dầm đai:

(a) Bộ tính toán hoàn chỉnh về thiết kế đài cọc và

dầm đai, tuân thủ Quy tắc thực hành sử dụng bê tông trong kết cấu do Bộ Xây dựng ban hành.

(b) Bản vẽ thể hiện cách bố trí đài cọc và dây đai được đề xuất

dầm có cấp, kích thước và các chi tiết tiêu biểu. Việc trình bày bản vẽ phải tuân theo Sổ tay soạn thảo kết cấu bê tông cốt thép của Phòng dịch vụ kiến trúc.

(iv) Mỗi phần tử tải trọng (cột hoặc tường) phải được đỡ trên

nắp cọc riêng lẻ. Không được phép kết hợp tải từ các phần tử riêng lẻ được hỗ trợ bởi một nắp lớn trừ khi có ghi chú khác.

(v) Nếu búa thủy lực được sử dụng trong dự án, những điều sau đây phải

áp dụng:

(a) Ngoài những tài liệu nêu tại Khoản 5.02(i) ở trên, nộp hai bản sao cho mỗi tài liệu sau:

Chi tiết về thiết bị đóng cọc sẽ được sử dụng bao gồm số kiểu, trọng lượng búa, chiều cao rơi và năng lượng đầu ra lý thuyết, v.v.

(b) Trừ khi được SO chấp thuận khác, Công thức Hiley sẽ được

dùng trong việc đánh giá sức chịu tải cho phép của cọc đề xuất.

Công thức Hiley sẽ được lấy là 90% trừ khi giá trị cao hơn có thể được xác minh theo Điều 5.14 (iv).

Cung cấp bản vẽ và tính toán

5.03 (i) Gửi các nội dung sau cho SO:

(a) Một bộ hoàn chỉnh các tính toán đã thỏa thuận được đề cập trong Khoản 5.02, và

(b) Ba bản sao của các bản vẽ đã thỏa thuận được cung cấp theo

với Khoản 5.02.

Ghi nhận khảo sát và bản vẽ

(ii) Sắp xếp một cuộc khảo sát để có thể chuẩn bị các kế hoạch hồ sơ đóng cọc để thể hiện các vị trí, mức giới hạn, chiều dài tổng và chiều dài thực của cọc, và các bản vẽ khảo sát hồ sơ để thể hiện các công trình hoàn công có trong Hợp đồng.

Việc khảo sát sẽ được thực hiện chung bởi Nhà thầu và một công ty độc lập được phê duyệt có trong Danh sách các Nhà cung cấp Vật liệu và Nhà thầu Chuyên gia được Phê duyệt hiện hành cho các Công trình Công cộng – Dịch vụ Khảo sát Đất đai, Kỹ thuật và Thủy văn do Nhà thầu thuê bằng chi phí của mình. Các bản vẽ hồ sơ đóng cọc hoàn công này phải được cả Nhà thầu và công ty độc lập xác nhận.

Gửi cho SO trong vòng 14 ngày sau khi hoàn thành công việc đóng cọc, mỗi bản hai bản sau:

sơ đồ đóng cọc thể hiện vị trí, mức giới hạn, tổng và

chiều dài nett của cọc.

ghi nhận các bản vẽ khảo sát thể hiện công trình hoàn công có trong Hợp đồng.

(iii) Đối với trường hợp thi công đài cọc và dầm đai

được bao gồm trong hợp đồng, công ty độc lập cũng phải đặt và đánh dấu trên bề mặt của đài cọc hoặc dầm đất/dầm đai, phác thảo của tất cả các cột và tường để SO kiểm tra.

Tải trọng cho phép của cọc

5.04 (i) Sức chịu tải cho phép của cọc đối với tải trọng dọc theo trục thẳng đứng phải sao cho ứng suất nén trung bình do tải trọng này gây ra không vượt quá 25% (20% chỉ đối với cọc bê tông đúc sẵn) cường độ thiết kế của bê tông hoặc 7,5 MPa, chọn giá trị nào nhỏ hơn, của diện tích mặt cắt ngang danh nghĩa của cọc bê tông đúc sẵn hoặc diện tích mặt cắt ngang của ống hoặc mũi khoan đối với cọc bê tông đúc tại chỗ. Tác dụng của cốt thép không được tính đến khi tính toán khả năng chịu tải cho phép.

(ii) Sức chịu tải cho phép của cọc ống dự ứng lực đúc sẵn đối với

Tải trọng dọc theo trục thẳng đứng phải sao cho ứng suất nén trung bình do tải trọng này gây ra không vượt quá 25% cường độ cấp thiết kế của bê tông trừ đi ứng suất trước sau khi mất mát.

(iii) Sức chịu tải cho phép của cọc thép chữ 'H' (đối với cọc đóng

sức kháng của 2) đối với tải trọng dọc theo trục thẳng đứng phải sao cho ứng suất nén trung bình do tải trọng này gây ra không vượt quá 30% ứng suất chảy tương ứng với loại thép và độ dày cho trong Bảng 5.1 dưới đây:

BẢNG 5.1

ứng suất chảy tối thiểu với độ dày

Thông số kỹ thuật thép

Lên đến và bao gồm 16 mm

Trên 16 mm Lên đến và

bao gồm 40 mm

BS EN 10025 -Lớp S275

275 MPa

265MPa

BS EN 10025 -Cấp S355JR

355 MPa

345 MPa

BS EN 10025 -Cấp S450J0

450 MPa

430MPa

Trừ khi có quy định khác của SO, không có biện pháp bảo vệ chống ăn mòn nào đối với

cọc thép chữ 'H' là bắt buộc. Tuy nhiên, khi cọc chữ 'H' thép chịu tải trọng làm việc kết hợp hướng trục và uốn, ứng suất tới hạn của sợi kết hợp không được vượt quá 0,33 fy, trong đó fy là ứng suất chảy tối thiểu của cọc thép chữ 'H'. Khi tính toán ứng suất dựa trên tải trọng bao gồm tải trọng gió, ứng suất tổng hợp cho phép có thể lên tới 0,42 fy.

Đặc tính lún của cọc

5,05

Cọc được thiết kế sao cho độ lún tương đối giữa các cọc hoặc nhóm cọc dưới tác dụng của tải trọng làm việc không ảnh hưởng đến sự làm việc của kết cấu phần trên. Trừ khi có quy định khác, tiêu chí về độ lún được coi là thỏa mãn nếu cọc chịu tải trọng thử không có độ lún tổng vượt quá giá trị tính toán theo công thức ở Điều 5.29 (iv).

Ma sát da tiêu cực

5.06 (i) Tính toán thiết kế cọc phải bao gồm ảnh hưởng của ma sát bề mặt tiêu cực (NSF), khi thích hợp, theo công thức sau:

L NSF = 0,25 x Chu vi x Pv x dL

0 Ở đâu:

L = Độ sâu từ mặt đất đến đỉnh lớp phù sa dày đặc

cát hoặc đỉnh của CDV hoặc CDG tại chỗ. Độ sâu ghi trên Bản vẽ được lấy từ kết quả khảo sát mặt bằng hiện có và được đưa ra mà không có bảo hành. Nhà thầu phải tự xác nhận tính hợp lệ của thông tin này.

Perimeter = Chu vi cọc, e.g. đường kính x cho hình tròn

tiết diện hoặc 2 x (chiều rộng + chiều sâu) đối với tiết diện hình chữ nhật và H.

Pv = Áp suất thẳng đứng hiệu quả (tổng áp suất trừ đi

áp suất thủy tĩnh) lấy mực nước ngầm ở mức ghi trên Bản vẽ.

dL = Độ dài nguyên tố.

(ii) Công thức trên được cung cấp dưới dạng đánh giá tối thiểu. Nếu điều này

công thức không được coi là đầy đủ, hãy gửi một phương pháp thay thế để tính toán ma sát âm của da để SO phê duyệt.

(iii) Đối với các cọc được coi là cọc ống ma sát không âm (NF),

Nhà thầu có thể áp dụng các phương pháp tính toán như vậy để đánh giá mức độ của NSF được phê duyệt khi hệ thống được đăng ký bởi Cục Phát triển.

(iv) Có thể áp dụng hệ số giảm nhóm cọc 0,85 cho

đánh giá NSF trong điều kiện nhóm cọc như được định nghĩa trong Điều 5.07.

Hệ số giảm nhóm cọc

5.07 Khi có năm cọc trở lên được đặt dưới một cấu kiện kết cấu và ở khoảng cách gần đến mức khả năng chịu tải của cọc có thể bị ảnh hưởng bởi các cọc khác, thì một nhóm cọc sẽ được coi là tồn tại. Hệ số suy giảm nhóm cọc 0,85 sẽ được áp dụng cho sức chịu tải cho phép tính toán của cọc trừ khi:

(i) Khoảng cách từ tâm đến tâm lớn hơn 3 lần chu vi của cọc hoặc hình chữ nhật ngoại tiếp trong trường hợp cọc H; hoặc

(ii) Sức chịu tải cho phép của cọc được suy ra từ

mang cuối; hoặc

(iii) Cọc là cọc có hốc đá; hoặc

(iv) Cọc được đóng để không nằm trên đá với độ xuyên cuối cùng không quá 1,0mm mỗi nhát.

Khoảng cách tối thiểu / số. cọc

5.08 (i) Khoảng cách từ tâm đến tâm của các cọc thông thường không được nhỏ hơn chu vi của cọc lớn hơn hoặc 1 m, tùy theo giá trị nào lớn hơn.

(ii) Đối với cọc chịu lực trên nền đá như định nghĩa tại Khoản 5.19 (iv),

khoảng cách thông thủy tối thiểu giữa các bề mặt trục của các cọc liền kề hoặc mép của chuông ngoài phải là 1000mm.

(iii) Khoảng cách từ tâm đến tâm của các cọc không được nhỏ hơn 750mm

hoặc 2 lần đường kính ngoài, tùy theo giá trị nào lớn hơn đối với cọc nhỏ và chu vi của lỗ khoan hình thành trong đá gốc đối với RSSHP.

(iv) Yêu cầu về khoảng cách tối thiểu được chỉ định sẽ áp dụng cho khoảng cách

giữa cọc mới và cọc hiện có.

(v) Tâm của tất cả các cọc đóng và của tất cả các cọc có lực cản chủ yếu do ma sát phải được đặt cách ranh giới địa điểm không ít hơn một nửa chiều dài chu vi của cọc hoặc 500 mm, tùy theo giá trị nào lớn hơn.

(vi) Ngoại trừ cọc khoan nhồi đường kính lớn, cung cấp ít nhất một cọc

dưới mỗi cột và ít nhất hai cọc dưới mỗi bức tường trừ khi có ghi chú khác.

Khảo sát vị trí cọc

5.10 (i) Tiến hành thăm dò cần thiết để đảm bảo rằng các cọc có thể được đóng ở độ sâu như vậy sẽ chịu được tải trọng yêu cầu.

(ii) Thông báo ngay cho SO bằng văn bản khi việc thăm dò kiểm tra cho thấy

khu vực không cho phép đóng cọc đến độ sâu yêu cầu. Gửi các đề xuất phê duyệt để hỗ trợ các tải có liên quan. Cung cấp tất cả thông tin liên quan đến điều kiện nền đất mà SO cho là cần thiết cũng như các tính toán và bản vẽ để chứng minh rằng bất kỳ sửa đổi nào đối với bố trí đài cọc được đệ trình theo Khoản 5.02 (i)(c) là mức tối thiểu thực tế. Các lỗ lấp đất được hình thành do việc đóng cọc bằng đá granit mịn hoặc cát bị hủy bỏ trước khi đóng các cọc liền kề.

Yếu tố giảm năng lượng cho người theo dõi

5.13 (i) Bất cứ khi nào sử dụng thanh chống, hãy đánh giá hệ số giảm năng lượng của từng thanh chống đối với mỗi kích thước cọc.

Hệ số giảm năng lượng của người theo dõi sẽ được lấy như

Năng lượng truyền vào đống ngay sau khi giới thiệu người theo dõi

= _

Năng lượng được truyền vào đống ngay trước khi đưa người theo dõi vào

(ii) Hệ số giảm năng lượng đối với mọi sự kết hợp giữa thanh nối và kích thước cọc sẽ được xác định từ việc lấy trung bình các kết quả của 5 bộ thí nghiệm cọc động được thực hiện, tại hoặc gần với bộ 5 cọc khác nhau có cùng kích thước.

(iii) Thí nghiệm cọc động (DPT) là thí nghiệm tác động lên cọc, sử dụng

vật nặng rơi xuống, búa hoặc thiết bị gõ khác. Phản ứng của cọc đối với lực tác động được đo bằng biến dạng cọc và gia tốc cọc hoặc chuyển vị cọc. Tiến hành đo tại một mức trên bề mặt cọc gần đầu cọc.

Cọc gõ 5.14 (i) Đánh giá sức chịu tải cho phép của cọc theo công thức

công thức động đã được phê duyệt, ví dụ: Công thức Hiley. Với mục đích tính toán thiết kế, hệ số an toàn thiết kế không được nhỏ hơn hai.

(ii) Độ xuyên thiết kế cuối cùng nói chung không được coi là nhỏ hơn

hơn 2,5 mm mỗi cú đánh. Sự xâm nhập của ít nhất 10 cú đánh sẽ được ghi lại trên Trang web trong quá trình thiết lập. Trong trường hợp DPT có thể chứng minh rằng ứng suất đóng ở lần đặt cuối cùng lớn hơn 2 lần ứng suất nén làm việc thiết kế đối với sức chịu tải cho phép của cọc đối với cọc chữ H thép, thì độ xuyên thiết kế cuối cùng có thể lấy không nhỏ hơn 1,0 mm mỗi cú đánh. Cọc sẽ không được coi là đã đạt được sức chịu tải cho phép nếu độ xuyên của bất kỳ cú đánh nào được ghi lại vượt quá độ xuyên thiết kế cuối cùng.

(iii) Nếu sử dụng Công thức Hiley để tính tải trọng cho phép

lực nén tạm thời của cọc và đệm búa (Cc) phải lấy không nhỏ hơn 7,5 mm khi chiều dày của lớp gỗ cứng đóng ở đầu cọc từ 50 mm trở xuống và đệm búa nhựa là 200 mm hoặc nhỏ hơn (tham khảo Điều 5.18 đối với cọc thép chữ 'H').

(iv) Hiệu quả của búa (Eh) và hệ số hoàn nguyên

của đệm búa (e) sẽ được xác định từ/kiểm chứng bằng cách tiến hành Thử nghiệm cọc động (DPT) và phân tích CAPWAP trên các cọc thử nghiệm (ít nhất 5 cọc cho mỗi tổ hợp búa – kích thước cọc – chiều cao rơi). Đối với các cọc có chiều dài chênh lệch lớn hơn 20m thì phải thực hiện từng đợt cọc thử riêng. Đối với cọc chữ H thép, chiều dài nhô ra của tất cả các cọc thử trên mặt đất không được lớn hơn 3m và ứng suất đóng đo được của tất cả các cọc thử trong DPT phải lớn hơn 2 lần ứng suất nén làm việc thiết kế ứng với tải trọng cho phép của cọc. cọc như đã được chứng minh bằng DPT, và sức chịu tải 90% CAPWAP của mỗi cọc thử không được nhỏ hơn hai lần sức chịu tải cho phép của cọc. Sự kết hợp của Eh và e phải được chọn sao cho khi các giá trị này được thay thế vào Công thức Hiley, mức trung bình của khả năng chịu tải dự đoán của các cọc thử nghiệm không cao hơn 90% khả năng chịu tải trung bình của CAPWAP. Nếu ứng suất lái đo được ở lần cài đặt cuối cùng hoặc yêu cầu về sức chịu tải 90% CAPWAP của mỗi cọc không được thỏa mãn, thì sức chịu tải cho phép của cọc sẽ được giảm xuống và trình SO phê duyệt.

(v) Nếu các giá trị hợp lý của thiết kế cuối cùng được thiết lập (không nhỏ hơn 2,5 mm hoặc 1,0

mm mỗi cú đánh tùy từng trường hợp) không thể lấy được từ Công thức Hiley với Eh và e được chọn và tùy thuộc vào sự chấp thuận của SO, tất cả các cọc thuộc loại này phải chịu DPT và khả năng chịu tải cho phép của cọc sẽ được đánh giá bằng phân tích CAPWAP. Đối với cọc chữ H thép, ứng suất đóng đo được của cọc trong DPT phải lớn hơn 2 lần ứng suất nén làm việc thiết kế đối với khả năng chịu tải cho phép của cọc như đã thể hiện với DPT. Cọc sẽ không được coi là đạt sức chịu tải cho phép nếu sức chịu tải 90% CAPWAP nhỏ hơn hai lần sức chịu tải cho phép. Ngoài các yêu cầu kiểm tra tải trong Điều 5.29, SO sẽ chọn 1% số không. số cọc (tối thiểu một số) cho mỗi lô cọc do Nhà thầu đề xuất hoàn thành theo giai đoạn để thử tải nghiệm thu. Tất cả thời gian và chi phí phát sinh từ các phân tích DPT, CAPWAP và các thử nghiệm tải trọng bổ sung sẽ do Nhà thầu chịu. Sử dụng Phòng thí nghiệm được công nhận để thực hiện và giải thích các phân tích DPT, CAPWAP và các thử nghiệm tải bổ sung. Phòng thí nghiệm được công nhận phải gửi trực tiếp các báo cáo thử nghiệm được HOKLAS chứng thực cho SO trong phong bì dán kín trong vòng 14 ngày kể từ ngày hoàn thành thử nghiệm.

(vi) Không được sử dụng búa thả để đo lần cuối. Tất cả cuối cùng

bộ sẽ được thực hiện với búa thủy lực.

(vii) Việc đóng đoạn cọc cuối cùng thường phải bằng một

hoạt động và thiết lập cuối cùng được thực hiện cho phù hợp. Nếu vì lý do nào đó mà điều này không thể thực hiện được thì phải ghi lại tốc độ xuyên cọc trước khi dừng. Khi tiếp tục đóng cọc, nó phải được đóng để đạt được ít nhất tốc độ xuyên trước đó trước khi đóng cọc lần cuối. Trong mọi trường hợp, tối thiểu phải có 20 cú đánh với cùng năng lượng như ở set cuối cùng trước đó trước khi thực hiện set cuối cùng. Yêu cầu như vậy có thể được miễn trừ khi có thể chứng minh rằng ứng suất đóng tại cọc vượt quá 0,9fy.

(viii) Nếu chiều dài cọc nhô ra khỏi mặt đất lớn hơn 3m

trong quá trình đo cài đặt cuối cùng, độ nén tạm thời đo được (Cp+Cq) phải tăng thêm 1mm cho mỗi mét tăng vượt quá 3m. Tuy nhiên, trong mọi trường hợp, chiều dài phần nhô ra của cọc so với mặt đất không được vượt quá 6m trong quá trình đo đặt lần cuối.

(ix) Các cọc được chọn cho DPT (thử nghiệm lại) sẽ được thử nghiệm theo

cùng điều kiện đóng cọc như trong phép đo lần cuối, nghĩa là cùng một búa, cùng chiều cao rơi của búa và tổng chiều dài của cọc không nhỏ hơn chiều dài tại lần đo lần cuối. Phải ghi lại độ xuyên thiết lập của ít nhất 10 nhát búa và ứng suất đóng đo được của cọc phải lớn hơn 2 lần ứng suất nén làm việc thiết kế đối với sức chịu tải cho phép của cọc trong quá trình DPT. Nếu các giá trị đặt cuối cùng đo được của các cọc trong DPT lớn hơn giá trị trong phép đo đặt cuối cùng, khả năng chịu tải cho phép của các cọc này sẽ được đánh giá bằng phân tích CAPWAP. Tất cả thời gian và chi phí phát sinh từ việc phân tích CAPWAP sẽ do Nhà thầu chịu.

Cọc ống dự ứng lực đúc sẵn

5.16 (i) Cọc phải thuộc loại độc quyền được sản xuất và xử lý theo các tiêu chuẩn tuân thủ của nhà sản xuất đã được phê duyệt. Xếp chồng các cọc gọn gàng và chắc chắn lên khỏi mặt đất.

(ii) Nộp cho nhà sản xuất chứng chỉ SO cho từng lô cọc

giao đến Công trường nêu rõ, (a) rằng cọc đã được sản xuất phù hợp với các tiêu chuẩn tuân thủ của nhà sản xuất đã được Cục Phát triển phê duyệt, (b) rằng cọc đáp ứng được mục đích đã định và, (c) tỷ lệ hỗn hợp và phụ gia được sử dụng trong bê tông, và (d) kết quả của tất cả các bài kiểm tra khối và lõi.

(iii) Tiến hành hàn nối để tăng chiều dài cọc bằng cách hàn

các tấm nối của phân đoạn dưới và trên theo chi tiết của nhà sản xuất. Các mối hàn phải được kết cấu, kiểm tra và thử nghiệm như mô tả trong Điều 5.18 (vi).

(iv) Không sử dụng búa có trọng lượng nhỏ hơn 50% trọng lượng của búa

đống trong tập cuối cùng. Để tính toán tổ hợp theo Điều 5.14 (iii), độ nén tạm thời của đệm cọc và búa (Cc) phải được lấy không nhỏ hơn 7,5 mm. Nếu được chỉ định, hãy tiến hành Thử nghiệm cọc động hoặc sử dụng các phương tiện được phê duyệt khác để chứng minh ở giai đoạn xây dựng rằng ứng suất kéo tối đa chỉ phát sinh từ việc đóng cọc không vượt quá 12 MPa.

(v) (a) Khi đề xuất cọc ống dự ứng lực đúc sẵn, SO

sẽ đặt hàng ít nhất một đống của mỗi kích thước sê-ri từ mỗi lô, phải chịu các thử nghiệm phá hủy sau:

(i) Thực hiện các lõi kiểm tra

Phải lấy 3 bộ 3 lõi (tổng cộng 9 số) có đường kính danh nghĩa 76 mm, vuông góc với chiều dài của cọc, từ 3 mặt cắt ngang của cọc mẫu do SO lựa chọn.

(ii) Đánh giá Sức mạnh Cốt lõi

Cường độ nén của lõi phải được điều chỉnh theo tỷ lệ chiều dài/đường kính và hướng khoan (D = 2,3, được coi là tương đương với lõi được khoan theo phương thẳng đứng) và được chuyển đổi thành cường độ khối tại chỗ ước tính theo CS1.

Các lõi sẽ không được coi là tuân thủ Thông số kỹ thuật nếu:

(a) Cường độ trung bình của mỗi bộ 3 lõi nhỏ hơn

hơn 85% cường độ do nhà sản xuất chỉ định, hoặc

(b) Sức mạnh của bất kỳ lõi riêng lẻ nào nhỏ hơn

75% cường độ do nhà sản xuất quy định.

(b) Trừ khi có quy định khác, một lô cọc có chiều dài từ 100 cọc trở xuống được sản xuất bởi cùng một nhà sản xuất, có kèm theo chứng chỉ của cùng một nhà sản xuất được giao đến Công trường. Dự trữ từng lô cọc ngay ngắn thành một nhóm trên Công trường và mỗi cọc của lô sẽ được xác định bằng cách đánh dấu duy nhất để phê duyệt.

Khoản 5.16 (v)(a)(ii) ở trên, tất cả các cọc có cùng ngày đổ bê tông sẽ được coi là không thể chấp nhận được và sẽ bị dỡ bỏ khỏi Công trường. Do thử nghiệm lấy lõi không đạt, hai thử nghiệm phá hủy bổ sung phải được thực hiện đối với các cọc có ngày đúc khác nhau do SO lựa chọn.

(d) Cung cấp các cọc mẫu để thí nghiệm, bố trí tất cả các lõi

được thực hiện bởi một nhà thầu khoan lõi chuyên nghiệp đã được phê duyệt, và cung cấp tất cả các phương tiện cần thiết và sự tham dự. Mài hai đầu của mỗi lõi để thử nghiệm nén mịn và thực sự vuông góc với trục và cung cấp các lõi cho Phòng thí nghiệm Công trình Công cộng (PWL) để thử nghiệm. Chuẩn bị và nộp hồ sơ kiểm tra cho SO và dỡ bỏ các cọc có lõi ra khỏi Công trường sau khi hoàn thành các cuộc kiểm tra.

(e) Không sử dụng một đống từ bất kỳ lô nào cho đến khi các đống mẫu từ lô đó

lô đã vượt qua bài kiểm tra phá hủy.

(vi) Hoàn thiện đầu cọc, đúc nút bê tông và cung cấp thanh chốt theo chi tiết nêu tại Phụ lục "A".

Cọc thép chữ 'H' 5.18 (i) Phần thép phải phù hợp với yêu cầu của BS EN 10025

Hạng S275, S355JR hoặc S450J0.

(ii) Sử dụng thép hình có mặt bích và bản bụng dày không nhỏ hơn 20 mm.

(iii) Thử nghiệm phần thép và phụ kiện phải như Mục 15 –

Kết Cấu Thép Công Việc.

(iv) Bất kể Điều 5.18 (iii), đối với mỗi một trăm đoạn hoặc một phần của mỗi đoạn có cùng độ dày từ cùng một vật đúc, SO sẽ chọn ngẫu nhiên một đoạn tại hiện trường để thử nghiệm. Cung cấp hai mẫu thử được lấy ở cả hai đầu của mỗi đoạn đã chọn. Với mục đích của điều khoản này, “cùng chiều dày” có nghĩa là các đoạn tương tự với sự thay đổi về chiều dày không vượt quá + 5 mm, và “đoạn” có nghĩa là mọi chiều dài của cọc khi được cán.

Chuẩn bị các mẫu thử nghiệm theo BS EN 10002-1 theo chỉ dẫn và đánh dấu thích hợp rồi chuyển chúng đến Phòng thí nghiệm Công trình Công cộng (PWL), theo chỉ dẫn của SO.

(v) Năng lượng của búa phải được chọn sao cho cọc

sẽ không bị hư hại trong quá trình lái xe. Theo yêu cầu tối thiểu, Nhà thầu phải chứng minh với DPT rằng ứng suất truyền động sẽ không vượt quá 0,9 fy.

(vi) Tiến hành hàn nối tăng chiều dài cọc chữ “H” thép trong

phù hợp với các chi tiết thể hiện tại Phụ lục “B”. Trừ khi được SO đồng ý, chiều dài tối thiểu của mỗi đoạn cọc chữ H bằng thép phải là 10 m ngoại trừ đoạn trên cùng. Thi công các mối nối để duy trì sự liên kết thực sự của phần cọc. Các mối hàn phải được kiểm tra như sau:

(a) Tất cả các mối hàn phải được kiểm tra bằng mắt theo BS EN 970. (b) 10% các mối hàn phải được siêu âm

kiểm tra theo BS EN 1714 Cấp độ B và kiểm tra hạt từ tính theo BS EN 1290.

Không có giới hạn về thời gian chờ để kiểm tra, ngoại trừ 2 mối hàn giáp mép ban đầu sẽ được kiểm tra bằng các thử nghiệm không phá hủy sau 40 giờ. Các mối nối được kiểm tra sẽ được lựa chọn bởi SO. Tiêu chuẩn chấp nhận các mối hàn phải phù hợp với Bảng 14.3b trong Quy tắc Thực hành Sử dụng Thép trong Kết cấu do Bộ Xây dựng ban hành.

Sử dụng Phòng thí nghiệm được công nhận để thực hiện và giải thích việc kiểm tra và thử nghiệm các mối hàn, đồng thời cung cấp mọi nhân công và sự tham dự cần thiết. Phòng thí nghiệm được công nhận phải nộp báo cáo thử nghiệm trực tiếp cho SO trong phong bì dán kín trong vòng 3 ngày kể từ ngày hoàn thành thử nghiệm. Các thử nghiệm cho thấy sự không liên tục phải được báo cáo riêng biệt với việc sửa chữa và thử nghiệm lại sau đó.

(vii) Cung cấp các tấm nắp và thanh chốt phù hợp với

chi tiết thể hiện tại Phụ lục "C".

(viii) Trừ khi có quy định khác, việc kiểm tra và thử nghiệm mối hàn, ngoài những điều được chỉ ra trên các chi tiết mối nối điển hình và chi tiết đầu cọc được nêu trong Phụ lục “B” và “C”, phải phù hợp với Điều 15.58.

(ix) Cọc có cùng kích thước nhưng khác cấp không được sử dụng trong

cùng một trang web.

(x) Nếu sử dụng Công thức Hiley để tính toán sức chịu tải cho phép của cọc chữ “H” thép, thì độ nén tạm thời của đệm búa (Cc) phải được lấy không nhỏ hơn 5 mm khi đệm nhựa có chiều dày bằng hoặc nhỏ hơn 200 mm đã sử dụng.

(vii) Cung cấp các tấm nắp và thanh chốt phù hợp với

chi tiết thể hiện tại Phụ lục "C".

Cọc khoan nhồi đường kính lớn

5.19 (i) Cọc khoan nhồi đường kính lớn là cọc có đường kính lớn hơn 750 mm được hình thành bằng cách khoan, đục hoặc ngoạm, cộng với đổ bê tông.

Cung cấp cốt thép và các thanh giằng đầy đủ theo các chi tiết nêu tại Phụ lục "D".

(ii) Công tác khoan tại chỗ để xác định trước mức độ của đá gốc bên ngoài sẽ được

được thực hiện bởi một Nhà thầu Khảo sát Mặt đất độc lập từ Danh sách các Nhà cung cấp Vật liệu và Nhà thầu Chuyên gia được Phê duyệt cho Công trình Công cộng – Hạng mục Công việc Khảo sát Mặt đất. Tại mỗi vị trí cọc khoan nhồi phải khoét 1 lỗ khoan, đối với đường kính cọc lớn hơn 2500mm phải khoan 2 lỗ. Với mục đích này, ít nhất 5 m mẫu lõi đá liên tục cỡ N (đường kính 61 mm) phải được lấy để kiểm tra. Mẫu đá được lấy ở đỉnh, giữa và đáy dọc theo chiều dài của mẫu lõi đá để thí nghiệm tải trọng điểm nhằm xác định cường độ nén một trục (UCS) của đá. Hai bản sao nhật ký lỗ khoan sẽ được Nhà thầu Điều tra Mặt đất nộp trực tiếp cho SO.

(iii) Tìm thấy cọc trên nền đá với độ sâu nhúng tối thiểu là 600

mm.

(iv) Đá gốc được định nghĩa là khối đá dày ít nhất 5 m và là đá cấp III hoặc tốt hơn (như được định nghĩa trong GEOGUIDE 3, “Hướng dẫn mô tả đất và đá” do Văn phòng Kỹ thuật Địa kỹ thuật chuẩn bị và được xuất bản bởi GIS, Hồng Kông) .

Theo mục đích thiết kế, áp lực chịu lực lớn nhất của cọc trên nền đá không được vượt quá các giá trị sau:

(a) 3 MPa đối với đá cấp III hoặc tốt hơn với khả năng thu hồi lõi hoàn toàn

lớn hơn 50% đối với bất kỳ một mét nào trong khối đá. (b) 5 MPa đối với đá cấp III hoặc tốt hơn với khả năng thu hồi lõi hoàn toàn

lớn hơn 85% đối với bất kỳ một mét nào trong khối đá và cường độ nén một trục tối thiểu (UCS) không nhỏ hơn 25 MPa (cường độ chỉ số tải trọng điểm tương đương PLI50 không nhỏ hơn 1 MPa).

lớn hơn 95% đối với bất kỳ một mét nào trong khối đá và cường độ nén một trục tối thiểu (UCS) không nhỏ hơn 50 MPa (cường độ chỉ số tải trọng điểm tương đương PLI50 không nhỏ hơn 2 MPa).

Cường độ chỉ số tải trọng điểm của đá là giá trị tương đương đối với lõi có đường kính 50 mm.

(v) Không sử dụng cọc có đế mở rộng trừ khi có quy định khác.

Trong trường hợp được phép, Quy định kỹ thuật cụ thể đối với Cọc khoan nhồi đường kính lớn có chuông sẽ được tham khảo. Kỹ thuật liên quan phải được Cục Phát triển phê duyệt.

(vi) Các yêu cầu của Khoản 5.17(ii) áp dụng như nhau cho đường kính lớn

cọc khoan nhồi.

(vii) Trường hợp mực nước cao hơn mực nước nền thì tiến hành đổ bê tông bằng ống tremie. Làm sạch đế cọc bằng khí nâng trước khi bắt đầu đổ bê tông. Đảm bảo ống tremie luôn xuyên sâu dưới mức cao nhất của bê tông được đổ.

(viii) Cung cấp đủ số lượng bê tông để đảm bảo việc đổ bê tông

từng cọc tiến hành không gián đoạn. Bê tông phải có hàm lượng xi măng tối thiểu là 400 kg/m3 và độ sụt tối thiểu là 150 mm.

(ix) Khi mực nước cao hơn mực nước nền, bê tông

được sử dụng phải có cường độ cấp cao hơn 25% so với cường độ cấp thiết kế.

(x) Trường hợp một cọc được thành lập trên một địa tầng lệch khỏi

chiều sâu dự đoán lớn hơn 4 m, tiến hành khoan bổ sung để thỏa mãn SO mà cọc có thể chấp nhận được.

(xi) Khi các khuyết tật như lỗ rỗng, trầm tích không liên kết hoặc sự phân tầng của

bê tông được quan sát thấy ở chân cọc, Nhà thầu phải tiến hành các công việc sửa chữa để khắc phục những khiếm khuyết đó theo sự chấp thuận của SO.

Trước tiên, Nhà thầu phải đệ trình một tuyên bố về phương pháp để SO phê duyệt. Các công việc khắc phục sẽ, ngoài những điều khác, bao gồm khoan thêm để xác định phạm vi của các khuyết tật, làm sạch bằng vòi phun áp lực cao và tiếp theo là phun vữa áp lực. Sau khi hoàn thành, Nhà thầu phải tiến hành kiểm tra lõi để chứng minh tất cả các khiếm khuyết đã được lấp đầy bằng vữa.

(xii) Ở những nơi xác định được mặt cắt đá gốc dốc, cao độ nền móng của

các cọc liền kề không được chênh lệch nhiều hơn khoảng cách thông thủy giữa các đế cọc trừ khi độ ổn định của đá dưới cọc được kiểm tra bằng các nguyên tắc kỹ thuật đã được công nhận, có tính đến sự tồn tại của bất kỳ mối nối bất lợi nào.

(xiii) Đối với cọc khoan nhồi đường kính lớn có đường kính lớn hơn 2000

mm, phải sử dụng máy khoan tuần hoàn ngược (RCD) để đặt trục cọc vào đá và làm phẳng bề mặt đá. Nếu một máy móc và thiết bị tương tự đạt được kết quả tương đương và hiệu suất tương đương với RCD được đề xuất, Nhà thầu phải chứng minh sự hài lòng của SO trước khi đệ trình phê duyệt.

Cọc nhỏ 5.21 (i) Cọc nhỏ là loại có vỏ cố định bằng thép với

đường kính trong không lớn hơn 400 mm, với một hoặc một nhóm thanh cốt thép ở giữa làm phần tử chịu lực, và khoang còn lại chứa đầy vữa. Lõi của minipile sẽ được cắm vào nền đá.

(ii) Sức chịu tải cho phép của từng cọc không được vượt quá

1400 kN.

(iii) Khả năng chịu tải cho phép của cọc riêng lẻ phải là cường độ liên kết thiết kế giữa đá gốc và vữa nhân với chiều dài và chu vi thiết kế của hốc đá, hoặc cường độ liên kết thiết kế giữa cốt thép và vữa nhân với chu vi hiệu dụng của cốt thép và chiều dài thiết kế của hốc đá hoặc sức chịu nén cho phép của cốt thép thiết kế trong cọc, lấy giá trị nào nhỏ hơn. Vỏ vĩnh cửu bằng thép và vữa không được tính đến khi tính toán sức chịu tải của cọc.

Sức chịu tải cuối cọc được bỏ qua. Nhà thầu phải đảm bảo rằng phương pháp tính toán sức chịu tải cho phép nêu trên cung cấp đủ hệ số

an toàn trong thiết kế của mình. Nếu anh ta cảm thấy rằng phương pháp này không cung cấp đầy đủ hệ số an toàn trong thiết kế của mình, anh ta phải đệ trình một phương pháp tính toán thay thế để SO phê duyệt. Cường độ liên kết thiết kế giữa đá nền và vữa không được vượt quá 0,7 MPa đối với vữa có cường độ khối tối thiểu là 30 MPa sau 28 ngày và 0,64 MPa đối với vữa có cường độ khối tối thiểu là 25 MPa sau 28 ngày. Đá gốc được định nghĩa trong Khoản 5.21(xx). Nếu đề xuất một giá trị cường độ liên kết khác, hãy gửi chi tiết về các tham số thiết kế, phương pháp thử nghiệm được đề xuất cho cọc thử nghiệm (bao gồm cả thử tải) để chứng minh các tham số được đề xuất và chương trình thử nghiệm, tất cả đều phải được SO đáp ứng. Tất cả các thử nghiệm cho mục đích này sẽ do Nhà thầu tự chi trả và không được gia hạn thời gian dưới bất kỳ hình thức nào. Ứng suất nén tối đa cho phép của cốt thép không được vượt quá 205 MPa đối với thanh cốt thép có gân Mác 500. Ứng suất liên kết tối đa cho phép giữa vữa và cốt thép đối với thanh cốt thép có gân Mác 500 không được vượt quá 0,8MPa. Khi tính toán sức chịu tải cho phép của cọc do liên kết, đường kính hiệu dụng của nhóm thanh (có khoảng cách giữa các thanh liền kề nhỏ hơn 25mm) phải tương đương với đường kính của thanh có tổng diện tích bằng nhau.

(iv) Cọc không được thiết kế để chống lại bất kỳ tải trọng nằm ngang nào trừ khi

được thiết kế như cọc cào. Nếu cọc cào được sử dụng để chống lại tải trọng ngang, chúng chỉ nên được thiết kế để chống lại tải trọng ngang. Nghĩa là cọc cào không được coi là chịu tải trọng thẳng đứng nếu nó được thiết kế để chịu tải trọng ngang. Phản lực của nền đất sẽ được bỏ qua khi tính toán cọc cào.

(v) Không áp dụng hệ số giảm nhóm tại Khoản 5.07.

(vi) Cốt thép thanh phải tuân theo Mục 6. Cơ khí

khớp nối phải là loại khớp nối cơ học loại 1 tuân thủ Quy tắc thực hành sử dụng bê tông trong kết cấu và phải tuân thủ Thông số kỹ thuật cụ thể cho khớp nối cơ khí.

(vii) Các thanh cốt thép có thể được kéo dài bằng cách so le

khớp nối với các chi tiết được phê duyệt bởi SO. Tỷ lệ phần trăm của tổng diện tích mặt cắt ngang của các thanh cốt thép được kéo dài bằng các khớp nối tại bất kỳ một mặt cắt nào không được lớn hơn 50% và các khớp nối thường được bố trí đối xứng với khoảng cách tối thiểu giữa các khớp nối là 500 mm c/c dọc theo cọc. Ngoài ra, các khớp nối cơ học không được sử dụng trong lỗ khoan trước được hình thành trong nền đá.

(viii) Tách từng thanh cốt thép bằng miếng đệm có kích thước tối thiểu 16 mm

cách đều nhau không lớn hơn 2000 mm. Trừ khi được SO đồng ý, chiều dài tối thiểu của mỗi thanh cốt thép phải là 6 m ngoại trừ phần trên cùng. Các chi tiết về miếng đệm và miếng đệm sẽ được đệ trình để SO phê duyệt.

(ix) Độ che phủ tối thiểu đối với cốt thép bên trong lỗ khoan trước được hình thành

trong đá gốc là 35 mm. Đối với các phần khác của cọc, lớp phủ tối thiểu đối với cốt thép phải là 40 mm hoặc đường kính của cốt thép, tùy theo giá trị nào lớn hơn.

(x) Cung cấp và tính toán độ dài tối thiểu của hốc đá sử dụng

Khoản 5.21(iii). Đổ vữa tất cả các cọc đến mức tối thiểu 300 mm trên mức cắt cọc quy định.

(xi) Cọc sẽ được đóng mà không sử dụng vữa bentonite hoặc bùn khoan khác.

(xii) Sử dụng không khí làm phương tiện xả trong quá trình khoan.

Nước sẽ không được sử dụng làm phương tiện xả. Nhà thầu cần chú ý đến quá trình hình thành trục cọc bằng cách xả khí, trong đó phải đặc biệt chú ý để tránh làm sụt đất trong quá trình hình thành trục cọc.

(xiii) Các ống vách cố định cho cọc phải được cung cấp và phải đáp ứng các yêu cầu

- yêu cầu sau:

(a) Các trục cọc phải được đặt trong toàn bộ chiều dài của chúng so với đất cộng với phần nhô ra ít nhất 500 mm vào đá gốc hoặc độ sâu khác theo yêu cầu để tránh làm sụt đất tại giao diện của đất và đá gốc trong quá trình làm sạch hốc đá.

(b) Vỏ bọc phải được tạo thành từ thép dày tối thiểu 5 mm

chiều dày có đường kính trong không nhỏ hơn đường kính cọc quy định. Các vỏ phải được nối khi cần thiết bằng các mối nối kín nước. Các ống vách phải sạch sẽ và không có bất kỳ vật liệu nào dính vào chúng khi lần đầu tiên được đưa vào vị trí cọc

thép kết cấu phù hợp với Mục 15. Vỏ bọc không bị biến dạng đáng kể và phải có mặt cắt ngang đồng đều trên toàn bộ chiều dài và không có các phần nhô ra bên trong có thể cản trở sự hình thành thích hợp của cọc. Các vết lõm trên vỏ không được sâu quá 5 mm.

(xiv) Sử dụng hệ thống Symmetrix (với bit thí điểm được đặt trở lại từ

hoặc nâng cao trước mũi khoan trong quá trình khoan), hệ thống Odex hoặc các hệ thống khoan khác được SO phê duyệt để tạo thành lỗ cọc của minipiles. Trừ khi sử dụng hệ thống Symmetrix với sự bố trí đặc biệt trong đó mũi khoan dẫn hướng lùi lại so với mũi khoan vòng (tức là mũi khoan dẫn hướng được bao phủ bởi mũi khoan vòng) trong quá trình khoan, Nhà thầu phải lấp đầy khoảng trống giữa ống vách và đất bằng vữa một cách thích hợp hoặc các phương tiện khác. Đệ trình một tuyên bố phương pháp nêu chi tiết các quy trình và vật liệu được đề xuất sẽ được sử dụng để lấp đầy khoảng trống giữa vỏ và đất để SO phê duyệt trước khi bắt đầu công việc.

Việc khoan thử phải được thực hiện để khẳng định tính an toàn và phù hợp của phương pháp và thiết bị khoan đề xuất và các thông số kiểm soát được đề xuất trong phương pháp khoan. Việc hạ thấp mực nước ngầm và lún mặt đất do hoạt động khoan gây ra cần được đánh giá để xem xét hoạt động khoan đề xuất.

(xv) Lỗ khoan đóng cọc không được quá 20 mm.

(xvi) Cao độ móng của cọc được lấy làm cao độ trên cùng của đá gốc.

(xvii) Trước khi bắt đầu đóng cọc, lấy lõi cỡ N thành 5m hoặc

chiều dài của hốc đá cộng với chiều dày 500 mm, lấy giá trị nào lớn hơn, vào đá gốc để thiết lập cao độ đá gốc. Mẫu đá được lấy ở đỉnh, giữa và đáy dọc theo chiều dài của mẫu lõi đá để thí nghiệm tải trọng điểm nhằm xác định cường độ nén một trục (UCS) của đá. Việc khoan sơ bộ này sẽ được thực hiện bởi một Nhà thầu khảo sát mặt đất độc lập và với số lượng đủ sao cho bất kỳ mũi cọc nào cũng không được nhiều hơn 5

m cách lỗ khoan gần nhất. Dành đủ thời gian cho các lỗ khoan bổ sung khi theo ý kiến của SO rằng mặt cắt nền đá không thể được thiết lập một cách hợp lý từ dữ liệu của các lỗ khoan đã hoàn thành. Tất cả các báo cáo sẽ được nộp trực tiếp cho SO trong phong bì dán kín từ Nhà thầu Điều tra Mặt đất. Gửi hai bản sao của đường viền nền đá cho SO trong vòng 3 ngày kể từ ngày khoan trước.

(xviii) Khi đạt đến mức thành lập, thu thập các mẫu đá tại

các khoảng trên, dưới và giữa dọc theo chiều dài hốc đá để kiểm tra. Khoảng cách giữa các mẫu đá thu được không quá 1,5m. Các mẫu đá được đựng trong túi ni lông có dán nhãn ghi số thứ tự và cấp lấy mẫu. Giám sát thi công công tác đóng cọc của Nhà thầu phải ký tên trên các túi nhựa sau khi kiểm tra các mẫu. Cao độ móng thực tế của cọc phải được thống nhất với SO trước khi bắt đầu khoan hốc đá. Phương pháp đo cao độ móng và cao độ chân cọc phải được thống nhất với SO trước khi thực hiện các phép đo.

(xix) Công tác khoan kiểm chứng sẽ được thực hiện bởi một Cơ quan Mặt đất độc lập

Nhà thầu điều tra để xác minh tính phù hợp của chiều dài lỗ khoét của cọc tại các vị trí do SO hướng dẫn. Số lượng khoan thử ít nhất phải bằng 2 hoặc 1% số lượng cọc được làm tròn đến số nguyên cao hơn tiếp theo, tùy theo số nào lớn hơn. Độ sâu của các lỗ khoan kiểm chứng phải ít nhất là 5 mét hoặc chiều dài của hốc đá cộng với 500mm dưới mức móng của các cọc được chọn liền kề, tùy theo giá trị nào lớn hơn. Tất cả các báo cáo sẽ được nộp trực tiếp cho SO trong phong bì dán kín từ Nhà thầu Điều tra Mặt đất.

Nếu lõi lấy từ khoan kiểm chứng tại vị trí chỉ ra rằng mức độ nền đá sâu hơn 1m so với mức được sử dụng để lắp đặt cọc được chọn liền kề, Nhà thầu phải điều tra thêm về sự khác biệt của mức độ nền đá bao gồm cả việc tiến hành khoan kiểm chứng bổ sung. Nhà thầu phải đệ trình một báo cáo đánh giá với sơ đồ đường viền đầu đá dựa trên khảo sát mặt đất để xác nhận tính phù hợp của việc thi công cọc.

(xx) Đá gốc được định nghĩa là khối đá có kích thước ít nhất là 5m hoặc chiều dài của đá

hốc cộng với chiều dày 500mm, lấy giá trị nào lớn hơn và là đá cấp III hoặc tốt hơn như định nghĩa trong Điều 5.19 (iv)(b).

(xxi) Vật liệu vữa phải đáp ứng các yêu cầu sau:-

(a) Vữa phải bao gồm xi măng Portland thông thường và nước

với một chất phụ gia không co ngót đã được phê duyệt. PFA hoặc GGBS có thể được sử dụng kết hợp với xi măng Portland. Tỷ lệ thay thế PFA và GGBS phải phù hợp với Khoản 6.30. Có thể sử dụng các phụ gia khác khi được SO chấp thuận. Hướng dẫn của nhà sản xuất phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Hỗn hợp cát xi măng không được phép.

(b) Vữa phải có cường độ khối nhỏ nhất là 25 MPa hoặc 30

MPa sau 28 ngày. Vữa có cường độ khối tối thiểu nhỏ hơn 25 MPa sẽ không được chấp nhận.

khoảng cách. Lượng máu chảy không được vượt quá 2% vào cuối 3 giờ đầu tiên và không có số đọc tạm thời nào vượt quá 4%. Ngoài ra, nước phải được vữa hấp thụ lại trong vòng 24 giờ sau khi trộn.

(d) Độ giãn nở tự do của vữa khi được đo vào cuối 24 giờ

sau khi trộn sẽ có con số từ 0% đến 5%. Một con số tỷ lệ phần trăm tiêu cực sẽ không được chấp nhận.

(e) Bất kỳ chất phụ gia nào được phê duyệt phải không chứa clorua và tuân thủ

với BS EN 934. (f) Tổng hàm lượng clorua tối đa, được biểu thị bằng

Tỷ lệ phần trăm tương quan giữa ion clorua và hàm lượng xi măng tính theo khối lượng trong vữa phải là 0,1%.

(g) Nước dùng cho vữa phải là nước ngọt sạch có

nhiệt độ không quá 30C và không dưới 5C.

(xxii) Trộn vật liệu vữa theo khối lượng. Đo lượng nước được sử dụng bằng lưu lượng kế đã hiệu chuẩn hoặc bể đo.

Thời gian trộn trong máy trộn tốc độ cao phải phù hợp với loại máy trộn được sử dụng. Sau khi trộn, vữa phải được khuấy liên tục trong bể chứa và được sàng lọc trước khi phun. Vữa phải được đặt trong giới hạn thời gian do nhà sản xuất phụ gia quy định.

(xxiii) Trước khi bơm vữa, làm sạch đáy hố bằng máy thổi khí hoặc

phương pháp thay thế được phê duyệt bởi SO.

Đồng ý với SO về phương pháp đo thể tích vữa đưa vào. Việc bơm vữa cho cọc phải được thực hiện liên tục và trong mọi trường hợp không được để cọc bị vữa một phần. Không có hốc đá chưa trát vữa nào được cách cọc đang trám vữa quá 3m. Che phủ và rào chắn cẩn thận các cọc mới được trát vữa.

(xxiv) Tiến hành đổ vữa sao cho phần thấp nhất của vữa

các ống phải càng gần chân cọc càng tốt và, trừ khi được SO đồng ý, các ống vữa không được nhấc lên trước khi hoàn thành việc bơm vữa.

(xxv) Kiểm tra vữa

Sử dụng một phòng thí nghiệm độc lập đã được phê duyệt để thực hiện các thử nghiệm về Chảy máu, Giãn nở Tự do và Dòng chảy Hình nón Chảy ra của vữa. Tất cả các báo cáo thử nghiệm phải được nộp trực tiếp cho SO trong phong bì dán kín từ phòng thí nghiệm đã được phê duyệt. Để đáp ứng yêu cầu của SO, các kết quả thử nghiệm phải được kiểm tra bằng cách xác minh định kỳ bằng cách sử dụng một phòng thí nghiệm được phê duyệt khác để tiến hành thử nghiệm giống hệt vữa từ cùng một mẫu do SO lựa chọn.

(a) Kiểm tra chảy máu và giãn nở tự do

Cung cấp một mẫu vữa từ mỗi đống sau khi trộn và bảo vệ khỏi những thay đổi về độ ẩm trước khi tiến hành thử nghiệm. Mỗi mẫu được chia thành 3 mẫu. Mỗi mẫu được đặt trong một hình trụ có nắp đậy với đường kính 100 10 mm để

độ sâu 100 5 mm và lượng chảy ra và độ giãn nở tự do được đo bằng một thang đo cố định bên ngoài hình trụ.

Chảy máu = 100% xH2 – Hg

Mở rộng miễn phí = 100% x H2 – H1

Gửi trực tiếp tất cả các kết quả kiểm tra sơ bộ cho SO trong phong bì dán kín từ phòng thí nghiệm đã được phê duyệt trong vòng 48 giờ sau khi trộn vữa. Nếu kết quả thí nghiệm chảy máu của vữa đối với bất kỳ cọc nào không phù hợp với yêu cầu quy định hoặc độ nở tự do của vữa đối với bất kỳ cọc nào lớn hơn giới hạn trên quy định, Nhà thầu phải đề xuất các thay đổi để cải thiện vật liệu, hỗn hợp vữa. hoặc phương pháp sản xuất, mặc dù hư hỏng không phải là hư hỏng của cọc. Nếu độ nở tự do của vữa đối với bất kỳ cọc nào có giá trị âm, Nhà thầu phải tiến hành (các) thử nghiệm bằng chi phí của mình để chứng minh rằng cọc có thể đáp ứng các yêu cầu thiết kế ban đầu.

(b) Kiểm tra dòng chảy hình nón

Ít nhất một mẫu từ mỗi cọc phải được lấy và thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM C939 để xác định thời gian Flow Cone Efflux. Đồng ý với SO tần suất của bài kiểm tra. Trừ khi có sự đồng ý trước của SO đối với hỗn hợp vữa có chứa chất phụ gia, vữa có thời gian chảy dưới 15 giây sẽ bị từ chối.

Cung cấp một mẫu vữa cho mỗi đống sau khi trộn và bảo vệ nó khỏi những thay đổi về độ ẩm trước khi tạo khối thử nghiệm. Hình khối sẽ được chuẩn bị bằng cách sử dụng khuôn hình khối 100mm. Tạo hai hình khối từ mẫu. Các yêu cầu tuân thủ cường độ sẽ tuân theo Khoản 6.55.

trong đó H1 - chiều cao ban đầu của mẫu vữa H2 - chiều cao của mẫu được đo ở bề mặt trên

của lớp nước hoặc bề mặt vữa đông cứng nếu nước được hấp thụ hoàn toàn

Hg - chiều cao phần vữa của mẫu ở bề mặt trên của vữa

(xxvi) Lắp đặt và duy trì độ lún của mặt đất và các điểm đánh dấu độ lún của tòa nhà tại chỗ. Số lượng và vị trí của các điểm đánh dấu này sẽ được xác định bởi SO. Sử dụng một nhà khảo sát chuyên nghiệp độc lập đã đăng ký được phê duyệt để thực hiện các cuộc khảo sát hai tuần một lần về các điểm đánh dấu lún trong toàn bộ thời gian thi công đóng cọc. Gửi 3 bản kết quả khảo sát cho SO trong vòng 3 ngày kể từ ngày khảo sát. Tất cả các báo cáo khảo sát phải được nộp trực tiếp cho SO trong phong bì dán kín từ người khảo sát được phê duyệt.

(xxvii) Kiểm soát môi trường

Nhà thầu phải giữ cho Công trường sạch sẽ và ngăn nắp trong suốt thời gian thi công. Anh ta phải đệ trình tuyên bố về phương pháp giảm phiền toái như tiếng ồn, bụi, nước thải và sự lắng đọng vật liệu đào trên đường công cộng bằng xe ben trong quá trình vận chuyển để đáp ứng các yêu cầu môi trường mới nhất của EPD để SO phê duyệt trước khi bắt đầu công việc. Nhà thầu phải tiến hành Vệ sinh hàng ngày theo Thông số kỹ thuật cụ thể về Vệ sinh hàng ngày và Dọn dẹp hàng tuần. Vì mục đích của điều khoản này, "vật liệu phế thải" được nêu trong thông số kỹ thuật cụ thể ở trên cũng có nghĩa là vật liệu lấy ra từ trục cọc trong quá trình khoan. Cần chú ý đến việc ngăn ngừa và loại bỏ các ao nước, và dọn sạch các vật liệu dự trữ và chất thải phát sinh từ Công trình. Nhà thầu phải nộp đơn xin Giấy phép Xử lý Nước thải theo Pháp lệnh Kiểm soát Ô nhiễm Nước và không được xả nước thải vào hệ thống cống rãnh chung, cống thoát nước mưa, dòng sông hoặc vùng nước cho đến khi Giấy phép nói trên được cấp bởi EPD và các cơ quan có liên quan. Cung cấp, vận hành và duy trì các công trình phù hợp để xử lý và tiêu hủy nước thải đáp ứng các yêu cầu nêu trong Giấy phép nói trên. Hệ thống thoát nước tạm thời tại địa điểm để giữ cho địa điểm không có nước và tránh gây phiền toái do nước chảy tràn vào vùng đất liền kề để trình SO phê duyệt. Bảo quản xi măng trong bao ở nơi khô ráo, chịu được thời tiết và có sàn nâng. Kho chứa trên 20 bao xi măng phải được che phủ toàn bộ bằng tôn không thấm nước hoặc có mái che phía trên và 3 phía. Việc thiết lập trạm trộn vữa phải được thiết kế phù hợp để giảm thiểu phát thải bụi và cung cấp đủ thông gió cho công nhân. Ngoài việc sử dụng bạt treo hoặc các tấm vải tương tự, hãy luôn cung cấp thiết bị phù hợp để thỏa mãn SO gần đỉnh ống vách trong quá trình khoan trục cọc để giảm thiểu sự phân tán của vật liệu đào ra khỏi trục cọc. Trong quá trình khoan, vật liệu lấy ra phải được làm ướt trước khi xả ra khỏi trục cọc.

(xxviii) An toàn của bình chứa khí, máy nén khí và ống mềm

Việc sử dụng máy thu và máy nén khí phải phù hợp với

Pháp lệnh Nồi hơi và Bình chịu áp lực (Pháp lệnh) và các Quy định, và Quy tắc Thực hành dành cho Chủ sở hữu Thiết bị Áp suất do Cơ quan quản lý Nồi hơi và Bình chịu áp lực, Bộ Lao động ban hành. Vì mục đích của điều khoản này, "người kiểm tra được chỉ định" sẽ là người được định nghĩa trong Sắc lệnh.

Mọi bình chứa khí cùng với phụ kiện, phụ tùng và ống mềm của nó

sau khi được giao đến công trường sẽ được kiểm tra bởi một giám định viên được chỉ định trước khi vận hành tại công trường. Trong quá trình kiểm tra, các ống mềm phải được nối với chiều dài tối đa dự kiến sẽ được sử dụng. Bộ thu không khí sẽ không được sử dụng cho đến khi:

(a) người kiểm tra được chỉ định hài lòng rằng bình chứa khí và phụ kiện, phụ tùng và ống mềm liên quan của nó có đủ độ bền để chịu được áp suất làm việc tối đa cho phép mà chúng có thể phải chịu; Và,

(b) giấy chứng nhận phù hợp cho máy thu không khí theo quy định trong Pháp lệnh được cấp tương ứng bởi người kiểm tra được chỉ định và nộp cho SO.

Mỗi máy nén khí tại chỗ phải có giấy chứng nhận phù hợp hợp lệ (đối với bình chứa khí bên trong). Bình chứa khí và máy nén không được vận hành ở áp suất lớn hơn áp suất làm việc tối đa cho phép của chúng được quy định trong giấy chứng nhận phù hợp mới nhất. Một bản sao giấy chứng nhận phù hợp sẽ được đính kèm với bình chứa và máy nén khí. Bình chứa khí sẽ không được sử dụng cho đến khi nó được kiểm tra lại bởi người kiểm tra được chỉ định nếu:

Tôi. con dấu gắn vào van an toàn đã bị hỏng, hoặc

cài đặt của van an toàn đã bị thay đổi, ii. bộ thu khí đã được sửa chữa rộng rãi, iii. giấy chứng nhận đủ sức khỏe đã hết hạn.

Khi thích hợp, kiểm tra roi phải được lắp đặt đúng cách tại các điểm kết nối ống. Kiểm tra roi đầu tiên phải được gắn trực tiếp vào thân chính của bộ thu/máy nén khí.

Mỗi van ngắt kết nối với bình chứa khí phải được lắp van một chiều và phải được đóng lại khi các nhà máy đóng cọc không hoạt động. Không được phép sử dụng đầu nối dạng khuỷu để nối ống với bình chứa hoặc máy nén khí.

Trong quá trình thi công đóng cọc, mọi máy nén, bình chứa khí và thiết bị phụ trợ của chúng, bao gồm cả ống nối, phải được kiểm tra và ghi chép hàng ngày về tính toàn vẹn của hệ thống trước khi bắt đầu công việc bởi người có thẩm quyền được chỉ định, người được ủy quyền bởi Nhà thầu và phải có ít nhất 3 năm kinh nghiệm trong việc bảo trì các hệ thống tương tự. Biên bản kiểm tra hàng ngày sẽ được Nhà thầu lưu giữ để SO kiểm tra. Người kiểm tra được chỉ định sẽ được tư vấn bất cứ khi nào cần thiết. Nếu phát hiện bất kỳ lỗi nào, lỗi đó sẽ được khắc phục ngay trước khi vận hành hệ thống bình chứa khí. Người phục vụ phải có mặt để trông nom hệ thống khí nén trong suốt quá trình hoạt động của bình chứa khí và máy nén khí. Hệ thống sẽ được tắt sau khi làm việc. Việc định tuyến ống mềm không được gây nguy hiểm hoặc cản trở việc tiếp cận và phải được định tuyến cách xa bất kỳ khu vực nào mà chúng có thể dễ bị hư hỏng cơ học.

Đưa vào Kế hoạch An toàn chương trình bảo trì hệ thống khí nén. Trò chuyện về hộp công cụ và Đào tạo cụ thể về công việc về các nguy cơ tiềm ẩn và cách sử dụng an toàn hệ thống khí nén sẽ được tiến hành cho tất cả nhân viên và công nhân có liên quan tại công trường. Nhà thầu phải chuẩn bị đánh giá rủi ro cho việc sử dụng hệ thống khí nén và xem xét các quy trình an toàn và các biện pháp kiểm soát đối với hoạt động của hệ thống khí nén định kỳ hoặc sau khi có thay đổi vật chất liên quan đến nhà máy, quy trình, vật liệu và môi trường .

Cọc thép hình chữ H

5.22 (i) Cọc chữ H bằng thép có lỗ cắm trong đá (RSSHP) là loại cọc trong đó phần chữ H bằng thép được lắp đặt trong một lỗ khoan sẵn hình thành trong đá gốc và sau đó được trát bằng vữa xi măng. Các lỗ khoan trước phải đủ lớn để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt cọc H và có đủ lớp che phủ nhằm mục đích chống ăn mòn.

(ii) Sức chịu tải cho phép của từng cọc không được vượt quá

5500 kN.

(iii) Sức chịu tải cho phép của từng cọc riêng lẻ sẽ là cường độ liên kết thiết kế giữa đá nền và vữa nhân với diện tích tiếp xúc giữa đá và vữa bên dưới mức đỉnh của hốc đá hiệu quả như được định nghĩa trong Điều 5.22(xi), hoặc liên kết thiết kế cường độ giữa cọc và vữa nhân với tổng diện tích tiếp xúc giữa cọc và vữa bên dưới cao độ đỉnh của hốc đá hữu hiệu như được xác định trong Điều 5.22(xi), hoặc lực dọc trục cho phép của tiết diện cọc chữ H, tùy theo giá trị nào nhỏ hơn. Ứng suất làm việc dọc trục lớn nhất cho phép của đoạn cọc chữ H bằng thép phải bằng 45% ứng suất chảy và tổng ứng suất do tải trọng dọc trục và mô men uốn phải được giới hạn ở mức 50% ứng suất chảy. Khi tính toán ứng suất dựa trên tất cả các tải trọng kể cả tải trọng gió, ứng suất cho phép phải tăng thêm 25% ứng suất trên.

Sức chịu tải cuối cọc được bỏ qua. Nhà thầu phải tự đảm bảo rằng phương pháp trên

tính toán tải trọng cho phép cung cấp đủ hệ số an toàn trong thiết kế của mình. Nếu anh ta cho rằng phương pháp này không cung cấp đầy đủ hệ số an toàn trong thiết kế của mình, anh ta phải đệ trình một phương pháp tính toán thay thế để SO phê duyệt.

Cường độ liên kết thiết kế giữa đá gốc và vữa không được vượt quá

0,7 MPa đối với vữa có cường độ khối tối thiểu 30 MPa sau 28 ngày và 0,64 MPa đối với vữa có cường độ khối tối thiểu 25 MPa sau 28 ngày. Nền đá phải được định nghĩa trong Khoản 5.21(xx). Nếu giá trị cường độ liên kết khác được đề xuất, hãy gửi chi tiết các thông số thiết kế, các phương pháp thử được đề xuất cho các cọc thử nghiệm (bao gồm cả thử tải) để chứng minh các thông số được đề xuất và chương trình thử nghiệm để đáp ứng sự hài lòng của SO. Tất cả các thử nghiệm cho mục đích này sẽ do Nhà thầu tự chi trả và không được gia hạn thời gian dưới bất kỳ hình thức nào.

Ứng suất liên kết trung bình tối đa cho phép giữa vữa và

Cọc thép chữ H phải là 0,5 MPa đối với vữa có cường độ khối tối thiểu là 30 MPa sau 28 ngày và 0,45 MPa đối với vữa có cường độ khối tối thiểu là 25 MPa sau 28 ngày khi áp dụng chi tiết các thanh chịu cắt nêu trong Phụ lục “E”.

(iv) Trừ khi có quy định khác, tải trọng ngang được đưa ra trong biểu đồ tải trọng sẽ do cọc đảm nhận. Ảnh hưởng của hốc đá đối với độ cứng ngang của cọc có thể được đánh giá trong “Pile Foundation Analysis and Design” của Poulos H.G. và Davis E.H. (1980).

(v) Cọc cào phải được thiết kế chỉ để chống tải trọng ngang. Các

Phản lực của nền đất khi tính toán cọc cào không được bỏ qua.

(vi) Cung cấp tấm nắp và thanh chốt phù hợp với chi tiết

như được đưa ra trong GS đối với cọc chữ 'H' bằng thép. Thiết kế của các tấm nắp thép và các liên kết của chúng phải phù hợp với Quy tắc thực hành sử dụng thép trong kết cấu.

(vii) Khe hở tối thiểu (vỏ bọc) giữa vỏ và thép

Cọc H phải là 40mm. Các chi tiết của miếng đệm phải được đệ trình để đáp ứng yêu cầu của SO.

(viii) Chỉ chấp nhận một cọc chữ H bằng thép trong một hốc riêng.

(ix) Chiều dài tối thiểu của từng đoạn cọc tạo thành tổng thể

chiều dài của cọc là 10 m trừ phần trên cùng.

(x) Cung cấp các thanh chịu cắt cho các cọc chữ H bằng thép trong hốc đá theo các chi tiết được nêu trong Phụ lục “E”.

(xi) Tầng trên cùng của hốc đá hữu hiệu là tầng dưới cùng của công trình tạm thời

vỏ bọc. Chiều dài tối thiểu của hốc đá bên dưới lớp đá hữu hiệu

mức đỉnh của ổ cắm được tính từ Khoản 5.22 (iii)

(xii) Toàn bộ trục phải được lấp đầy bằng vữa đặc, không có lỗ rỗng, rỗ tổ ong hoặc các khuyết tật khác, lên đến mức từ 150mm đến 450mm trên mức giới hạn.

(xiii) Phải đặc biệt quan tâm đến quá trình hình thành trục cọc

sử dụng xả khí để tránh tạo hang cho đất khi hình thành trục cọc. Cấm sử dụng vữa bentonite hoặc bùn khoan khác để đóng cọc.

(xiv) Vỏ bọc tạm thời có chất lượng được phê duyệt sẽ được hạ xuống cùng một lúc

thời gian khi lỗ được thực hiện. Độ sâu nhúng của vỏ tạm thời bên dưới mức nền móng (độ sâu nhúng vỏ) tối thiểu phải là 500 mm hoặc các độ sâu khác theo yêu cầu để tránh tạo hang cho đất tại giao diện của đất và đá gốc trong quá trình làm sạch hốc đá.

Vỏ tạm thời không bị biến dạng, nhô ra bên trong

và vữa đông cứng. Việc khai thác vỏ tạm thời chỉ được thực hiện sau khi

hoàn thành đổ vữa. Việc khai thác một phần ống vách tạm thời trước khi hoàn thành việc đổ vữa chỉ được thực hiện khi có sự chấp thuận của SO.

(xv) Không được nhổ ống vách tạm thời của cọc cào.

(xvi) Trong trường hợp ống chống tạm thời, không phải là cọc cào, không thể

bị nhổ ra vì bất kỳ lý do gì, phải tiến hành phun vữa áp lực ở ngoại vi của ống vách tạm thời để lấp đầy khoảng trống giữa cọc và đất xung quanh, nếu không

sức chịu tải ngang của cọc sẽ bị bỏ qua và Nhà thầu phải sửa lại thiết kế cho phù hợp. Đệ trình báo cáo phương pháp bơm vữa áp lực để SO phê duyệt.

(xvii) Hệ thống khoan đồng tâm, v.d. Symmetrix hoặc tương đương, sẽ là

dùng để khoan. Nhà thầu phải đệ trình thông tin chi tiết về máy khoan sẽ được sử dụng, bao gồm cơ chế vận hành hoàn chỉnh của mũi khoan, phạm vi tốc độ tiến lên dự kiến của mũi khoan (bao gồm cả quy trình giám sát) và khối lượng cung cấp không khí tối đa và áp lực được áp dụng trong các tầng đất và đá khác nhau để được sự chấp thuận của SO trước khi bắt đầu bất kỳ công việc khoan nào.

Khoản 5.21 (xiv) về khoan thử nghiệm sẽ được áp dụng như nhau đối với RSSHP.

(xviii) Điều khoản 5.21 (xvi), (xvii), (xviii) và (xix) về cấp độ thành lập sẽ được áp dụng như nhau đối với RSSHP.

(xix) Khoản 5.21 (xxi), (xxii) và (xxiii) về vữa sẽ được áp dụng như nhau đối với

RSSHP.

(xx) Việc đổ vữa phải được thực hiện bằng hai ống dẫn vữa không dẻo, mỗi ống đặt ở mỗi bên của bản bụng của cọc chữ H bằng thép. Phần thấp nhất của các ống dẫn vữa phải càng gần chân cọc càng tốt và, trừ khi được SO đồng ý, các ống dẫn vữa không được nhấc lên trước khi hoàn thành việc bơm vữa.

(xxi) Điều khoản 5.21 (xxv) về thử nghiệm vữa sẽ được áp dụng như nhau đối với RSSHP.

(xxii) 10% trên tổng số không. cọc phải được kiểm tra lõi trên

vữa đông cứng. Lấy một lõi đường kính danh nghĩa 84 mm xuống đáy cọc trong lớp vữa đông cứng để kiểm tra và thử nghiệm. Đối với lõi được lấy ở độ sâu hơn 50m, đường kính của lõi phải là 76mm và phải sử dụng lõi ba thùng để lấy mẫu lõi. Để tạo điều kiện cho việc tạo lõi như vậy, một ống thép mềm có đầu ở độ cao 0,6 m so với mức cơ sở và có đường kính trong 150 mm đủ để làm lõi sẽ được cố định vào mỗi cọc theo cách như được chỉ định trong Điều 5.36 (i) đến (vii). Ống phải được đổ đầy nước trước khi rót vữa. Tất cả các ống phải được lấp đầy bằng vữa áp lực sau khi hoàn thành tất cả các thử nghiệm.

(xxiii) Cọc được coi là không đạt trong thí nghiệm rút lõi nếu: -

(a) Lõi bê tông có dạng tổ ong nghĩa là

ví dụ, các khoảng trống liên kết với nhau phát sinh do đầm nén không đủ hoặc thiếu vữa ; hoặc

(b) Khi bất kỳ phần mẫu nào của lõi có chiều dài/đường kính

tỷ lệ 1,2 được lấy để thử nghiệm nén, mẫu có cường độ khối lập phương ước tính tại chỗ được chuyển đổi theo CS1 từ cường độ nén của lõi vữa, nhỏ hơn 75% cường độ khối quy định.

(xxiv) Khi cọc không đạt yêu cầu trong thí nghiệm rút lõi, các quy trình sau đây sẽ được thực hiện:

theo sau:

(a) Nhà thầu phải tiến hành các biện pháp khắc phục hậu quả theo Khoản 5.31. Ngoài ra, các thí nghiệm rút lõi tiếp theo sẽ được thực hiện trên hai cọc khác. Chi phí cho các cuộc kiểm tra lõi bổ sung sẽ do Nhà thầu chịu; hoặc

(b) Nhà thầu phải tiến hành thử tải trên cọc đó theo Khoản 5.29 để nghiệm thu. Chi phí thử tải sẽ do Nhà thầu chịu. Cọc được nghiệm thu nếu vượt qua thử tải, nếu không, cọc sẽ bị coi là hỏng và sau đó phải tiến hành các biện pháp khắc phục theo Điều 5.31. Trong cả hai trường hợp, các cuộc thử nghiệm rút lõi tiếp theo sẽ được thực hiện trên hai cọc khác và chi phí của các cuộc thử nghiệm rút lõi bổ sung sẽ do Nhà thầu chịu. Ngoài ra, nếu cọc không đạt yêu cầu trong thí nghiệm rút lõi theo Khoản 5.22(xxiii)(a), việc bơm vữa ép cọc để lấp đầy tổ ong sẽ được thực hiện trước khi nghiệm thu cọc.

(xxv) Khoản 5.18 (i), (ii), (iii), (iv), (vi), (vii), (viii) về Cọc thép chữ H sẽ

áp dụng cho RSSHP. Sử dụng một công ty thử nghiệm độc lập đã được phê duyệt để thực hiện và

giải thích việc kiểm tra và thử nghiệm các mối hàn, đồng thời cung cấp mọi nhân công và sự tham dự cần thiết. Nộp bằng chứng chứng minh rằng người vận hành thực hiện việc kiểm tra và thử nghiệm đã được đào tạo và đánh giá về năng lực kiểm tra và thử nghiệm các mối hàn. Ngoài ra, phải nộp giấy chứng nhận năng lực từ cơ quan có thẩm quyền cho người vận hành thực hiện kiểm tra siêu âm. Tất cả các báo cáo thử nghiệm phải được nộp trực tiếp cho SO trong phong bì dán kín từ công ty thử nghiệm độc lập trong vòng 3 ngày kể từ ngày hoàn thành thử nghiệm.

Các mối hàn của cọc không được hạ xuống trục cọc

trong vòng một giờ sau khi chúng được hoàn thành. Chiều dài tối đa của đoạn cọc nối theo phương ngang hoặc

vị trí nghiêng phải là 24 m.

(xxvi) Khoản 5.21(xxvi) trong giám sát độ lún của mặt đất và tòa nhà sẽ được áp dụng cho RSSHP.

(xxvii) Khoản 5.21(xxvii) về kiểm soát môi trường sẽ được áp dụng cho RSSHP.

(xxviii) Khoản 5.21(xxviii) về an toàn của bình chứa khí, máy nén khí và ống mềm

sẽ áp dụng cho RSSHP.

(xxix) Yêu cầu an toàn của cần trục khi khai thác ống vách Trừ khi có thỏa thuận khác của SO, việc khai thác ống vách phải được thực hiện

được thực hiện bởi máy nhổ cọc rung. Nhà thầu phải đệ trình tuyên bố phương pháp khai thác ống vách để được sự đồng ý của SO.

Kiểm tra, kiểm tra, sử dụng và bảo dưỡng cần trục di động

việc treo máy nhổ cọc rung để nhổ ống vách, cùng với thiết bị nâng liên quan, phải tuân theo Quy định của Nhà máy và Công ty Công nghiệp (Thiết bị nâng và Thiết bị nâng).

Tải trọng làm việc an toàn tối đa (SWL) ở chế độ vận hành được chỉ định

bán kính của cần trục phải đủ rộng để chịu được trọng lượng của máy khai thác và tải trọng rung động của nó truyền qua bộ hấp thụ tới cần trục, trọng lượng của ống vách được khai thác và lực ma sát giữa đất và ống vách trong quá trình khai thác.

SWL tối đa sẽ được lấy từ dữ liệu được chỉ định trong

Mẫu 3 của Cam kết Nhà máy và Công nghiệp (Nâng

Appliances and Lifting Gear) Quy định, không nhất thiết phải là công suất ban đầu của cần cẩu. Một bản sao của Mẫu 3 phải được giữ trong tủ của cần trục để sử dụng trong vận hành và kiểm tra khi được yêu cầu.

Người điều khiển cần trục phải có giấy chứng nhận người điều khiển cần trục hợp lệ

giấy chứng nhận. Trước khi khai thác ống vách, người vận hành phải được Kỹ sư xây dựng của Nhà thầu thông báo tóm tắt về trọng lượng và độ sâu của ống vách sẽ được khai thác. Cần cẩu phải được vận hành hết sức cẩn thận. Máy vắt phải được thực hiện bằng cách kéo trơn tru trên dây tời và trong mọi trường hợp không được giật dây tời, cần vung hoặc máy bị nghiêng để giải phóng vướng víu và đạt được kết quả nhanh hơn.

Cần cẩu để nhổ cọc phải được đặt trên mặt phẳng vững chắc

mặt đất để ngăn chặn lật đổ. Trong mọi trường hợp, việc nhổ cọc không được thực hiện ở phía bên của cần trục.

Dung sai trong việc thiết lập ra khỏi cọc

5.23 (i) Bố trí cẩn thận vị trí các cọc theo quy định.

(ii) Thi công cọc theo dung sai tối đa cho phép sau đây trên mặt bằng được đo tại cao độ cắt theo bất kỳ hướng nào từ tâm hình học thực tế của cọc đến vị trí được chỉ định cụ thể:

(a) Cọc bê tông đúc sẵn )

Cọc ống dự ứng lực đúc sẵn ) Cọc bê tông đúc tại chỗ ) Cọc thép chữ H ) Cọc thép chữ H 75 mm trong đá ) Cọc bê tông đúc tại chỗ không chịu lực ) Cọc khoan nhồi đường kính lớn )

(b) Cọc nhỏ ) 15 mm

(iii) Đóng cọc theo dung sai tối đa cho phép sau đây

từ phương thẳng đứng hoặc bất kỳ người đánh bóng nào được chỉ định:

(a) Cọc bê tông đúc sẵn ) Cọc ống dự ứng lực đúc sẵn ) Cọc bê tông gõ tại chỗ ) 1 trong 75 Cọc thép chữ H ) Cọc thép chữ H trong đá ) Cọc bê tông đúc tại chỗ không chịu chấn động ) (b) Lớn đường kính cọc khoan nhồi ) 1 trong 75

(iv) Hoàn thiện đỉnh cọc trong phạm vi dung sai từ 0 đến - 25 mm so với mức giới hạn quy định tại Điều 5.25 (i).

(v) Tiến hành khảo sát và ghi lại vị trí tâm cọc

trước khi hoàn thành Công trình. Đệ trình các đề xuất khắc phục đối với các cọc vượt quá dung sai thi công để SO phê duyệt trong vòng 10 ngày sau khi hoàn thành khảo sát nói trên. Cung cấp cho SO ba bộ bản in hoàn chỉnh và một bộ phim âm bản của các bản vẽ công trình khắc phục đã thỏa thuận trong vòng ba ngày sau khi nhận được sự chấp thuận của SO.

Ảnh hưởng của rung động lên các kết cấu lân cận và

5.24 (i) Rung động do công tác đóng cọc gây ra không được vượt quá vận tốc hạt lớn nhất của chuyển động mặt đất là 7,5 mm/giây và 15 mm/giây đối với kết cấu giữ nước và đường ống dẫn nước.

các dịch vụ tương ứng, như được đo bằng máy rung. Tuân thủ các hạn chế về vận tốc hạt gây ra cho các cấu trúc liền kề theo quy định.

(ii) Khi được chỉ định, lắp đặt "Cọc thử" trước khi đóng cọc chung

bắt đầu để thiết lập rung động gây ra bởi hệ thống đóng cọc được đề xuất. "Cọc kiểm tra" sẽ là các cọc, do SO lựa chọn, tiếp giáp với bất kỳ đường ống nước chính hoặc cấu trúc giữ nước nào và những thứ tương tự. Vận tốc lớn nhất của hạt phải được ghi lại ở mỗi mét chiều dài cọc xuyên qua, ở lần đông kết cuối cùng và ở các mức mà vật cản gặp phải. Nếu các phép đo rung động tiết lộ rằng các mức rung động được chỉ định đang bị vượt quá, hãy ngừng đóng cọc và sửa đổi phương pháp đóng cọc hoặc hệ thống cọc được đề xuất để đảm bảo rằng các mức độ rung động được tạo ra được giảm xuống trong các giới hạn đã chỉ định.

(iii) Nếu có bất kỳ đường ống dẫn nước nào không được ghi lại hoặc tương tự được đặt trong quá trình

trong thời gian xây dựng, các phép đo rung động sẽ được thực hiện để xác định rung động do hệ thống đóng cọc được sử dụng gây ra. Nếu các phép đo máy đo rung tiết lộ rằng các mức rung quy định đang bị vượt quá thì các nguyên tắc chung có trong Điều 5.24 (ii) ở trên sẽ được áp dụng.

(iv) Cung cấp và lưu giữ trên Trang web, cho đến khi hoàn thành cài đặt

đóng cọc, tất cả các thiết bị cần thiết cho việc đọc rung động để xác định mức độ rung động. Máy rung phải là loại tạo ra bản ghi được in vĩnh viễn về rung động được tạo ra. Cung cấp nhân viên có kinh nghiệm để thực hiện các phép đọc máy rung và thông báo cho SO ít nhất 48 giờ trước khi thực hiện các phép đo. Cung cấp cho SO một bản sao của từng bản ghi rung động.

Cắt đầu cọc

5.25 (i) Mức cắt của cọc thể hiện trên bản vẽ mời thầu là dự kiến và có thể thay đổi nếu SO yêu cầu.

(ii) Đào để lộ, cắt và cắt đầu cọc theo quy định

cấp độ.

(iii) Đối với cọc thép, tiến hành cắt bằng phương tiện đã được phê duyệt. Trong trường hợp đầu cọc bị hư hỏng, hãy cắt bỏ các phần bị lỗi và sửa chữa lại cọc theo yêu cầu của SO.

(iv) Đánh dấu hoặc rượt đuổi xung quanh các cọc bê tông ở cao độ đã được phê duyệt

độ sâu trước khi rút đầu cọc để đảm bảo phần bê tông dưới cao độ cắt không bị hư hại. Cắt bỏ và làm lành vết nứt, khuyết tật của bê tông bằng bê tông mới liên kết chặt chẽ với bê tông cũ. Chỉnh lại các thanh chốt bị dịch chuyển.

Đối với cọc ống dự ứng lực đúc sẵn, việc cắt bỏ sẽ được thực hiện bằng

phương tiện của một đĩa mài mòn.

(v) Cho phép tối thiểu bảy ngày kể từ khi hoàn thành việc đúc cọc bê tông tại chỗ đến khi cắt đầu cọc.

Ghi chú: (a) Đối với cọc khoan nhồi đường kính lớn, bê tông đúc ít nhất

0,75 m trên mức cắt sao cho lớp vữa bề mặt có thể được loại bỏ khi hoàn thành đổ bê tông để lại bê tông tốt ở mức cắt.

(b) Đối với các loại cọc đúc tại chỗ khác, chiều cao của bê tông đúc trên mức cắt phải đủ để duy trì cột áp theo yêu cầu của hệ thống.

Mũ cọc, dầm giằng và thanh chốt

5.26 (i) Trừ khi có quy định khác, đài cọc, dầm giằng và dầm giằng là một phần của Công trình.

(ii) (a) Tất cả đài cọc, dầm đai và dầm giằng sẽ được thiết kế bởi

Nhà thầu theo Quy tắc thực hành sử dụng bê tông trong kết cấu, đối với trường hợp tải trọng kết hợp tồi tệ nhất. Thiết kế phải được chứng nhận bởi Kỹ sư kết cấu đã đăng ký.

Khi được chỉ định, thiết kế dầm giằng để liên kết tất cả các cột theo cả hai hướng để đảm bảo mômen do độ lệch tâm giữa trọng tâm tải trọng và trọng tâm cọc hoặc nhóm cọc bên dưới. Trong mọi trường hợp, độ lệch tâm không được nhỏ hơn 75 mm.

(b) Tất cả các công tác bê tông cho đài cọc và dầm đai phải tuân theo Mục 6 của Thông số kỹ thuật chung. Bê tông kết cấu phải đến từ một nhà cung cấp đã đăng ký theo Chương trình chất lượng để sản xuất và cung cấp bê tông.

công trình kết cấu phần dưới nơi mà các phần tử kết cấu bê tông chịu một kích thước nhỏ nhất trên 750 mm. Tỷ lệ PFA hoặc GGBS của tổng hàm lượng chất kết dính trong bê tông đó phải phù hợp với Điều 6.30.

(d) Phải trải một lớp bê tông mù dày 50 mm mác 10/20

trước khi đúc mũ cọc và dầm đai. (e) Thanh thép phải là thanh cốt thép trơn (ký hiệu là R),

Các thanh cốt thép có gân cấp 500B hoặc 500C (ký hiệu là T) theo Tiêu chuẩn xây dựng CS 2 của Đặc khu hành chính Hồng Kông. Tất cả các cốt thép phải được cắt hoặc uốn để tuân theo BS 8666 trừ khi có quy định khác.

(f) Độ che phủ của tất cả các thanh bao gồm các liên kết và thanh giằng phải là 50 mm.

(g) Nếu bè bê tông lớn được xây dựng:

(i) Cho phép đủ ghế để hỗ trợ phần gia cố trên cùng của bè.

(ii) Vị trí và phương pháp hình thành mạch nối thi công

bao gồm xử lý mẫu phải được đệ trình để phê duyệt trước khi làm việc tại chỗ.

(iii) Đối với bê tông đài cọc lớn và bè cọc, cần có biện pháp bảo dưỡng nhiệt độ để giảm thiểu chênh lệch nhiệt độ xảy ra trong các đoạn bê tông. Ván khuôn bên không được tháo ra trong quá trình bảo dưỡng và ngay sau khi đổ bê tông và nước chảy ra biến mất, bề mặt phải được bảo dưỡng trong tối thiểu 4 ngày bằng một trong hai cách sau:

Phủ bê tông bằng một lớp cốt liệu mịn dày tối thiểu 25 mm và giữ ẩm liên tục hoặc Phủ bề mặt bằng một lớp tấm polystyrene dày 50 mm được cố định bằng vải bạt ở trên.

(h) Khi được quy định trong Hợp đồng, Điều kiện Riêng

Tiêu chuẩn kỹ thuật cho kết cấu bê tông khối lớn cốt thép sẽ được áp dụng.

(iii) Cung cấp các thanh chốt theo quy định.

(iv) Chải kỹ các thanh chốt bằng dây thép để loại bỏ tất cả rỉ sét, cặn, bùn bám và những thứ tương tự, đồng thời chuẩn bị và phủ một lớp bảo vệ dày bằng vữa xi măng đã được phê duyệt lên tất cả các khu vực lộ ra ngoài của các thanh chốt.

Lấp đất 5.27 (i) Lấp đất hố sau khi cắt đầu cọc nếu thi công cọc

mũ không theo ngay lập tức. (ii) Nén toàn bộ đất xung quanh đài cọc và dầm liên kết không ít hơn 90%

của mật độ khô tối đa được xác định theo phương pháp thử nghiệm 10.2 hoặc 10.4 của Geospec 3 – Thông số kỹ thuật mô hình để kiểm tra đất do Văn phòng Kỹ thuật Địa kỹ thuật ban hành theo chỉ dẫn của SO. Xác định mật độ trường tại chỗ theo Geospec 3, phương pháp thử nghiệm 11.1 hoặc 11.2, theo chỉ dẫn của SO.

(iii) Loại bỏ tất cả các vật liệu khai quật dư thừa khỏi Công trường.

Các tờ báo cáo 5.28 Chuyển hàng ngày tới SO thành hai bản sao, các tờ báo cáo cho các đống được hình thành vào ngày hôm trước, cho biết số nhận dạng, kích thước, tổng và chiều dài ròng của mỗi đống cùng với số sê-ri của giàn khoan hoặc máy móc được sử dụng và thông tin về bất kỳ chướng ngại vật nào hoặc các hiện tượng đặc biệt gặp trong quá trình hình thành cọc. Cung cấp các dữ liệu sau cho loại cọc thích hợp:

Loại cọc (i) Bê tông đúc sẵn

cọc, và cọc ống dự ứng lực đúc sẵn

Thông tin chi tiết (a) Đúc cọc ngày hoặc đoạn (có số thứ tự); (b) Chiều dài cọc trước khi cắt bỏ; (c) Trọng lượng và loại búa; (d) Cú rơi búa; (e) Loại và độ dài của "người theo dõi" được thông qua nếu có; (f) Bản ghi xuyên thủng (số lần va đập trên 300 mm

độ xuyên) cho toàn bộ chiều dài cọc, cho số lượng cọc do SO lựa chọn;

(g) Bộ cuối cùng cho 10 cú đánh cuối cùng; (h) Bản ghi hiện trường về nén tạm thời ở tập hợp cuối cùng

giai đoạn (bằng cách ghi vào thẻ hoặc giấy kẻ ô vuông gắn vào mặt cọc đồng thời vẽ bút chì dọc theo cạnh thẳng đặt trên cọc).

(ii) Dàn diễn viên bộ gõ

cọc bê tông tại chỗ

(a) Chiều dài ống thép; (b) Trọng lượng và loại búa; (c) Cú rơi búa; (d) Bản ghi độ xuyên cho toàn bộ chiều dài của cọc, đối với

số lượng cọc được chọn bởi SO; (e) Các hiệp cuối của 10 đòn cuối cùng; (f) Bản ghi hiện trường nén tạm thời ở giai đoạn cuối; (g) Khối lượng bê tông đúc;

(h) phương pháp đầm bê tông; (i) Thời gian đúc khi hoàn thành mỗi cọc.

(iii) Cọc thép 'H' (a) Chiều dài cọc thép 'H' trước khi cắt bỏ; (b) Số lượng mối nối được thực hiện; (c) Trọng lượng và loại búa; (d) Cú rơi búa; (e) Bản ghi độ xuyên cho toàn bộ chiều dài của cọc, đối với

số lượng cọc được chọn bởi SO; (f) Bộ cuối cùng của 10 cú đánh cuối cùng; (g) Bản ghi trường nén tạm thời ở giai đoạn thiết lập cuối cùng; (h) Chiều dài thực của cọc tính từ cao độ cắt.

(iv) Cọc khoan nhồi đường kính lớn

(a) Biên bản đào cho toàn bộ chiều dài của cọc (bao gồm phân loại từng loại đất gặp phải và độ sâu tại đó gặp phải);

(b) Chiều dài cọc; (c) Độ sụt của bê tông; (d) Biểu đồ đồ thị cho khối lượng lý thuyết và thực tế của

bê tông đúc so với mức bê tông trên cùng, đặc biệt là khi rút các phân đoạn ống vách;

(e) Phương pháp đầm bê tông; (f) Thời gian đúc khi hoàn thành mỗi cọc.

(v) Cọc thép chữ H có lỗ nhỏ/ đá

(a) Số tham chiếu cọc (b) Ngày và thời gian khoan (c) Các mẫu đất được lấy và thí nghiệm tại chỗ được thực hiện nếu có (d) Ngày đóng cọc (e) Loại và kích thước cọc, bao gồm đường kính và số lượng cọc

cốt thép và kích thước bên trong của ống vách (f) Ngày giờ khoan (g) Ngày rót vữa (h) Vị trí cọc trong công trình và cao độ mặt đất tại cọc

vị trí (i) Mức độ làm việc (j) Tốc độ khoan, áp suất khí nén và vật liệu

gặp phải (k) Các mẫu đá cắt tuôn ra trong hốc đá

(l) Độ sâu từ cao độ làm việc đến chân cọc (m) Cao độ chân cọc (n) Độ sâu từ cao độ làm việc đến cao độ đầu cọc (o) Độ sâu và cao độ đỉnh của hốc đá (p) Chiều dài và cao độ chân của ống vách (q) Chiều dài cốt thép cho Minipile; hoặc chiều dài của thép

Cọc chữ H cho RSSHP (r) (Các) hỗn hợp vữa

trình tự công việc (u) Tốc độ dòng chảy và tổng thời gian cần thiết để đổ vữa

vận hành (v) Áp lực vữa được sử dụng (w) Đường viền của đầu đá suy ra từ nhật ký lỗ khoan

Loading tests 5.29 (i) SO có thể yêu cầu 1% số lần không. số cọc được lắp đặt (tối thiểu một

số lượng cọc trở lên), trừ cọc khoan nhồi đường kính lớn, phải được thử tải đến hai lần sức chịu tải cho phép (đối với cả cọc đứng và cọc cào). Việc thử tải cọc sẽ được thực hiện bởi Công ty Thử nghiệm do Chủ đầu tư trực tiếp tuyển dụng. Nhà thầu phải phối hợp công việc với Công ty thử nghiệm và tuân thủ các yêu cầu sau:

(a) Chuẩn bị cọc thử

Nhà thầu phải:

(i) Phơi và chuẩn bị đầu cọc sao cho đầu cọc

bằng phẳng, sạch sẽ, không có đất và mảnh vụn và có thể chứa các thiết bị thí nghiệm trên đầu cọc.

(ii) Nếu SO yêu cầu, hãy kéo dài các cọc thử đến một khoảng cách phù hợp.

mức độ.

(iii) Thiết kế và thi công đài cọc phù hợp với cọc thử nghiệm.

(b) Sự có mặt của Nhà thầu

Ngoài những hạng mục được liệt kê trong Khoản 1.42, Nhà thầu phải cung cấp sự tham dự sau đây để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thử cọc của Công ty Thử nghiệm: (i) Cung cấp lối vào cọc thử.

(ii) Cung cấp và dựng lên kentledge với sự ổn định đầy đủ và

an toàn và được SO chấp thuận cho các thử nghiệm tải. Trọng lượng của kenledge ít nhất phải bằng 1,15 lần tải trọng thử nghiệm tối đa và phải được đặt sao cho trọng tâm tải trọng khớp với tâm của cọc thử nghiệm.

(iii) Lắp đặt bất kỳ thiết bị cố định nào theo yêu cầu của Công ty thử nghiệm, cần thiết để thực hiện các thử nghiệm tải và bảo vệ chúng khỏi thời tiết.

(iv) Cung cấp điện và chiếu sáng 24/24 giờ cho các

thử tải cọc. (v) Chứng kiến quá trình thử nghiệm trong suốt quá trình thử nghiệm

Giai đoạn. (vi) Cung cấp phòng được bảo vệ khỏi thời tiết để ở

các thiết bị và dụng cụ được sử dụng bởi Công ty thử nghiệm.

Công ty thử nghiệm sẽ chịu trách nhiệm cung cấp các hệ quy chiếu, tất cả các thiết bị đo lường và khảo sát chuyển động của các hệ quy chiếu. Nó cũng sẽ cung cấp bảo mật 24 giờ trong suốt thời gian thử nghiệm tải.

Nếu bất kỳ cọc nào được thử nghiệm không tuân thủ các yêu cầu của Hợp đồng, Nhà thầu phải chịu mọi chi phí phát sinh từ việc thử nghiệm các cọc bổ sung.

(ii) Tải trọng thử nghiệm phải được đặt thành 2 lần tăng bằng nhau cho đến sức chịu tải cho phép của cọc, sau đó được thả ra và tác dụng lại theo 4 lần tăng bằng nhau cho đến tải trọng thử nghiệm tối đa và duy trì ít nhất 72 giờ trước khi dỡ bỏ. Tải trọng ở mỗi giai đoạn tăng dần phải được giữ trong khoảng thời gian 10 phút hoặc lâu hơn cho đến khi tốc độ lún nhỏ hơn 0,05 mm trong 10 phút.

(iii) Phục hồi sau khi loại bỏ tải trọng thử lớn nhất được coi là

đã ngừng khi tốc độ phục hồi nhỏ hơn 0,1 mm/giờ được quan sát thấy trong khoảng thời gian không ít hơn 15 phút.

(iv) Độ lún tổng hoặc độ lún còn lại vượt quá giá trị tính toán

từ các công thức dưới đây sẽ được coi là không đáp ứng tiêu chí về độ lún trong thử tải.

Tổng cộng

Độ lún = d + D/120 + 4 mm

D/120 dư + 4 mm; và 25% độ lún tối đa = độ lún đầu cọc trong quá trình thí nghiệm, lấy giá trị nào lớn hơn. trong đó: d = PL/AE

D = Đường kính của cọc tròn tính bằng mm, hoặc = Kích thước ngang nhỏ nhất của phần cọc thép 'H' tính bằng mm (đối với cọc thép 'H' đóng) = Đường kính ngoài của vỏ thép đối với Minipile, hoặc = Đường chéo của hình chữ nhật bao quanh H- phần dành cho RSSHP)

P = Tải trọng thử nghiệm

L = Chiều dài tịnh của cọc (Đối với cọc có hốc đá, L được đo đến tâm của hốc đá.)

A = Diện tích mặt cắt ngang của cọc, hoặc = Mặt cắt bị biến dạng bao gồm ống vách,

vữa và cốt thép cho Minipile, hoặc = Diện tích mặt cắt ngang của cọc thép 'H' cho

RSSHP E = Mô đun Young của cọc cho dưới đây:

mô đun Young

(MPa) Bê tông hoặc vữa có cùng cường độ Mác 20 18.700 25 20.500 30 22.200 78.58 33.900 Cọc thép 205.000 Khi tính toán độ nén/giãn đàn hồi của cọc thử cho RSSHP, những điều sau đây sẽ được xem xét: -

(a) Sự đóng góp từ vữa xi măng trong chiều dài của

hốc đá. (b) Phần đóng góp từ vỏ bọc nếu nó không thể được trích xuất cho

bất kể lý do gì.

(v) Hoàn thành các công việc chuẩn bị cho thử tải chậm nhất là 28 ngày kể từ ngày nhận được chỉ thị thử tải.

(vi) Hoàn thiện cọc thử sau khi hoàn thành thí nghiệm bao gồm

phá bỏ và dọn sạch mọi mũi cọc tạm thời và lấp hố móng theo Điều 5.27.

Thử nghiệm rút lõi 5.30 (i) SO có thể yêu cầu thực hiện một hoặc nhiều thử nghiệm rút lõi đối với bất kỳ

số lượng cọc khoan nhồi đường kính lớn.

(ii) 5% tổng số cọc khoan nhồi đường kính lớn phải chịu các lõi liên tục xuyên qua trục bê tông và được đưa xuống một khoảng cách ít nhất bằng nửa đường kính của đế cọc, hoặc 600 mm, tùy theo giá trị nào lớn hơn, thành nền đá với một mảnh kim cương và thùng kép và sau đó phun vữa áp lực lên các lỗ khoan bằng vữa xi măng và cát (1:3). Đường kính lõi như sau:

(a) 100 mm (tối thiểu) khi kích thước tối đa của cốt liệu trong

trục bê tông không vượt quá 25 mm.

(b) 150 mm (tối thiểu) khi kích thước tối đa của cốt liệu trong trục bê tông vượt quá 25 mm và không vượt quá 40 mm.

Đối với lõi ngón chân, tham khảo Điều 5.30.1.

(iii) Sắp xếp lõi thu hồi trong hộp lõi theo trình tự hợp lý. Giao

các phần mẫu của lõi đến Phòng thí nghiệm Công trình Công cộng (PWL) để thử nghiệm. Khi xảy ra hiện tượng rỗ tổ ong hoặc phục hồi lõi không hoàn toàn tại bất kỳ vị trí nào dọc theo toàn bộ chiều dài của lõi, cọc phải

được coi là đã thất bại trong bài kiểm tra lõi. Tổ ong có nghĩa là các khoảng trống liên kết với nhau phát sinh từ, ví dụ, đầm nén không đủ hoặc thiếu vữa.

(iv) Nếu cường độ khối tại chỗ ước tính của bất kỳ phần mẫu nào của

lõi nhỏ hơn 85% cường độ cấp thiết kế, cọc sẽ được coi là không đạt trong thí nghiệm rút lõi. Cường độ khối tại chỗ ước tính sẽ được đánh giá theo CS1.

ngón chân

5.30.1 Phải tiến hành khoan lõi chân để lấy lõi cỡ N để khảo sát mặt tiếp giáp giữa cọc và đá gốc mà không cần khoan lõi trên toàn bộ chiều dài cọc. Một số lần tuốt chân phải được thực hiện cho mỗi cọc khoan nhồi barrette và đường kính lớn đến 2500 mm và hai số lần tuốt chân phải được thực hiện cho mỗi cọc khoan nhồi đường kính lớn có đường kính trên 2500 mm. Chiều dài lõi móng phải lớn hơn 1400 mm trong đó ít nhất 700 mm nằm trong đá gốc. Tham khảo Điều 5.30 để kiểm tra và nghiệm thu.

Lỗi kiểm tra tải hoặc kiểm tra lõi

5.31 Khi một cọc không đạt yêu cầu khi thử tải hoặc kiểm tra lõi, hãy đóng (các) cọc bổ sung sao cho cách bố trí cọc đã sửa đổi đủ để duy trì tải trọng như đã nêu trong lịch trình chất tải. Đối với cọc chữ H thép đóng, Nhà thầu có thể chọn giữ lại cọc làm cọc công tác và đóng cọc xuống mức sâu hơn để đạt được khả năng chịu lực phù hợp với các yêu cầu của hợp đồng. Tuy nhiên, phân tích DPT và CAPWAP sẽ được thực hiện để kiểm tra tính nguyên vẹn của cọc và xác định sức chịu tải của cọc. Chi phí phân tích DPT và CAPWAP sẽ do Nhà thầu chịu. SO có thể thực hiện (các) thử nghiệm khác nếu thấy phù hợp. Tiến hành thử cọc dò nếu có yêu cầu định vị thêm cọc. Thiết kế các mũ cọc và dầm đai mở rộng hoặc bổ sung và bất kỳ công việc nào khác cần thiết do sự cố cọc và được sự đồng ý của SO bằng văn bản.

Kiểm tra cọc 5.32 SO có thể chỉ đạo phơi cọc để kiểm tra.

Kiểm tra tính toàn vẹn không phá hủy

5.33 Kiểm tra tính toàn vẹn không phá hủy sẽ được thực hiện bởi Công ty kiểm tra do Chủ đầu tư chỉ định. Ngoài những mục được liệt kê trong Khoản 1.42, Nhà thầu phải cung cấp sự tham dự và các công việc chuẩn bị khác theo yêu cầu. Nhà thầu phải thông báo cho SO 5 trước ngày làm việc để tiến hành các cuộc kiểm tra tính nguyên vẹn không phá hủy của cọc tại công trường.

Số lượng thử nghiệm cần thiết cho thử nghiệm không phá hủy

5.34 Trừ khi có quy định khác, số lượng cọc được thí nghiệm như được nêu trong Phụ lục 'F'.

Chuẩn bị cọc để kiểm tra tính toàn vẹn không phá hủy nói chung

5.35 Chuẩn bị cọc để kiểm tra tính nguyên vẹn không phá hủy nói chung: (i) Loại và mức độ của công việc chuẩn bị và sự tham gia cần thiết

đối với việc kiểm tra tính nguyên vẹn không phá hủy phụ thuộc vào loại cọc được sử dụng trong hợp đồng.

(ii) Phối hợp với Công ty Thí nghiệm để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thí nghiệm cọc.

(iii) Cung cấp cho Công ty thử nghiệm quyền truy cập vào cọc thử nghiệm và chứng kiến

quá trình thử nghiệm trong suốt thời gian thử nghiệm.

(iv) Cung cấp cho Công ty Thử nghiệm một bản sao của báo cáo khảo sát mặt đất, sơ đồ vị trí cho thấy vị trí lỗ khoan và sơ đồ bố trí cọc và

danh sách các cọc sẽ được thử nghiệm với ngày đổ bê tông, tổng chiều dài, chiều dài của ống vách (nếu có), đường kính và khối lượng bê tông được sử dụng cộng với bất kỳ thông tin liên quan nào khác cần thiết cho việc thử nghiệm cọc.

Chuẩn bị cọc cho Sonic Logging

5.36 Chuẩn bị cọc cho Sonic Logging (i) Đặt tất cả các cọc khoan nhồi, barret và màng ngăn có đường kính lớn

tấm tường, ống thép nhẹ có đường kính trong không nhỏ hơn 42 mm, phải đều đặn và không có khuyết tật, để cho phép các đầu dò thử nghiệm đi qua tự do và không bị cản trở. Các ống phải kín nước, không bị ăn mòn với các mặt bên trong và bên ngoài sạch sẽ.

(ii) Các ống phải được lắp một guốc kín nước bằng thép bắt vít và

phải được cố định chắc chắn vào bên trong lồng cốt thép hoặc được cố định bằng các phương pháp khác được SO phê duyệt. Các ống phải song song với nhau và với trục của cọc. Khi cần nối các đoạn ống, các mối nối phải kín nước.

(iii) Các ống phải được bịt kín hoặc đậy nắp trước khi đổ bê tông. các ống

sẽ mở rộng toàn bộ chiều sâu của cọc, barrette hoặc tấm tường vây, và dừng lại ở khoảng 300 mm trên đỉnh của bê tông đúc.

(iv) Lắp đặt các ống theo số trong bảng dưới đây và tại các khoảng trống như

được chỉ đạo bởi SO:

(a) Đường kính lớn - Cọc khoan nhồi 3 số/cọc, đường kính 700 - 900 mm

(b) Đường kính lớn - Cọc khoan nhồi 4 số/cọc, đường kính vượt quá 900 mm

(d) Barrettes trên 3,0 m - Bộ 2 số ở 3,0 m

trung tâm dài và màng ngăn/tấm barrette hoặc tấm tường tấm tường ngăn

(v) Trước khi thử nghiệm, đổ đầy nước vào ống để cung cấp khớp nối âm thanh cần thiết và đổ đầy nước trước khi thử nghiệm nếu cần. Một kế hoạch sẽ được cung cấp cho Công ty thử nghiệm thể hiện cách bố trí và chiều dài được xây dựng của các bộ phận kết cấu sẽ được thử nghiệm.

(vi) Tất cả các ống phải được cắt ngang bằng bê tông và lấp đầy bằng

vữa áp lực với vữa xi măng và cát (l:3) khi hoàn thành tất cả các thử nghiệm.

(vii) Bất chấp Điều khoản 5.36(i), đối với kèn barret và đường kính lớn

cọc khoan nhồi có đường kính lên đến 2500 mm, một trong các ống thép nhẹ sẽ được thay thế bằng ống lớn hơn có đường kính trong từ 100 đến 150 mm. Đối với cọc khoan nhồi đường kính lớn vượt quá 2500 mm, hai số ống thép mềm phải được thay thế bằng ống lớn hơn có đường kính trong từ 100 đến 150 mm. Kích thước của ống phải đủ lớn để thu được lõi có kích thước N. Đáy của ống thép lớn hơn phải được lắp một nắp thép nhẹ, ở độ cao khoảng 700 mm so với cốt nền của cọc.

Chuẩn bị cọc cho

5.37 Chuẩn bị cọc để kiểm tra tính toàn vẹn

Kiểm tra tính toàn vẹn (i) Bề mặt đầu cọc Cắt cọc đến cao độ yêu cầu và cắt bỏ cốt thép

thanh nếu cần thiết và thực hiện tốt theo chỉ dẫn của SO. Cung cấp một bề mặt bằng phẳng và nhẵn cho phần đính kèm cảm biến chuyển động tại các vị trí va chạm theo lời khuyên của Công ty kiểm tra

(ii) Đối với cọc đúc tại chỗ

(a) Không được thí nghiệm cọc bê tông đúc tại chỗ cho đến ít nhất

7 ngày sau thi công.

(b) Đầu cọc không được có mảnh vụn và những thứ tương tự, và không được cao hơn hoặc thấp hơn mặt đất liền kề quá 1 mét. Tất cả vữa yếu, bê tông vỡ và những thứ tương tự sẽ được loại bỏ khỏi đầu cọc để lộ phần bê tông còn nguyên vẹn và đầu cọc được đặt nằm ngang trên toàn bộ mặt cắt ngang của nó.

(iii) Đối với cọc ống dự ứng lực đúc sẵn

Thử nghiệm có thể được thực hiện trên tấm thép của cọc ban đầu

cái đầu. Trong trường hợp như vậy, chuẩn bị cọc sao cho đầu cọc và các lỗ vít lộ rõ, khô và không có đất và mảnh vụn.

(iv) Thanh tra

Trước khi thử nghiệm, các đầu cọc sẽ được kiểm tra bởi

Công ty kiểm tra tính đều đặn và lành mạnh.

Chuẩn bị cọc cho thí nghiệm động

5.38 Chuẩn bị cọc để thí nghiệm động:

(i) Thử nghiệm có thể được thực hiện trong quá trình thi công cọc (thử nghiệm lắp đặt) hoặc tại một thời điểm nào đó sau khi thi công (thử nghiệm lại). Cung cấp các thiết bị và công việc sau đây để thực hiện các thử nghiệm.

(a) Lối vào cọc thử.

(b) Thiết bị đóng cọc cho cọc được chọn để phân tích đóng cọc

và đóng cọc.

(d) Thợ hàn và phương tiện hàn khi có yêu cầu.

(e) Cấp điện tại vị trí cọc thử nghiệm.

(f) Đo lường kỷ lục thiết lập cuối cùng trong quá trình thử nghiệm.

CỌC THÉP CÓ KHỐI ĐÁ

PHỤ LỤC E

CHI TIẾT THANH CẮT ĐIỂN HÌNH CHO

Số lượng Cọc yêu cầu Kiểm tra tính nguyên vẹn không phá hủy

Loại cọc

Đường kính lớn

Cọc thép chữ H,

Cọc bê tông đúc sẵn,

không bộ gõ

Cọc bê tông đúc tại chỗ Thí nghiệm Cọc khoan nhồi &

Barrette dự ứng lực đúc sẵn

Cọc hình ống

Kiểm tra tính toàn vẹn của cọc

15%

Kiểm tra cọc động

Không ít hơn 30 không. hoặc 15%

cái nào lớn hơn

Phân tích CAPWAP

Nhật ký âm thanh

Tất cả các cọc

PHỤ LỤC F

Sửa đổi đối với Phần 6 Mẫu thử nghiệm

6.17 (i) Cung cấp và cắt các mẫu thử từ mỗi lô cốt thép theo chỉ dẫn của SO. Tất cả các mẫu thử nghiệm phải được đánh dấu phù hợp và được chuyển đến Phòng thí nghiệm Công trình Công cộng (PWL) để thử nghiệm. Không có khiếu nại nào đối với thép bị hư hỏng hoặc chiều dài thanh bị giảm do lấy mẫu thử nghiệm sẽ được giải quyết.

(ii) Ngoài ra, Nhà thầu có thể giao các mẫu thử cho

các phòng thí nghiệm độc lập được SO phê duyệt.

(iii) Giấy chứng nhận thử nghiệm sẽ được gửi trực tiếp đến SO từ các phòng thí nghiệm độc lập này.

(iv) Cho phép đủ thời gian để thử nghiệm mẫu vật. Không sử dụng thép

gia cố cho đến khi các mẫu thử liên quan vượt qua thành công tất cả các phép thử. Xóa tài liệu không đạt yêu cầu khỏi Trang web khi được SO hướng dẫn.

(v) Đối với thanh cốt thép, xác định khối lượng trên mét, độ bền kéo

phép thử, thử uốn lại, phân tích hóa học và thử tính chất liên kết dựa trên hình dạng bề mặt phải được thực hiện trên các mẫu thử cho từng lô thanh cốt thép được giao đến công trường theo CS2.

(vi) Đối với vải gia cường, cung cấp một mẫu từ mỗi lô để

thử nghiệm. Kích thước của mỗi lô không được vượt quá 50 tấn.

(vii) Mỗi mẫu bao gồm ba mẫu thử dài 1,2 m x rộng 1,2 m được lấy từ các tấm khác nhau trong lô. Mỗi mẫu thử nghiệm phải chứa ít nhất ba sợi dây theo mỗi hướng.

(viii) Phương pháp kiểm tra phải phù hợp với những điều sau:

Dây thép nguội : BS 4482 Vải thép : BS 4483

(ix) Số lần thử trên mỗi mẫu vải gia cường phải như sau:

Sự miêu tả

Loại và số lượng thử nghiệm

MassWeld cắt ứng suất

Kích thước sân

Vải thép - tấm vải - - 2 (a) 2 - - dọc

dây 3 1 - - 1

- dây ngang

3 1 - - 1

(a) Một mẫu cho hướng dọc và một mẫu cho hướng ngang

(x) Nếu kết quả của bất kỳ phép thử nào đối với ứng suất chảy, độ bền kéo, độ giãn dài, độ bền cắt của mối hàn, độ uốn lại, khối lượng đơn vị hoặc kích thước bước không tuân thủ các yêu cầu quy định đối với tính chất, thì phải cung cấp hai mẫu thử bổ sung từ các cốt thép khác nhau của cùng một lô và các thử nghiệm bổ sung cho tài sản sẽ được thực hiện.

(xi) Lô gia cố vải được coi là không tuân thủ

với các yêu cầu quy định đối với bất kỳ đặc tính cụ thể nào nếu kết quả của bất kỳ thử nghiệm bổ sung nào không tuân thủ các yêu cầu quy định đối với đặc tính đó. Lô vải gia cường không tuân thủ sẽ bị loại bỏ khỏi Công trường.

Nước 6.35 Nước để đổ bê tông phải là nước uống sạch và không bị ô nhiễm từ

Nguồn cung cấp chính của chính phủ hoặc bất kỳ nguồn nào khác được phê duyệt. Nếu được lấy từ một nguồn không phải là nguồn cung cấp chính của Chính phủ, nó sẽ được thử nghiệm theo BS EN1008 khi SO yêu cầu. Nước rửa từ hoạt động rửa máy trộn bê tông (nước tái chế) có thể được sử dụng để trộn bê tông có cường độ mác không vượt quá 35 MPa với điều kiện: (i) Tỷ trọng của nước kết hợp bao gồm nước máy và nước tái chế

nước không vượt quá 1030 kg/m3.

(ii) Độ bền 28 ngày của khối thử nghiệm với nước kết hợp không được giảm

dưới 90% khối thử nghiệm đối chứng được làm bằng nước máy. (iii) Giới hạn hóa học của nước kết hợp không được vượt quá giới hạn trong

Bảng 6.12. (iv) Các thử nghiệm phải được tiến hành theo Bảng 6.12.

Nói chung là 6,40

Hỗn hợp bê tông được thiết kế phải được ký hiệu bằng cường độ cấp tính bằng MPa theo sau là kích thước tối đa danh nghĩa của cốt liệu tính bằng mm với hậu tố "D".

Bê tông trộn tiêu chuẩn phải được ký hiệu theo cường độ mác tính bằng MPa

theo sau là kích thước tối đa danh nghĩa của cốt liệu tính bằng mm với hậu tố "S".

Cường độ mác là cường độ chịu nén của bê tông ghi trong hợp đồng. Việc tuân thủ cường độ của lớp phải được xác định chắc chắn theo Điều 6.55.

Hàm lượng xi măng của bất kỳ hỗn hợp nào phải đáp ứng các yêu cầu trong Bảng 6.5 nhưng không được vượt quá 550 kg/m3 bê tông đầm lăn.

Giá trị độ sụt thiết kế danh nghĩa đối với hỗn hợp thiết kế cho bê tông cốt thép không được nhỏ hơn 75 mm trừ khi nhà thầu có thể chứng minh rằng có thể đạt được độ đầm phù hợp với độ sụt thấp hơn và trong mọi trường hợp không được nhỏ hơn 50 mm. Tỷ lệ xi măng nước tự do phải tuân theo Bảng 6.5 trừ khi có quy định khác trong hợp đồng.

Chất lượng và cường độ của bê tông sẽ được xác định bằng các thử nghiệm trên các mẫu được lấy tại Công trường và thử nghiệm tại Phòng thí nghiệm Công trình Công cộng (PWL) theo chỉ dẫn của SO.

Hỗn hợp tiêu chuẩn 6.41 Nếu không đề xuất sử dụng hỗn hợp thiết kế thì phải sử dụng tỷ lệ hỗn hợp tiêu chuẩn nêu trong Bảng 6.3 và 6.4.

Thử nghiệm tuân thủ phải theo Điều 6.55, 6.56 và 6.57. Bất kể các quy định của các điều khoản này, SO có thể giảm tần suất lấy mẫu và thử nghiệm nếu anh ta hài lòng với việc kiểm soát chất lượng của Nhà thầu.

Phụ gia có thể được sử dụng theo quy định của Điều 6.36.

BẢNG 6.3

Tiêu chuẩn cấp phối bê tông Khối lượng tổng cốt liệu sử dụng với 100 kg PC

hoặc 110 kg PFAC

Cấp

tối đa danh nghĩa

kích thước tổng hợp (mm)

cường độ (MPa)

Phạm vi giá trị độ sụt đo được (mm)

85 - 170

75 - 150

65 - 130

800

690

tổng khối lượng

550

500

400

cốt liệu (kg) 490

440

360

440

380

300

BẢNG 6.4

Tỷ lệ phần trăm theo khối lượng của cốt liệu mịn trên tổng số cốt liệu đối với bê tông cấp phối tiêu chuẩn

Cường độ lớp (MPa)

chấm điểm của

tổng hợp

Trên danh nghĩa

kích thước tổng hợp tối đa

(mm)

C, M hoặc F

30 - 45

35 - 50

Phần trăm theo khối lượng

tiền phạt

30 - 40

35 - 45

45 - 55

20 , 25 hoặc 30

tổng hợp trên tổng số tổng hợp (%)

25 - 35

30 - 40

40 - 50

25 - 30

25 - 35

35 - 45

Lưu ý: Điểm C, M và F đề cập đến điểm được đưa ra trong CS3

Hỗn hợp được thiết kế 6.42

Thiết kế hỗn hợp bê tông để đáp ứng các yêu cầu về hàm lượng xi măng tối thiểu và tỷ lệ xi măng nước tự do tối đa được nêu trong Bảng 6.5 trừ khi có quy định khác trong hợp đồng. Hỗn hợp bê tông được thiết kế phải có cường độ trung bình lớn hơn cường độ cấp yêu cầu một lượng đủ để đảm bảo tuân thủ Điều 6.55.

20% cốt liệu thô tái chế

6.42.3 Khi được chỉ định, bê tông với 20% cốt liệu thô tái chế phải được sử dụng trong hỗn hợp bê tông được thiết kế có cường độ từ 25 đến 35 MPa ngoại trừ trong các kết cấu giữ nước, tuân theo các điều sau:

(i) Loại CEM I của xi măng Portland theo BS EN 197-1 hoặc Loại

Xi măng Portland CEM I kết hợp với PFA có thể được sử dụng theo Điều 6.30.

(ii) Cốt liệu thô sẽ bao gồm 80% cốt liệu đá tự nhiên như được định nghĩa trong GS và 20% cốt liệu thô tái chế.

(iii) Cốt liệu thô tái chế phải được sản xuất bằng cách nghiền bê tông cũ và phải đáp ứng các yêu cầu trong Bảng 6.13.

(iv) Các thử nghiệm đối với cốt liệu tái chế từ một nguồn cụ thể, ngoại trừ các nguồn của Chính phủ, sẽ được nhà sản xuất cốt liệu thực hiện định kỳ hàng tuần theo Bảng 6.13.

(v) Cốt liệu mịn sẽ được định nghĩa trong GS.

(vi) Không được sử dụng cốt liệu mịn tái chế từ bê tông cũ.

(vii) Việc phân loại cốt liệu thô phải tuân theo các giới hạn như

được xác định trong GS cho cốt liệu đơn kích thước 20 mm và 10 mm.

(viii) Cốt liệu thô tái chế phải được làm ướt hoàn toàn trước khi sử dụng.

(ix) Bê tông phải có độ sụt tối thiểu là 75 mm khi sẵn sàng

được nén đến vị trí cuối cùng của nó.

(x) Trước khi bất kỳ loại bê tông nào được sản xuất để sử dụng trong công trình, các hỗn hợp thử nghiệm phải được thực hiện theo GS.

(xi) Tiêu chí tuân thủ về độ bền của khối lập phương phải được xác định trong GS.

(xii) Cốt liệu tái chế phải được lưu trữ trong các kho dự trữ hoặc silo riêng biệt để

ngăn ngừa vô tình trộn lẫn với cốt liệu tự nhiên.

(xiii) Một ngăn riêng biệt sẽ được cung cấp cho cốt liệu tái chế trong trạm trộn.

(xiv) Cốt liệu tự nhiên sẽ được sử dụng thay cho cốt liệu tái chế trong trường hợp thiếu nguồn cung cấp cốt liệu tái chế.

BẢNG 6.5

Hàm lượng xi măng tối thiểu (kg/m3) và

tỷ lệ xi măng nước tự do tối đa (W/C)

Phơi bày

tối đa

Bê tông tạo phẳng

Bê tông cốt thép và dự ứng lực

bê tông

điều kiện kích thước tổng hợp

(mm)

tối thiểu

hàm lượng xi măng

W/C miễn phí tối đa

tỉ lệ

tối thiểu

hàm lượng xi măng

W/C miễn phí tối đa

tỉ lệ

Vừa phải

245

275

315

0,65

300

340

0,60

Nghiêm trọng

270

300

340

0,60

300

325

365

0,55

Trong trường hợp điều kiện phơi nhiễm của kết cấu không được chỉ định, tất cả bê tông sẽ được coi là tiếp xúc với điều kiện vừa phải.

Cấp phối bê tông được phê duyệt

6.43.5 Khi hỗn hợp đã được phê duyệt, không được thay đổi tỷ lệ và nguồn nguyên liệu hoặc loại, kích thước và cấp phối của cốt liệu mà không có sự đồng ý của SO, những người có thể yêu cầu thực hiện các hỗn hợp thử nghiệm tiếp theo.

Bất kể những điều trên, hàm lượng chất kết dính của hỗn hợp bê tông đã được phê duyệt có thể thay đổi trong quá trình sản xuất thông thường với lượng không vượt quá 20 kg/m3, với điều kiện là các giới hạn quy định đối với hàm lượng chất kết dính được duy trì.

SO cũng có thể yêu cầu các thử nghiệm thực tế được thực hiện trên Công trường bằng cách đổ đầy khuôn thử nghiệm hoặc bằng cách bơm để xác nhận sự phù hợp của hỗn hợp đối với Công trình. Trong các thử nghiệm như vậy, loại thiết bị được sử dụng để trộn, vận chuyển và đổ bê tông, phương pháp đầm được sử dụng, ván khuôn đối diện với khuôn và kích thước cũng như cách bố trí cốt thép phải tương tự về mọi mặt với những thiết bị dự định sử dụng trong Công trình.

hàm lượng clorua

6.45 Tổng hàm lượng clorua trong bê tông không được vượt quá các giới hạn nêu trong Bảng 6.6 được biểu thị bằng tỷ lệ phần trăm giữa ion clorua và khối lượng vật liệu xi măng trong hỗn hợp.

BẢNG 6.6

hàm lượng clorua

Loại bê tông

Tổng clorua tối đa

nội dung %

bê tông dự ứng lực

Kết cấu bê tông được bảo dưỡng bằng hơi nước

0,1

Bê tông cốt thép làm bằng sunfat

Xi măng Pooclăng chịu lực

0,2

Bê tông cốt thép

Bê tông với kim loại nhúng

0,35

Khả năng thi công 6.46 Áp dụng tỷ lệ nước/xi măng tự do tuân theo Bảng 6.5 để sản xuất

bê tông có đủ khả năng làm việc với sự trợ giúp của các phụ gia khi cần thiết. Kiểm tra khả năng thi công bằng cách sử dụng các phép thử độ sụt hoặc bảng lưu lượng đối với CS1. Hướng dẫn về mức độ khả thi cần thiết cho các loại công việc khác nhau được trình bày trong Bảng 6.7. Hỗn hợp bê tông có độ sụt danh nghĩa nhỏ hơn 75 mm sẽ không được sử dụng trừ khi Nhà thầu có thể chứng minh rằng có thể đạt được độ đầm phù hợp với độ sụt thấp hơn, trong mọi trường hợp không được nhỏ hơn 50 mm.

BẢNG 6.7

khả thi

Trình độ công việc-

Kích thước tối đa 20 mm

tổng hợp

Kích thước tối đa 40 mm

tổng hợp

Công dụng của bê tông

khả năng Độ sụt (mm)

Lưu lượng (mm)

Độ sụt (mm)

Lưu lượng (mm)

thích hợp

Thấp

50 – 75

Các phần lớn được gia cố đơn giản, đổ bê tông bằng rung

Trung bình

75 - 100

100 – 150

Các phần được gia cố vừa phải như dầm và bản thông thường, bê tông bị rung

Cao

100 - 150

125 – 175

Các phần có cốt thép bị tắc nghẽn, nơi rung động khó khăn.

Rất cao

150-200

340-600

Các phần có cốt thép rất tắc nghẽn, nơi rung động rất khó khăn.

Lấy mẫu bê tông tươi

6.54 Tiến hành lấy mẫu bê tông theo các yêu cầu nêu trong CS1. Lấy từng mẫu từ một lô duy nhất. Vị trí của các lô được lấy mẫu sẽ do SO quyết định và tần suất lấy mẫu để kiểm tra cường độ nén và kiểm tra khả năng làm việc sẽ được quy định trong Bảng 6.11, với điều kiện là phải lấy tối thiểu một mẫu từ mỗi loại bê tông được sản xuất vào bất kỳ ngày nào. SO có thể đồng ý giảm tần suất lấy mẫu đối với các lần đổ đặc biệt lớn. Các mẫu phải được lấy vào những thời điểm ngẫu nhiên.

BẢNG 6.8

tỷ lệ lấy mẫu

Loại kết cấu

Khối lượng gần đúng của bê tông được đại diện bởi mỗi mẫu

cấu trúc quan trọng

10 m3 hoặc 10 mẻ

tùy theo khối lượng nào nhỏ hơn.

cấu trúc trung gian

25 m3 hoặc 25 mẻ tùy theo khối lượng nào nhỏ hơn.

Công trình bê tông khối lớn

100 m3 hoặc 100 mẻ tùy theo khối lượng nào nhỏ hơn.

Trong trường hợp loại kết cấu không được chỉ định, tất cả bê tông sẽ được coi là

dành cho các cấu trúc trung gian.

Bê tông khối 6.55 Để kiểm tra cường độ nén, chế tạo, bảo dưỡng và kiểm tra khối bê tông trong

theo CS1. Kích thước của các khối thử nghiệm phải là 100 mm đối với bê tông có cỡ cốt liệu lớn nhất không vượt quá 20 mm và phải là 150 mm đối với cỡ cốt liệu lớn nhất vượt quá 20 mm.

(i) Hỗn hợp tiêu chuẩn

(a) Khi lấy mẫu một mẻ để xác định cường độ của bê tông, lấy hai mẫu từ một mẫu để thử nghiệm sau 28 ngày.

(b) Yêu cầu về độ bền đối với mỗi cặp khối lập phương phải là

hài lòng nếu không có cường độ nào của các khối lập phương thấp hơn cường độ được chỉ định bởi loại bê tông. Nếu yêu cầu về cường độ không được đáp ứng, SO có thể yêu cầu thử nghiệm thêm như vậy, bao gồm phân tích hóa học các mẫu bê tông đã đông cứng trong kết cấu, nếu thấy cần thiết.

(ii) Hỗn hợp được thiết kế

(a) Tạo hai khối lập phương từ một mẫu duy nhất được lấy từ một lô

bê tông được chọn ngẫu nhiên. Lấy mẫu tại điểm xả từ máy trộn, hoặc, trong trường hợp bê tông trộn sẵn, tại điểm xả từ phương tiện giao hàng, hoặc bất kỳ nơi nào khác theo chỉ dẫn của SO. Sau khi hoàn thành bảo dưỡng trong 28 ngày, kiểm tra hai khối lập phương. Giá trị trung bình của hai kết quả sẽ được lấy làm kết quả thử nghiệm.

(b) Yêu cầu về độ bền phải được thỏa mãn nếu giá trị trung bình

cường độ được xác định từ bất kỳ nhóm bốn kết quả thử nghiệm liên tiếp nào, và các kết quả thử nghiệm riêng lẻ tuân theo cường độ được xác định từ các giới hạn cho trong Cột A và B của Bảng 6.12 tương ứng. Khi có sẵn ít hơn bốn kết quả thử nghiệm, trung bình của hai hoặc ba kết quả thử nghiệm liên tiếp đầu tiên sẽ được xử lý theo cách tương tự như nhóm bốn kết quả thử nghiệm liên tiếp.

(c) Nếu chênh lệch giữa cường độ nén của hai khối thử nghiệm được làm từ một mẫu bê tông cấp phối theo thiết kế vượt quá 15% kết quả thử nghiệm:

(1) cường độ nén của hai phép thử càng cao

các khối lập phương sẽ được sử dụng để đánh giá sự tuân thủ trong Cột B của Bảng 6.12, và

(2) kết quả thử nghiệm cho mẫu đó sẽ không được sử dụng để đánh giá

tuân thủ trong Cột A của Bảng 6.12 và không được sử dụng để tính độ lệch chuẩn.

BẢNG 6.9

Yêu cầu tuân thủ cường độ đối với hỗn hợp được thiết kế

chỉ định

cấp

Yêu cầu tuân thủ

Cột A Trung bình của bất kỳ 4 kết quả kiểm tra liên tiếp nào phải vượt quá cường độ cấp quy định ít nhất

Cột B Bất kỳ kết quả thử nghiệm riêng lẻ nào không được nhỏ hơn cường độ cấp quy định nhiều hơn

Khối lập phương 100 mm

Khối lập phương 150mm

Khối lập phương 100 mm

Khối lập phương 150mm

20 Đ và

bên trên

7 MPa

5 MPa

2MPa

3MPa

5 MPa 3 MPa 2 MPa 3 MPa

Dưới 20 Đ

3MPa

2MPa

(iii) Đối với bê tông mác 20D trở lên tính theo tiêu chuẩn

sai lệch cho từng mác bê tông sau mỗi 40 kết quả thí nghiệm. Yêu cầu tuân thủ C2 của Bảng 6.12 có thể được áp dụng trong các điều kiện sau:

(a) Trường hợp có đủ dữ liệu sản xuất trước đó sử dụng

vật liệu tương tự từ cùng một nhà máy dưới sự giám sát tương tự để chứng minh rằng độ lệch chuẩn của ít nhất 40 kết quả thử nghiệm nhỏ hơn 5,5 MPa đối với khối thử nghiệm 100 mm hoặc 5 MPa đối với khối thử nghiệm 150 mm; hoặc

(b) Trường hợp độ lệch chuẩn được tính toán của một bộ 40

kết quả thử nghiệm liên tiếp không vượt quá 5,5 MPa đối với khối thử nghiệm 100 mm hoặc 5 MPa đối với khối thử nghiệm 150 mm.

(iv) Nếu độ lệch chuẩn tính được vượt quá 5,5 MPa đối với thử nghiệm 100 mm

khối hoặc vượt quá 5 MPa 8 MPa đối với khối thử nghiệm 150 mm, yêu cầu tuân thủ C1 phải được áp dụng cho các kết quả thử nghiệm tiếp theo.

(v) Khi xảy ra tình huống sau, không được đổ thêm bê tông

được đặt trong các công trình cố định cho đến khi tiến hành điều tra vật liệu, thiết kế hỗn hợp, phương pháp sản xuất, lấy mẫu và thử nghiệm và các biện pháp mà theo ý kiến của SO sẽ dẫn đến việc khôi phục tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng đạt yêu cầu đã được thực hiện : -

(a) Đối với bê tông mác 20D và không vượt quá mác 60D,

độ lệch chuẩn tính toán vượt quá 8,5 MPa đối với khối thử nghiệm 100 mm hoặc 8 MPa đối với khối thử nghiệm 150 mm; hoặc

(b) Đối với mác bê tông vượt quá 60D, hệ số biến thiên được tính toán sau mỗi 40 kết quả thử nghiệm, vượt quá 14%.

(vi) Nếu các yêu cầu tuân thủ được thay đổi từ C1 sang C2 hoặc từ

C2 đến C1, các yêu cầu tuân thủ mới sẽ được áp dụng từ ngày thứ 35 sau khi tạo ra cặp khối kiểm tra cuối cùng trong bộ 40 khối trên đó.

quyết định thay đổi là có cơ sở. Để tính giá trị trung bình của 4 kết quả thử nghiệm liên tiếp bất kỳ, kết quả thử nghiệm ngay trước và ngay sau khi thay đổi sẽ được xử lý riêng.

(vii) Đối với bê tông có mác dưới 20D, áp dụng yêu cầu tuân thủ C3

của Bảng 6.12.

(viii) Nếu cường độ trung bình được xác định từ bất kỳ nhóm bốn kết quả thí nghiệm liên tiếp nào, hoặc hai hoặc ba kết quả thí nghiệm liên tiếp đầu tiên nếu có, không đáp ứng yêu cầu của Cột A trong Bảng 6.12, thì toàn bộ bê tông trong tất cả các mẻ trộn đại diện bởi các mẫu sẽ được coi là không tuân thủ các yêu cầu về cường độ. Vì mục đích của điều này, các mẻ bê tông được đại diện bởi một nhóm gồm hai, ba trong số bốn kết quả thử nghiệm liên tiếp phải bao gồm các mẻ mà các mẫu đầu tiên và cuối cùng trong nhóm được lấy cùng với tất cả các mẻ trộn xen kẽ. Với điều kiện là khi có khoảng thời gian vượt quá hai tuần giữa bất kỳ hai kết quả xét nghiệm liên tiếp nào trong một nhóm, SO có thể chỉ đạo rằng các kết quả xét nghiệm ngay trước và ngay sau khoảng thời gian xen kẽ phải được xử lý riêng.

(ix) Nếu bất kỳ kết quả kiểm tra riêng lẻ nào không đáp ứng yêu cầu của Cột B

trong Bảng 6.12, thì kết quả đó có thể được coi là chỉ đại diện cho mẻ bê tông cụ thể mà mẫu được lấy, với điều kiện là giá trị trung bình của 4 kết quả liên tiếp bất kỳ, trong đó có kết quả thử nghiệm riêng lẻ không đạt, thỏa mãn các yêu cầu của Cột A trong Bảng 6.12.

(x) Nếu cấp phối bê tông theo thiết kế được coi là không tuân thủ

yêu cầu cụ thể về cường độ nén, SO có thể hướng dẫn rằng các phép thử như đã nêu trong Điều 6.57 và 6.59 được thực hiện trên lõi bê tông hoặc trên các mẫu lấy từ bê tông đã đông cứng.

Khả năng làm việc 6.56 Trường hợp một lô được lấy mẫu để xác định khả năng làm việc của bê tông,

lấy mẫu theo CS1. Trong mọi trường hợp, mẫu phải được trộn lại, chia thành hai mẫu thử và mỗi mẫu thử nghiệm về độ sụt hoặc giá trị lưu lượng theo CS1. Trừ khi có quy định khác, áp dụng phương pháp kiểm tra khả năng thi công như sau:

Khả năng làm việc bình thường (giá trị độ sụt thiết kế

từ 20 mm đến 175 mm)

Khả năng thi công cao (giá trị lưu lượng thiết kế

từ 340 mm đến 600 mm)

Kiểm tra sụt giảm

Kiểm tra bảng lưu lượng

(i) Hỗn hợp tiêu chuẩn:

Giá trị trung bình của hai giá trị độ sụt đo được phải nằm trong khoảng

phạm vi thích hợp của giá trị độ sụt đo được quy định trong Bảng 6.3. SO có thể loại bỏ bất kỳ loại bê tông nào có độ sụt trung bình đo được nằm ngoài phạm vi quy định.

(ii) Hỗn hợp được thiết kế:

Giá trị trung bình của hai giá trị độ sụt đo được phải tương ứng với

của hỗn hợp thử nghiệm được chấp nhận và nằm trong giới hạn 25 mm hoặc 33% giá trị độ sụt thiết kế, tùy theo giá trị nào lớn hơn. Giá trị trung bình của hai giá trị lưu lượng đo được phải tương ứng với giá trị của hỗn hợp thử được chấp nhận và nằm trong giới hạn 50 mm của

giá trị lưu lượng thiết kế. SO có thể từ chối bất kỳ loại bê tông nào có độ sụt trung bình đo được hoặc giá trị độ chảy nằm ngoài giới hạn này.

Bê tông không tuân thủ các yêu cầu quy định về khả năng làm việc

như quy định tại Khoản 6.56(i) hoặc 6.56(ii) sẽ không được đưa vào công trình vĩnh cửu.

Hư hỏng 6.60 Nếu bất kỳ phần nào của bê tông hoàn thiện không tuân thủ các tiêu chuẩn nghiệm thu quy định tại Điều 6.55(i) đến (ix), 6.57 hoặc 6.59, SO có thể hướng dẫn Nhà thầu thực hiện bất kỳ một trong các bước sau đây hoặc kết hợp đó khi SO cho là phù hợp:

(i) Điều chỉnh tỷ lệ hỗn hợp và tiến hành các hỗn hợp thử nghiệm tiếp theo cho đến khi thu được và phê duyệt tỷ lệ hỗn hợp mới đáp ứng các yêu cầu của Điều 6.55. Có thể sử dụng các tỷ lệ trộn tiêu chuẩn trong Bảng 6.3 trong giai đoạn này.

(ii) Nâng cao tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng.

(iii) Tiến hành, bằng chi phí của Nhà thầu, các thử nghiệm khác theo chỉ dẫn của Nhà thầu.

VÌ THẾ.

(iv) Thay thế bất kỳ công trường bê tông nào bị kết án là kết quả của việc không tuân thủ các tiêu chuẩn chấp nhận được chỉ định và đáp ứng mọi chi phí phát sinh từ việc thay thế đó. Đệ trình để phê duyệt tuyên bố phương pháp thay thế bê tông cũ trước khi tiến hành thay thế. Trong một số trường hợp nhất định, SO có thể yêu cầu chuẩn bị tuyên bố phương pháp và công việc khắc phục hậu quả phải được giám sát bởi Kỹ sư kết cấu đã đăng ký.

Tay nghề 6.62 Xây dựng các mối nối theo đúng quy định và phù hợp với các yêu cầu liên quan

khuyến nghị của nhà sản xuất. Giữ cho các cạnh đúng, không có vết nứt, bong tróc hoặc các khuyết tật khác. Đảm bảo rằng các cạnh của khớp nối sạch, khô và không dính bụi hoặc dầu mỡ.

Không đổ bê tông đồng thời ở cả hai phía của khớp chuyển động.

Tất cả các nút chặn nước phải được lắp đặt theo khuyến nghị của nhà sản xuất và được giữ chắc chắn ở vị trí. Làm cho tất cả các khớp đúng cách, sử dụng lưu hóa nóng hoặc lạnh. Ngăn chặn bóng cạnh di chuyển trong quá trình đổ bê tông. Phải đặc biệt chú ý đến việc đầm bê tông xung quanh các điểm dừng nước sao cho không tạo ra lỗ rỗng hoặc các vùng xốp.

Cố định chất trám khe vào bê tông bằng chất kết dính bitum trước khi đúc khoang liền kề. Tạo thành một khe niêm phong bằng cách đúc trong một cái cũ có thể tháo rời.

Áp dụng chất bịt kín theo BS 6213. Đảm bảo rằng chúng được ép đúng cách về nhà và hoàn thiện với bề mặt nhẵn đều đặn. Loại và công dụng của chất bịt kín được trình bày trong Bảng 6.13.

BẢNG 6.10

Các loại keo

Loại keo

Ứng dụng

Sử dụng chung

sử dụng cụ thể

Mastic gốc dầu Ứng dụng lạnh

bằng súng Phong hóa, khớp cử động thấp

khung chỉ

Butyl mastic Thi công nguội bằng súng hoặc bay

Bộ đồ giường Khung bộ đồ giường và kính

Keo dán khe nóng (BS EN 14188-1 Loại N1)

Đổ nóng Các mối nối ngang và nghiêng có độ nghiêng không vượt quá 1 trên 20

Các mối nối trên đường bê tông, bãi đỗ xe, v.v.

Chất trám khe đổ nguội (BS EN 1488-2)

Hợp chất hai phần được trộn và phun lạnh bằng súng hoặc đổ

Khớp chuyển động cao, khả năng chống nhiên liệu, dầu và chất lỏng thủy lực

Ditto nhưng khi cần phải chống lại nhiên liệu và dầu

Polysulphide hai thành phần (BS EN ISO 11600+A1)

Ditto Khớp cử động cao, chống lão hóa và hư hại, axit và kiềm

Mối nối trong tường và sàn nhà. Niêm phong cho các đơn vị đúc sẵn

Polysulphide một thành phần (BS EN ISO 11600+A1)

Thi công lạnh bằng súng Ditto Khớp nối trong tấm ốp chỉ cửa sổ nhôm kính

Polyurethane một phần

Áp lạnh bằng súng

Ditto Ditto

Xử lý bề mặt bằng sơn lót được khuyến nghị phù hợp với loại chất trám khe khi cần thiết.

Áp dụng bộ ngắt liên kết và sao lưu tài liệu khi cần thiết.

Trộn hai phần chất bịt kín cho đến khi màu đồng nhất trong suốt.

Thanh lanh tô 6.68 Thanh lanh tô đúc bằng bê tông Mác 20/20 hoặc đúc sẵn hoặc đúc tại chỗ, và kết cấu như trong Bảng 6.11.

Cung cấp lớp phủ bê tông tối thiểu 25 mm giữa cốt thép và cốt thép.

Cho phép chịu lực 150 mm (tối thiểu) ở mỗi đầu.

BẢNG 6.11

lanh tô

Khoảng cách rõ ràng (m)

Độ sâu của lanh tô

(mm)

Số và đường kính thép

thanh gia cố trên 105 mm (hoặc một phần) chiều rộng

0 - 1 150 Một 12 mm

1 - 2 225 Một 16 mm

2 - 3 300 Một 20 mm

BẢNG 6.12

Giới hạn hóa chất đối với nước kết hợp (nước tái chế và nước máy) cho từng trạm trộn

Mô tả Giới hạn Phương pháp kiểm tra Tần suất kiểm tra

kiểm tra thể chất

(a) Kiểm tra tỷ trọng đối với nước tái chế (b) Thời gian ninh kết ban đầu của xi măng với

nước tái chế (thời gian cài đặt, sai lệch so với kiểm soát, h:min)

1030 kg/m3

Từ 1:00 trước đó

đến 1:30 sau

Lưu ý 1 BS EN 196-3

Ít nhất một lần mỗi ngày 3 tháng một lần trong năm đầu tiên và sau đó nửa năm một lần

Xét nghiệm hóa học đối với nước tái chế (a) Hàm lượng clorua (như C1‾):

- Kết cấu bê tông dự ứng lực bảo dưỡng bằng hơi nước

bê tông - bê tông có cốt thép

hoặc kim loại nhúng khác (b) Hàm lượng sunfat (dưới dạng SO4) (c) Hàm lượng kiềm hòa tan trong axit

500 trang/phút

1.000 trang/phút

3.000 trang/phút

600 trang/phút

PHẦN 4500-Cl D PHẦN 4500-Cl D PHẦN 4500-SO42 C BS EN 1008

Đối với tất cả các bài kiểm tra:

(i) Mỗi tuần một lần trong 2 tháng đầu

(ii) Mỗi tháng một lần trong 12 tháng tiếp theo sau đó

(iii) Trong trường hợp kiểm tra hàng tuần hoặc hàng tháng cho thấy vượt quá giới hạn cho phép, nước sẽ ngay lập tức bị đình chỉ sử dụng để trộn bê tông cho đến khi hai bộ kết quả kiểm tra liên tiếp lấy từ cùng một nguồn đạt yêu cầu. Trong trường hợp như vậy, tần suất thử nghiệm phải được duy trì hoặc trở lại một lần mỗi tuần cho đến khi hai bộ kết quả thử nghiệm liên tiếp đạt yêu cầu.

(iv) Tần suất kiểm tra sẽ được xem xét sau khoảng thời gian 12 tháng đối với kiểm tra hàng tháng.

Ghi chú: 1. Phương pháp thử do Nhà thầu đề xuất để nghiệm thu SO.

2. Phòng thí nghiệm được công nhận cho các thử nghiệm liên quan sẽ được sử dụng, nếu có, trong trường hợp đó, kết quả sẽ được đưa ra trên các báo cáo thử nghiệm được HOKLAS xác nhận.

3. Trong đó ppm có nghĩa là một phần triệu theo khối lượng

BẢNG 6.13

cốt liệu thô tái chế

Những yêu cầu bắt buộc

Phương pháp kiểm tra giới hạn

Mật độ hạt khô tối thiểu (kg/m3)

2000 Mục 17 của CS3

Hấp thụ nước tối đa

10% Mục 17 của CS3

Hàm lượng tối đa của gỗ và các vật liệu khác nhẹ hơn nước

0,5% Sắp xếp thủ công theo: BRE Digest 433

Hàm lượng tối đa của các vật liệu lạ khác (ví dụ: kim loại, nhựa, cục đất sét, nhựa đường và hắc ín, thủy tinh, v.v.)

Nội dung phạt tiền tối đa

4% Mục 10 của CS3

Hàm lượng sunfat tối đa (%m/m)

1% Mục 21 của CS3

chỉ số bong tróc

40% Phần 11 của CS3

kiểm tra tiền phạt 10%

100 kN Mục 16 của CS3

chấm điểm

Bảng 3.1 của CS3

Hàm lượng clorua tối đa Bảng 5.1 của CS3 – 0,05% theo khối lượng ion clorua hòa tan trong axit của cốt liệu kết hợp

Sửa đổi Mục 8

Bê tông trộn theo quy định với 100% cốt liệu thô tái chế

8.22 Khi được chỉ định, bê tông với 100% cốt liệu thô tái chế sẽ được áp dụng cho bê tông hỗn hợp quy định có cường độ 20 MPa và chỉ được sử dụng trên băng ghế, ghế đẩu, tường trồng cây, tường khối bê tông và các kết cấu bê tông nhỏ khác, tuân thủ Mục 8 và tuân theo những điều sau đây sẽ được ưu tiên trong trường hợp có sự khác biệt:

(a) Cốt liệu thô tái chế phải được sản xuất bằng cách nghiền bê tông cũ và phải đáp ứng các yêu cầu trong Bảng 6.13.

(b) Cốt liệu mịn sẽ được định nghĩa trong GS.

(d) Việc phân loại cốt liệu thô phải tuân theo các giới hạn như

được xác định trong GS cho cốt liệu đơn kích thước 20 mm và 10 mm.

(e) Bê tông phải được trộn theo tỷ lệ sau:

Xi măng Portland : 100 kg Cốt liệu mịn : 180 kg Cốt liệu thô 20 mm : 180 kg Cốt liệu thô 10 mm : 90 kg

(f) Cốt liệu thô tái chế phải được làm ướt hoàn toàn trước khi được

đã sử dụng.

(g) Bê tông phải có độ sụt tối thiểu là 75 mm khi chuẩn bị đầm đến vị trí cuối cùng.

(h) 4 khối bê tông sẽ được thực hiện vào mỗi ngày đổ bê tông, 2 khối để nghiền

kiểm tra sau 7 ngày và 2 mẫu còn lại để kiểm tra nghiền nát sau 28 ngày. Cường độ khối bê tông tối thiểu phải là 14 MPa và 20 MPa tương ứng sau 7 và 28 ngày.

(i) Trước khi bất kỳ loại bê tông nào được sản xuất để sử dụng trong công trình, các hỗn hợp thử nghiệm phải

thực hiện theo quy định của GS. Cường độ 28 ngày của mỗi khối trong số 3 khối trong thử nghiệm không được thấp hơn 26 MPa.

(j) Cốt liệu tự nhiên sẽ được sử dụng thay cho cốt liệu tái chế trong

trường hợp thiếu nguồn cung cốt liệu tái chế.

Các sửa đổi đối với Mục 9 Nói chung 9.01 Gạch và khối xây phù hợp với PD6697:2010, BS EN

1996-1-2, BS EN 1996-2, BS EN 1996-3.

Gạch ốp lát 9.03 Gạch ốp lát phải có các đặc tính sau theo tiêu chuẩn ASTM C216-16: 1. Cường độ nén, cường độ nén trung bình của 5 viên gạch

phải vượt quá 20,7 MPa; trong khi cá nhân không được thấp hơn 17,2 MPa;

2. Hệ số bão hòa không được vượt quá 0,78; 3. Chippage, 85% đến 100% viên gạch có thể có chip được đo

từ một cạnh nằm trong khoảng từ 0 đến 7,9 mm và được đo từ một góc nằm trong khoảng từ 0 đến 12,7 mm. Không quá 15% viên gạch có thể có phoi được đo từ một cạnh nằm trong khoảng từ 7,9 đến 11,1 mm và được đo từ một góc nằm trong khoảng từ 12,7 đến 19,1 mm. Chiều dài tích lũy của phoi xung quanh các cạnh chu vi của bề mặt không được vượt quá 10% chiều dài chu vi;

4. Các mặt không được có vết nứt hoặc khuyết tật khi nhìn từ

khoảng cách 6 mét.

Tỷ lệ 9.22 Trộn các thành phần theo tỷ lệ sau: (a) Vữa xi măng xi măng và cát 1:3. (b) Xi măng/vữa vôi xi măng, vôi và cát tỷ lệ 1:1:6 dùng cho ngoại thất

tường và 1:2:9 cho tường trong. (c) Vữa gạch nung là:

(i) Một nhãn hiệu xi măng chịu lửa độc quyền đã được phê duyệt, được sử dụng nguyên chất, hoặc (ii) Xi măng alumin cao theo tiêu chuẩn BS EN 14647 và được nghiền mịn

firebrick 1:2, được thử nghiệm theo BS 4551+A2 nếu SO yêu cầu. Tỷ lệ đưa ra là cho cát khô. Cho phép bulking. Khi sử dụng chất hóa dẻo, chúng phải được sử dụng theo đúng khuyến nghị của nhà sản xuất và tỷ lệ hỗn hợp vữa được điều chỉnh cho phù hợp.

Các mẫu gạch ốp mặt và gạch block

9.26 Chuẩn bị các tấm mẫu có diện tích khoảng 1 m2 bằng gạch ốp lát và gạch hoặc khối xây dựng bằng gạch có độ nhẵn bóng, bao gồm cả chỉ định và được sự chấp thuận trước khi tiến hành.

Hoàn thiện các mối nối 9.39 Gọt bỏ các mối nối không nhìn thấy được ở phần hoàn thiện khi công việc được tiến hành. Đổ đầy

các mối nối trong công việc có bề mặt phẳng khi công việc tiến hành để tạo ra một bề mặt nhẵn bằng mặt gạch hoặc khối hoặc với các chi tiết như đã được phê duyệt. Hoàn thiện các mối nối trong công trình gạch ốp mặt bằng một mối nối phong hóa đã được trát khi công việc tiến hành, hoặc cào đến độ sâu 10 mm khi công việc tiến hành và chỉ ra mối nối phong hóa khi hoàn thành. Cào các mối nối đến độ sâu 10 mm trong gạch để làm chìa khóa cho lớp trát hoặc các lớp hoàn thiện ứng dụng ướt khác.

Sửa đổi Mục 10

Thanh giằng tường 10.06 Thanh giằng giữa tường và bê tông phải là thanh thép không gỉ có kích thước 20 x 3 mm, dài 350 mm, được nối ở cả hai đầu và phải theo tiêu chuẩn BS EN 845-1 + A1.

“Thanh giằng cho tường xây dựa vào bề mặt bê tông được tạo thành từ các thanh thép không gỉ 20 x 3 mm, dài 150 mm, có răng cưa ở cả hai đầu và phải theo tiêu chuẩn BS EN 845-1+A1.”

chỉ tường tro

10.20 Các mối nối trên tường bằng gỗ tần bì phải được cào đến độ sâu 15 mm khi công việc tiến hành và phải được hoàn thiện bằng mối nối bị phong hóa hoặc lõm theo quy định khi hoàn thành bằng cách sử dụng vữa lót.

Sửa đổi Mục 12

Nói chung 12.99 Các hệ thống lợp độc quyền sẽ được lắp đặt bởi các nhà thầu chuyên môn đã được nhà sản xuất/đại lý chấp thuận.

Bảo hành 12.119 Bảo hành được thực hiện hợp lệ sẽ được đệ trình theo Hợp đồng. Việc lắp đặt hoàn chỉnh sẽ được bảo hành đối với các khuyết tật của vật liệu và tay nghề trong thời hạn 10 năm kể từ ngày hoàn thành được nêu trong chứng chỉ hoàn thành đối với Công trình để sử dụng ở Hồng Kông. Hệ thống sẽ được thiết kế để chịu được các điều kiện của khí hậu Hồng Kông, bao gồm bão, gió mùa và mưa bão. Bảo hành sẽ bao gồm toàn bộ hệ thống mái nhà. Các bảo hành sẽ được mở rộng để bao gồm tất cả các khía cạnh của dự án lợp mái được thực hiện bao gồm độ bám dính và tính toàn vẹn cấu trúc của vật liệu được sử dụng.

Sửa đổi Mục 14

Tiêu chuẩn 14.04

Trừ khi các tiêu chuẩn nghiêm ngặt hơn được chỉ định, tất cả các đồ sắt kiến trúc sẽ tuân thủ các phiên bản hiện tại của các Tiêu chuẩn Anh/Châu Âu/Quốc gia sau đây:

Tiêu chuẩn TitleBS EN 179* Phần cứng xây dựng. Thiết bị thoát hiểm

vận hành bằng cần gạt hoặc bàn đẩy, để sử dụng trên các lối thoát hiểm. Yêu cầu và phương pháp thử.

BS EN 485-1+A1

Nhôm và hợp kim nhôm - Tấm, dải và tấm - Phần 1: Điều kiện kỹ thuật để kiểm tra và giao hàng

BS EN 485-2 Nhôm và hợp kim nhôm - Tấm, dải và tấm - Phần 2: Tính chất cơ học

BS EN 485-3 Nhôm và hợp kim nhôm - Tấm, dải và tấm - Phần 3: Dung sai kích thước và hình thức đối với sản phẩm cán nóng.

BS EN 485-4 Nhôm và hợp kim nhôm - Tấm, dải và tấm - Phần 4: Dung sai hình dạng và kích thước đối với các sản phẩm cán nguội.

BS EN 515 Nhôm và hợp kim nhôm - Sản phẩm rèn - Chỉ định nhiệt độ.

BS EN 573-1 Nhôm và hợp kim nhôm. Thành phần hóa học và dạng sản phẩm rèn. Phần 1: Hệ thống ký hiệu số.

BS EN 573-2 Nhôm và hợp kim nhôm. Thành phần hóa học và dạng sản phẩm rèn. Phần 2: Hệ thống ký hiệu dựa trên ký hiệu hóa học.

BS EN 573-3 Nhôm và hợp kim nhôm. Thành phần hóa học và dạng sản phẩm rèn. Phần 3: Thành phần hóa học và dạng sản phẩm.

BS EN 573-5 Nhôm và hợp kim nhôm. Thành phần hóa học và dạng sản phẩm rèn. Hệ thống hóa các sản phẩm rèn được tiêu chuẩn hóa

BS EN 912 Chốt gỗ. Thông số kỹ thuật cho kết nối cho gỗ.

BS EN 1125* Thiết bị thoát hiểm.BS EN 1154* Thiết bị đóng cửa.BS EN 1155* Giá đỡ cửa chạy bằng điện. BS EN 1158* Bộ điều phối cửa. BS EN 1172 Đồng và hợp kim đồng. tấm và dải cho

mục đích xây dựng.BS EN 1303 Xi lanh cho khóa.BS EN 1403 Chống ăn mòn kim loại. lắng đọng điện

lớp phủ. Phương pháp nêu yêu cầu chung.

BS EN 1461 Lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng trên các sản phẩm bằng sắt và thép chế tạo, thông số kỹ thuật và phương pháp thử.

BS EN 1527 Trượt qua bánh răng.BS EN 1634-1

Kiểm tra khả năng chống cháy và kiểm soát khói đối với cụm cửa và cửa chớp, cửa sổ mở được và các bộ phận của phần cứng tòa nhà. Kiểm tra khả năng chống cháy cho cụm cửa và cửa chớp và cửa sổ mở được.

BS EN 1634-2 Kiểm tra khả năng chống cháy và kiểm soát khói đối với các cụm cửa, cửa chớp và cửa sổ có thể mở được và các bộ phận của phần cứng tòa nhà. Kiểm tra đặc tính chống cháy cho các yếu tố của phần cứng tòa nhà.

BS EN 1634-3 Kiểm tra khả năng chống cháy và kiểm soát khói đối với cụm cửa và cửa chớp, cửa sổ mở được và các bộ phận của phần cứng tòa nhà. Kiểm tra kiểm soát khói cho cụm cửa và cửa chớp.

BS EN 1652 Đồng và hợp kim đồng. Tấm, tấm, dải và hình tròn cho các mục đích chung.

BS EN 1654 Đồng và hợp kim đồng. Dải cho lò xo và đầu nối.

BS EN 1670 Chống ăn mòn.BS EN 1906 Phần cứng xây dựng. Tay cầm đòn bẩy và núm

nội thất. Yêu cầu và phương pháp thử. BS EN 1935* Bản lề trục đơn. BS EN 2284 Đặc điểm kỹ thuật cho anốt hóa axit sunfuric của

nhôm và hợp kim nhôm rèn. BS EN 10029 Thép dải hẹp cán nóng. dung sai trên

kích thước và hình dạng. BS EN 10048 Thép dải hẹp cán nóng. dung sai trên

kích thước và hình dạng.BS EN 10051 Cắt dải và tấm/tấm cán nóng liên tục

từ dải rộng của thép không hợp kim và hợp kim. Dung sai về kích thước và hình dạng.

BS EN 10095 Thép chịu nhiệt và hợp kim niken BS EN 12051 Bu lông cửa và cửa sổ. BS EN 12163 Đồng và hợp kim đồng - Thanh nói chung

mục đích.BS EN 12164 Đồng và hợp kim đồng - Thanh để gia công tự do

mục đích.

TS EN 12166 Đồng và hợp kim đồng - Dây cho mục đích chung

BS EN 12167 Đồng và hợp kim đồng - Dạng và thanh sử dụng chung

BS EN 12168 Đồng và hợp kim đồng - Thanh rỗng cho mục đích gia công tự do.

BS EN 12209 Phần cứng xây dựng. Ổ khóa và chốt. Ổ khóa, chốt và tấm khóa vận hành bằng cơ học. Yêu cầu và phương pháp thử.

BS EN 12320 Ổ khóa và phụ kiện ổ khóa.BS EN 12365 Vòng đệm và dải thời tiết.BS EN 12476 Lớp phủ chuyển đổi phốt phát của kim loại. Phương pháp của

đặc tả các yêu cầu. BS EN 13724 Bảng chữ cái.BS EN 15338 + AI

Phần cứng cho sức mạnh và độ bền của đồ nội thất của các phần mở rộng và các thành phần của chúng.

BS EN 15570 Phần cứng cho độ bền và độ bền của bản lề và các bộ phận của đồ nội thất.

BS EN 15706 Phần cứng cho độ bền và độ bền của đồ nội thất của phụ kiện trượt cho cửa trượt và mặt trước cuộn.

BS EN 15828 Phần cứng cho đồ nội thất: độ bền và độ bền của bản lề theo tỷ lệ trên trục ngang.

BS EN 16014 Phần cứng cho đồ nội thất: độ bền và độ bền của cơ chế khóa.

BS EN 61558-1+A1

An toàn của máy biến áp, nguồn điện, lò phản ứng và các sản phẩm tương tự. Phần 1 - Yêu cầu chung và thử nghiệm.

BS EN ISO 1456

Lớp phủ kim loại và lớp phủ vô cơ khác - Lớp phủ lắng đọng điện của niken, niken cộng với crom, đồng cộng với niken và đồng cộng với niken cộng với crom.

BS EN ISO 1461

Mạ kẽm nhúng nóng trên các sản phẩm sắt thép chế tạo. Thông số kỹ thuật và phương pháp thử nghiệm.

BS EN ISO 2081

Thông số kỹ thuật và phương pháp thử của lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng trên các sản phẩm sắt và thép chế tạo.

BS EN ISO 2082

Lớp phủ kim loại. Lớp phủ mạ điện bằng cadmium có xử lý bổ sung trên sắt hoặc thép.

BS EN ISO 2931

Anodizing nhôm và hợp kim của nó. Đánh giá chất lượng của lớp phủ anốt hóa kín bằng phép đo độ dẫn điện.

BS EN ISO 3864-1 & 4

Ký hiệu đồ họa. Màu sắc an toàn và dấu hiệu an toàn.

BS EN ISO 7010

Ký hiệu đồ họa. Màu sắc an toàn và dấu hiệu an toàn. Đã đăng ký biển báo an toàn.

BS EN ISO 9445-1

Thép không gỉ cán nguội liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 1: Dải hẹp và chiều dài cắt.

BS EN ISO 9445-2

Thép không gỉ cán nguội liên tục - Dung sai kích thước và hình dạng - Phần 2: Dải rộng và tấm/tấm.

PD/CEN/TR 15349:2006

Phần cứng cho độ bền của đồ nội thất và độ bền của bản lề và các bộ phận của chúng. Thuật ngữ cho các phần tử mở rộng và các thành phần của chúng.

PD/CEN/TR 15588:2007

Phần cứng cho độ bền của đồ nội thất và độ bền của bản lề và các bộ phận của chúng. Thuật ngữ cho bản lề và các thành phần của chúng.

PD/CEN/TR 15709:2008

Phần cứng cho độ bền của đồ nội thất và độ bền của bản lề và các bộ phận của chúng. Điều khoản về phụ kiện trượt cho cửa trượt và mặt trước cuộn.

PD CEN/TR 16015:2010

Phần cứng cho đồ nội thất: Điều khoản về cơ chế khóa.

*Các sản phẩm được sản xuất theo các tiêu chuẩn này phải đáp ứng các yêu cầu về đánh dấu CE và mang dấu ở nơi chúng được dự định sử dụng để chữa cháy/khói và cửa bị khóa trên các lối thoát hiểm. BS 476 Kiểm tra lửa đối với vật liệu và cấu trúc xây dựng. BS 1449-1.1/1.8/1.14

Thép tấm, tấm và dải.

BS 3621 Khóa chống trộm.BS 5499 -2,4,6 & 10

Biển báo an toàn, bao gồm cả biển báo an toàn phòng cháy chữa cháy.

BS 5839 Tr. 3 Đầu báo cháy và cơ cấu nhả tự động. BS 6100-1 Xây dựng và công trình dân dụng - Từ vựng - Phần

1: Thuật ngữ chung.BS 6100-6 Xây dựng và công trình dân dụng - Từ vựng - Phần

6: Bộ phận thi công. BS 6496 Lớp phủ hữu cơ dạng bột dùng cho ứng dụng và bếp

đến hợp kim nhôm.BS 8220 Hướng dẫn về an ninh tòa nhà chống tội phạm.

Các tiêu chuẩn quốc gia khác: AAMA 611-98 Hiệp hội các nhà sản xuất kiến trúc Hoa Kỳ Đặc điểm kỹ thuật tự nguyện cho nhôm kiến trúc anốt hóa ANSI/BHMA A156.18-2006 Tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ về vật liệu và hoàn thiện AS 1476-1974 Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn Úc cho vít gỗ hệ mét

Chứng nhận cửa chống cháy

14.06 Giấy chứng nhận kiểm tra/đánh giá khả năng chống cháy độc lập của từng cá nhân theo BS EN 1634 dành riêng cho từng cụm cửa chống cháy được đề xuất cho Công trình phải được đệ trình để xác nhận sự tuân thủ với xếp hạng chống cháy yêu cầu.

Khả năng tương thích 14.10 Đồ sắt phải được kết hợp phù hợp, bộ phối hợp đầy đủ, có thiết kế và hoàn thiện phù hợp, và được lấy từ nguồn có uy tín đã được phê duyệt.

Chìa khóa 14.13 Mỗi ổ khóa phải được cung cấp tối thiểu hai chìa khóa, mỗi chiếc đều được trang bị một vòng chia bằng thép không gỉ và một đĩa nhựa dày 25 mm x 1,5 mm có khắc số khóa hoặc số phòng bằng hình tối thiểu 5 mm cao.

Sắp xếp với SO để lưu trữ và xử lý chìa khóa an toàn và đảm bảo SO nhận được chìa khóa sau khi hoàn thành Hợp đồng. Khi khóa chính được chỉ định, các khóa chính sẽ được chuyển tiếp trực tiếp đến SO.

Bản lề và chốt 14.24 Bản lề phải được khoan chìm, cố định bằng vít phù hợp và thuộc các loại sau: Đối với cửa và khung gỗ: Khoan đồ gá, khoan so le

hoa văn và 12 vít gỗ (SG) x 32 mm

Đối với cửa và khung thép ép: Khoan tiêu bản ANSI với M5 hoặc M6

Vít ren máy x 12,5 mm Đối với cửa gỗ có khung thép: Các kiểu khoan khác nhau cho cửa lá và

khung phù hợp với chất nền gỗ và kim loại

Tay co cửa trên cao

14.31 Cơ cấu đóng cho cửa chống cháy phải được thử nghiệm và tuân thủ BS EN 1154 Hạng mục Sử dụng 4, để đóng cửa từ tối đa 180 độ. Theo Liên đoàn Cửa và Phần cứng (DHF), Quy tắc Thực hành “Phần cứng cho Cửa gỗ và Cửa thoát hiểm” (Khoản 3.3.1), Được chứng nhận, Phê duyệt và Được đánh dấu CE. Không có gần hơn để sử dụng trên cửa chống cháy phải nhỏ hơn Kích thước công suất 3.

Lò xo sàn 14.48 Lò xo sàn cho các vị trí khác phải tương đương với BS EN 1154 Class

4-8-1/4-1-1-3, công suất điều chỉnh cho cửa rộng tới 1100 mm và khối lượng 100 kg, hoặc các loại tương đương với Bảng 14.1 cho cửa có chiều rộng/khối lượng lớn hơn. Chúng sẽ kết hợp kiểm tra ngược thủy lực hoặc cơ khí, thiết bị cân bằng tích hợp và hoàn thiện với vỏ thép không gỉ Lớp 316.

BẢNG 14.1

TS EN 1154

1 2 3 4 5 6 7 8 9 Cửa

kích thước sức mạnh gần hơn

Chiều rộng lá cửa khuyến nghị

Kiểm tra khối lượng cửa

Khoảnh khắc đóng Khoảnh khắc mở giữa 0˚ và

60˚

Hiệu quả đóng cửa

giữa 0˚ và 4˚

giữa 88˚

và 92˚

bất kỳ góc mở nào khác

mm tối đa kg Nm tối thiểu.

Nm tối đa

Nm tối thiểu.

Nm tối đa % tối thiểu

1 <750 20 9 <13 3 2 26 50 2 850 40 13 <18 4 3 36 50 3 950 60 18 <26 6 4 47 55 4 1100 80 26 <37 9 6 62 60 5 1250 100 37 <54 12 8 83 65 6 1400 120 54 <87 18 11 134 65 7 1600 160 87 <140 29 18 215 65

LƯU Ý 1: Chiều rộng cửa đưa ra là dành cho lắp đặt tiêu chuẩn. Trong trường hợp cửa cao hoặc nặng bất thường, điều kiện gió hoặc gió lùa hoặc lắp đặt đặc biệt, nên sử dụng kích thước công suất lớn hơn của tay co cửa.

LƯU Ý 2: Khối lượng cửa thử nghiệm được hiển thị chỉ liên quan đến kích thước công suất của bộ đóng cửa cho mục đích của quy trình thử nghiệm. Các khối lượng cửa thử nghiệm này không nhằm mục đích chỉ ra các giá trị tối đa cho sử dụng thực tế.

Ổ khóa 14.58 Ổ khóa bảo mật, kiểu mô-đun, hạng nặng phải được lấy từ một cơ sở đã được phê duyệt.

nguồn có uy tín với khoảng lùi tối thiểu 60 mm và tâm 72 mm. Bu lông chốt phải là loại có độ ma sát thấp 11 mm (tối thiểu) và chốt chết phải có lực ném 20 mm (tối thiểu) (ngoại trừ khóa chức năng riêng tư) với thanh trượt 8 mm bám chặt để giảm tiếng ồn, hiệu quả đóng, độ an toàn và độ bền được cải thiện.

Đồ lặt vặt 14.94 Phần cứng đồ lặt vặt trong xưởng đồ sắt phải phù hợp với vị trí và chức năng và phù hợp với xưởng đồ sắt kiến trúc về chất lượng, thiết kế và hoàn thiện.

Sửa đổi Mục 15 Vật tư hàn

15.48 Vật tư tiêu hao phải đạt tiêu chuẩn BS EN ISO 2560, BS EN ISO 14341, BS EN ISO 14171 hoặc BS EN ISO 17632 khi thích hợp và tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị của nhà sản xuất. Gửi phiếu giao hàng của vật liệu hàn cho SO. Duy trì sổ nhật ký vật liệu hàn tại chỗ, trong đó phải có ngày, loại và số lượng vật liệu hàn được giao tại chỗ và số dư được cập nhật. Gửi hồ sơ hàng ngày cho SO về tên của thợ hàn đã tham gia, mối hàn đang được chuẩn bị, loại và số lượng vật liệu hàn được sử dụng.

Chấp nhận các mối hàn

15.58 Sử dụng Phòng thí nghiệm được công nhận để thực hiện và giải thích việc kiểm tra và thử nghiệm các mối hàn, đồng thời cung cấp mọi nhân công và sự tham dự cần thiết. Nộp bằng chứng chứng minh rằng người vận hành thực hiện việc kiểm tra và thử nghiệm đã được đào tạo và đánh giá về năng lực kiểm tra và thử nghiệm các mối hàn. Ngoài ra, phải nộp giấy chứng nhận năng lực từ cơ quan có thẩm quyền cho người vận hành thực hiện kiểm tra siêu âm. Sắp xếp để Phòng thí nghiệm được công nhận đệ trình một chương trình thử nghiệm để SO phê duyệt. Bất kỳ mối hàn nào không thể tiếp cận được bằng công việc tiếp theo phải được kiểm tra trước khi mất khả năng tiếp cận. Kiểm tra bằng mắt tất cả các mối hàn theo BS EN ISO 17637, và sau khi kiểm tra bằng mắt, tiến hành kiểm tra không phá hủy theo Bảng 15.6:

BẢNG 15.6

Loại mối hàn

Tần suất kiểm tra không phá hủy

Mối hàn giáp mép ngấu hoàn toàn với độ dày tối đa của vật liệu cơ bản vượt quá và bao gồm 8mm.

Kiểm tra siêu âm 100% và kiểm tra hạt từ tính

Mối hàn giáp mép ngấu hoàn toàn với độ dày tối đa của vật liệu gốc không quá 8 mm.

Kiểm tra hạt từ tính 100%

Mối hàn giáp mép ngấu một phần với độ ngấu vượt quá và bao gồm 8mm.

Kiểm tra siêu âm 100% và kiểm tra hạt từ tính

Mối hàn giáp mép ngấu một phần với độ ngấu không quá 8 mm.

Kiểm tra hạt từ tính 100%

Mối hàn góc có chiều dài chân vượt quá và bao gồm 10 mm

20% kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ tính

Mối hàn góc có chiều dài chân không quá 10 mm

Kiểm tra hạt từ tính 20%

Các mối hàn đính kèm thứ cấp, ví dụ. dùng để cố định xà gồ, ray hông

5% phần đính kèm bằng kiểm tra hạt từ tính và kiểm tra siêu âm nếu chiều dài chân vượt quá và bao gồm 10 mm

Tiêu chuẩn chấp nhận các mối hàn phải phù hợp với Bảng 14.3b trong Quy tắc Thực hành Sử dụng Thép trong Kết cấu do Bộ Xây dựng ban hành.

Tiến hành phát hiện khuyết tật bề mặt bằng kiểm tra hạt từ tính (MPI) theo BS EN ISO 17638. Nếu MPI không thực tế, có thể sử dụng kiểm tra độ xuyên của thuốc nhuộm (DPI), tùy thuộc vào sự chấp thuận của SO, theo BS EN ISO 3452 -1.

Tiến hành kiểm tra siêu âm theo BS EN ISO 17640 Cấp độ B. Cung cấp kết quả bản in trong quá trình kiểm tra siêu âm tại chỗ tại 3 vị trí được chỉ định trên mỗi mối hàn (chẳng hạn như ở cả hai đầu và ở giữa mối hàn) và tại các vị trí được đề cập.

Phòng thí nghiệm được công nhận phải nộp báo cáo thử nghiệm trực tiếp cho SO trong phong bì dán kín trong vòng 3 ngày kể từ ngày hoàn thành thử nghiệm. Các thử nghiệm cho thấy sự không liên tục phải được báo cáo riêng biệt với việc sửa chữa và thử nghiệm lại sau đó.

Trừ khi được SO chấp thuận khác, thực hiện tất cả các thử nghiệm không phá hủy không ít hơn 16 giờ kể từ thời điểm hoàn thành mối hàn được kiểm tra, hoặc không ít hơn 40 giờ trong trường hợp mối hàn giáp mép dày hơn 40 mm hoặc bất kỳ mối hàn nào Thép S450J0. Nếu kết quả kiểm tra chỉ ra rằng các mối hàn thấp hơn tiêu chuẩn chấp nhận, thì tiến hành các biện pháp sửa chữa đã được phê duyệt bằng chi phí của Nhà thầu và các kiểm tra nghiệm thu tiếp theo.

Sửa đổi Mục 16 Pháp lệnh, Quy định, Bộ luật và tiêu chuẩn

16.05 Tuân thủ các tài liệu trong Thông số kỹ thuật này như được định nghĩa trong Chỉ mục 3, liên quan đến Pháp lệnh, Quy định, Quy tắc thực hành, Tiêu chuẩn và PNAP liên quan đến Tường rèm và Kính theo Mục 16 và Mục 20. Tất cả các Tiêu chuẩn và Quy tắc thực hành phải là vấn đề mới nhất. Nếu có bất kỳ xung đột nào giữa các tiêu chuẩn và quy tắc được liệt kê, thì việc áp dụng càng khó khăn hơn.

Trách nhiệm thiết kế của nhà thầu

16.06 Nhà thầu chịu trách nhiệm thiết kế và vận hành hệ thống. Các Bản vẽ và Thông số kỹ thuật xác định ý định thiết kế và các yêu cầu về hiệu suất, chúng không nhằm mục đích hiển thị các chi tiết của hệ thống liên quan đến các yêu cầu về hiệu suất. Các chi tiết hiển thị kích thước tổng thể và các cấu hình ưa thích. Các kết nối và giao tiếp với các khu vực khác là trách nhiệm của Nhà thầu.

Trách nhiệm bao gồm, nhưng không giới hạn ở những điều sau:

(i) Trừ khi có quy định khác, sự xuất hiện của các yếu tố lộ thiên, bao gồm cả chiều rộng và chiều sâu, phải nhất quán trong suốt dự án.

(ii) Trừ khi có quy định khác, độ dày tổng thể của từng loại kính,

và độ dày thành phần của từng loại kính nhiều lớp phải nhất quán trong suốt dự án.

(iii) Cung cấp khả năng điều chỉnh neo cho toàn bộ phạm vi được chỉ định

bao dung. Điều này phải bao gồm quy định về độ góc của bề mặt lắp neo.

(iv) Cung cấp các khớp nối di động để phù hợp với đầy đủ các loại

dung sai sản xuất, dung sai hiện trường, chuyển động nhiệt, độ võng của sàn, độ võng của dầm và độ lún của cột. Điều này bao gồm dự phòng cho độ lệch do tải trọng áp đặt của tấm và độ trôi giữa các tầng.

(v) Cung cấp khả năng chống ăn mòn giữa các vật liệu khác nhau. Các

vật liệu được sử dụng phải không thấm nước cho dù nó có được lắp đặt ở khu vực khô ráo được chỉ định hay không.

(vi) Cung cấp độ kín nước bằng cách sử dụng “cân bằng áp suất và mưa

screen” nguyên tắc thiết kế bức tường rèm. Điều này có thể được tăng cường bằng cách sử dụng hệ thống máng xối thoát nước và/hoặc cung cấp các lỗ thoát nước để cho phép nước được kiểm soát và chuyển hướng ra bên ngoài.

(vii) Cung cấp một phong bì bên ngoài hoàn chỉnh có thể truy cập nội bộ

hoặc bên ngoài để bảo trì.

nộp hồ sơ dự thầu

16.07 Không được sử dụng.

Cung cấp bản vẽ và tính toán

16.09 Cung cấp các nội dung đệ trình sau đây để phê duyệt theo quy định. Đệ trình đầu tiên và đệ trình lại phải được hoàn thành và ở dạng yêu cầu. Việc gửi lại sẽ bao gồm các chỉnh sửa được yêu cầu và sẽ phản hồi các nhận xét trước đó. Mỗi tờ được sửa đổi sẽ có ngày và số sửa đổi. Các bản sửa đổi sẽ được gắn cờ với một biểu tượng và số sửa đổi dễ thấy. Việc đệ trình không đầy đủ, ở dạng phù hợp, phản hồi các nhận xét hoặc được xác định bằng các bản sửa đổi, theo quyết định của SO, sẽ là nguyên nhân dẫn đến việc không phê duyệt và trả lại tài liệu mà không được xem xét. Việc không xem xét các nhận xét để ghi nhận sự không tuân thủ đối với Thông số kỹ thuật và Bản vẽ sẽ không làm giảm nghĩa vụ tuân thủ của Nhà thầu. Việc Nhà thầu không ghi nhận sự không tuân thủ đối với một bản đệ trình nhất định sẽ không cản trở chỉ thị của SO yêu cầu Nhà thầu tuân thủ đối với các bản đệ trình trong tương lai. Dành đủ thời gian để chuẩn bị và xử lý các bản đệ trình và đệ trình lại.

(i) Cung cấp các bản vẽ được xác nhận bởi một kỹ sư kết cấu có trình độ, thể hiện các vật liệu tại chỗ. Các bản vẽ phải được phối hợp đầy đủ để cho phép xác định từ độ cao đến mặt cắt và từ mặt cắt đến mặt cắt. Bản vẽ phải bao gồm cao độ, sơ đồ mặt bằng, mặt cắt và chi tiết kích thước đầy đủ. Các chi tiết phải được vẽ đầy đủ (không phác thảo). Bản vẽ phải bao gồm các thông tin sau:

(a) Lắp ráp và độ kín nước và/hoặc cân bằng áp suất và

hệ thống màn mưa của tường rèm.

(b) Độ dày của kính và kim loại.

(d) Độ bền, màu sắc, lớp phủ, chất làm mờ, lớp nền và lớp nền an toàn của thủy tinh.

(e) Hợp kim dây buộc, độ bền, lớp mạ, đường kính, chiều dài và khoảng cách.

(f) Nhận dạng vật liệu kính.

(g) Nhận dạng chất bịt kín theo tên sản phẩm.

(h) Bố cục tương đối của tường, dầm, cột và sàn với các kích thước được ghi chú.

(i) Vị trí kích thước của mép kính so với bề mặt kim loại.

(j) Quy định về chuyển động nhiệt và chuyển động của tòa nhà.

(k) Vị trí và thông tin chi tiết về bất kỳ neo nhúng nào.

(l) Nhận dạng và chi tiết cách nhiệt.

(m) Thông tin mối hàn và ký hiệu mối hàn phù hợp với BS 499-2C,

BS EN ISO 2553.

(n) Chi tiết kính áp dụng cho kính thay thế, với phác thảo quy trình thay kính.

(o) Bản vẽ thể hiện bất kỳ thay đổi nào đối với hệ thống neo điển hình

cần thiết để đáp ứng điều kiện bê tông tối đa và tối thiểu phải được cung cấp để xác nhận rằng các điều khoản về điều chỉnh neo, liên quan đến dung sai của kết cấu tòa nhà, đã được xem xét.

(p) Chi tiết về thanh giằng, thanh nẹp, cửa chớp và cửa sổ có thể mở được.

(q) Chi tiết về tấm hoặc dải đóng trần và đáy/sàn nếu

áp dụng.

(r) Chi tiết về các rào cản lửa giữa các chu vi của sàn và tường rèm.

(s) Chi tiết về chống sét.

(t) Vị trí của các điểm liên kết đẳng thế.

(ii) Cung cấp bản vẽ thi công và tính toán kết cấu phối hợp đầy đủ,

được chứng nhận bởi một kỹ sư kết cấu có trình độ, theo quy định. Các tính toán phải rõ ràng và phải kết hợp đầy đủ các tham chiếu chéo đến các bản vẽ thi công để làm cho các tính toán dễ hiểu và có thể xem lại được. Các báo cáo thử nghiệm không được chấp nhận để thay thế cho các tính toán. Các tính toán phải bao gồm các thông tin sau:

(a) Phân tích cho tất cả các tải áp dụng trên các thành viên khung.

(b) Phân tích tất cả các tải trọng tác dụng lên neo, kể cả neo

nhúng trong bê tông.

( c ) Tính toán thuộc tính phần cho các thành viên đóng khung.

(d) Phân tích ứng suất trong các ứng dụng silicone kết cấu ở đèn chiếu sáng bằng thủy tinh hoặc spandrel, chất làm cứng cho các tấm và tất cả các khu vực khác nơi silicone được sử dụng để giữ các vật phẩm chịu tải kết cấu.

(e) Chứng nhận Kỹ sư Kết cấu đã Đăng ký.

(iii) Bản vẽ và tính toán kết cấu phải được yêu cầu để kiểm tra

mô phỏng. Các yêu cầu đối với mô hình thử nghiệm nói chung phải giống như đối với Công trình thực tế, đặc biệt là các điều kiện mô phỏng.

(iv) Yêu cầu nộp bổ sung:

(a) Trước hoặc cùng lúc với lần đệ trình đầu tiên về kết cấu

tính toán để phê duyệt, cung cấp bản vẽ khuôn có kích thước cho tất cả các sản phẩm nhôm định hình.

(b) Trong trường hợp các cấu hình ép đùn chưa được hoàn thiện, hãy cung cấp khuôn

bản vẽ cho các cấu hình được dự tính tại thời điểm đó. Nếu các cấu hình được sửa đổi, hãy cung cấp các bản vẽ khuôn đã sửa đổi với phép tính đầu tiên hoặc bản vẽ cửa hàng đệ trình sau khi sửa đổi.

(d) Trước khi thi công, cung cấp bản vẽ khuôn của các miếng đệm và

chuỗi thời tiết. Bản vẽ khuôn sẽ hiển thị tất cả các kích thước hồ sơ và sẽ xác định vật liệu.

(e) Trước khi xây dựng, cung cấp gió của nhà sản xuất kính

phân tích áp suất và phân tích ứng suất nhiệt, cũng như đánh giá của nhà sản xuất thủy tinh về các bản vẽ cửa hàng nêu rõ rằng các chi tiết phải phù hợp với các sản phẩm thủy tinh được đề xuất.

(f) Trước khi thi công, cung cấp thử nghiệm của nhà sản xuất chất bịt kín

các báo cáo xác nhận độ bám dính, khả năng tương thích và không bị ố của chất bịt kín đối với tất cả các chất nền có liên quan và báo cáo đánh giá bản in của nhà sản xuất chất bịt kín nêu rõ rằng nhà sản xuất chất bịt kín đã xem xét tất cả các bản vẽ tại xưởng và chấp nhận các chi tiết, điều kiện và vật liệu dán kính để đạt được hiệu suất thỏa đáng của chất bịt kín. Điều này bao gồm tất cả các vật liệu được thiết kế để hoặc có thể tiếp xúc với chất bịt kín.

(g) Trước khi xây dựng, cung cấp chứng nhận rằng, ở mức tối thiểu,

kính cách nhiệt phù hợp với BS EN 1279.

(h) Trước khi gửi bất kỳ tài liệu nào để phê duyệt, hãy gửi các báo cáo thử nghiệm trong phòng thí nghiệm cho việc lắp ráp silicone kết cấu, theo yêu cầu trong phần KIỂM TRA.

(v) Mẫu vật liệu:

(a) Gửi cùng với Khoản 16.09 (i) ở trên, các mẫu của tất cả

vật liệu cùng với các mẫu được tráng men hoàn toàn của các mối nối và cụm lắp ráp chính.

(b) Đệ trình sẽ bao gồm ba mẫu của mỗi tài liệu và

mối nối hoặc cụm chính, hai cái sẽ được SO giữ lại và cái còn lại sẽ được trả lại sau khi phê duyệt. Các mẫu đã được phê duyệt phải được đánh dấu bởi SO. Các mẫu vật liệu được yêu cầu phải như sau:

Nhôm/Thép không gỉ

phần

chiều dài 300 mm của mỗi.

thép nhẹ mạ kẽm

300 mm chiều dài của mỗi phần.

Tấm, tấm, lưới

mảnh 500 x 1000 mm mỗi loại.

Thủy tinh

Mảnh 600 x 600 mm cho mỗi loại và/hoặc hoàn thiện cạnh.

Thiết bị buộc Mỗi loại.

chất bịt kín

Mẫu được xử lý 150 mm mỗi loại.

vòng đệm

chiều dài mỗi loại 300 mm.

nhấp nháy

mảnh 300 x 300 mm mỗi loại.

Cục đá

mảnh 300 x 300 mm mỗi loại.

Bảng điều khiển truy cập/cửa sổ sash phần 500 x 500 mm với tất cả các phụ kiện. Các mẫu phải thể hiện đầy đủ các màu sắc, kết cấu và các yếu tố khác

thay đổi đặc tính thông qua các quy trình sản xuất, chế tạo, lắp ráp, lắp đặt và làm sạch. Gửi các mẫu đã hoàn thành của mọi phần đùn hoặc phần sẽ được sử dụng và của mọi vật liệu khác có độ dày và trọng lượng theo yêu cầu của SO. Các mẫu nhôm phải bao gồm các mẫu có dải màu cao và thấp của lớp phủ anốt và lớp phủ hữu cơ và phải được dán nhãn tương ứng. Các mẫu đá nên bao gồm tên của mỏ đá và quốc gia, đồng thời bao gồm đầy đủ các màu sắc, kết cấu và phân loại của đá.

Trong trường hợp cỡ mẫu không đủ để chỉ ra tất cả các khác biệt về hình thức bên ngoài, chẳng hạn như các tấm đá, Nhà thầu phải nêu rõ bất kỳ điểm không liên tục bổ sung nào, các thay đổi về kết cấu màu sắc hoặc các thay đổi khác sẽ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài và/hoặc hiệu suất.

(vi) Tuyên bố phương pháp lắp dựng và bảo vệ

Gửi cùng với Khoản 16.09(i) ở trên, một phương pháp chi tiết

tuyên bố lắp dựng và bảo vệ Công trình. Điều này nên bao gồm các chi tiết về lưu trữ và bảo vệ khi vật liệu được lưu trữ tại chỗ trước khi lắp đặt.

(vii) Mẫu mô phỏng

Tham khảo tại Điều 16.72.

(viii) Kiểm tra sự phù hợp về kết cấu của neo Tham khảo tại Điều 16.74.

Thép 16.11 (i) Thép không gỉ phải đạt tiêu chuẩn BS EN 10048:1997, BS EN 10095:1999, BS EN ISO 9445-1:2010, BS EN ISO 9445-2:2010 với cấp độ không thấp hơn 304 S15 với độ dày tối thiểu là 1 mm và với tất cả các cạnh tiếp xúc được cuộn tròn. Giấy chứng nhận thử nghiệm của nhà sản xuất phải được cung cấp cùng với mỗi lô hàng đến Địa điểm để cho thấy rằng vật liệu đã được thử nghiệm và tuân thủ các yêu cầu có liên quan của BS EN ISO 9445-1:2010, BS EN ISO 9445-2:2010. Ngoài ra, thép không gỉ phải đạt tiêu chuẩn BS EN 10088:2014 về phân loại tương ứng với các đặc tính không thua kém Loại 1.4301(304 S15).

(ii) Thép kết cấu phải theo Khoản 15.02 và 15.03, được mạ kẽm trong

theo Điều 15.63 và thử nghiệm theo Điều 15.17.

Neo trong bê tông và nề

16.17 (iii) Các neo, bao gồm các kênh neo đúc tại chỗ hoặc các vật cố định nhúng khác trong bê tông và khối xây không được sản xuất từ thép không gỉ phải là thép cuộn mạ kẽm nhúng nóng hoặc thép tạo hình nguội mạ kẽm nhúng nóng theo BS EN ISO 1461: 2009. Mạ kẽm các bộ phận thép của neo. Sau khi hàn tại hiện trường, loại bỏ xỉ hàn và sửa chữa khu vực bị ảnh hưởng theo quy định tại Điều 15.63.

(iv) Độ bền của neo nhúng phải được phát triển bằng các hình chiếu nguyên khối hoặc bằng các thanh hoặc đinh tán có đầu được hàn biến dạng.

(v) Tại khối xây, thông qua các bu lông sẽ được chấp nhận với điều kiện là ổ trục

tấm được sử dụng ở cả hai bề mặt nề. Bu lông neo chỉ được chấp nhận khi có sự chấp thuận trước của SO.

(vi) Đối với bê tông, tất cả các chi tiết cố định kể cả bu lông phải được đúc tại chỗ.

Bu lông neo chỉ được chấp nhận khi đã có sự chấp thuận trước từ SO.

(vii) Không chấp nhận vít tự khoan, vít tự ren.

(viii) Các chốt bắt vít và các ốc vít dẫn động bằng bột không được

chấp nhận được.

(ix) Các khu vực lắp đặt tường rèm trong “khu vực ẩm ướt”/“khu vực tiếp xúc với thời tiết”, neo được nâng cấp thành Neo thép không gỉ nhúng trong bê tông.

(x) Bu lông neo, rãnh neo hoặc các vật cố định độc quyền khác phải được

được lắp đặt theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất bao gồm khoảng cách bu lông, khoảng cách cạnh và độ sâu nhúng.

Dây buộc 16.18 (i) Các yêu cầu về dây buộc được liệt kê dưới đây sẽ được áp dụng cho vít,

bu lông, đai ốc, vòng đệm, đinh tán và ghim.

(ii) Các chốt bằng thép không gỉ phải tuân theo BS EN ISO 3506-1 và BS EN ISO 3506-2 về Thông số kỹ thuật đối với các chốt bằng thép không gỉ chống ăn mòn. Chốt bên ngoài hoặc bên trong túi kính, máng xối, hốc chớp hoặc vị trí có khả năng ẩm ướt khác (sau khi hoàn thành việc xây dựng) phải là loại tốt nhất là A4. Chốt bên trong các vị trí có khả năng ẩm ướt phải có cấp không thua kém A2.

(iii) Vòng đệm bằng thép không gỉ phải tuân theo BS 4320:1968 và BS

4464:1969 về kích thước và dung sai.

(iv) Bu lông, vít, đai ốc và vòng đệm tối thiểu phải theo Điều 15.06, 15.07 và 15.39, được mạ kẽm theo Điều 15.63 và được thử nghiệm theo Điều 15.20.

(v) Cung cấp máy giặt khóa hoặc thiết bị khóa khác ở tất cả các chốt

kết nối.

(vi) Không được chấp nhận các chi tiết cố định được dẫn động bằng bột.

(vii) Chốt nhôm phải theo BS 1473:1972.

(viii) Các hành động tiếp theo sau bất kỳ lỗi nào của vật liệu hoặc mẫu thử phải phù hợp với các yêu cầu của Điều 15.21.

(ix) Các tính chất cơ học, kích thước, khả năng chịu tải và cụ thể

số kiểu/sê-ri độc quyền của việc cố định nhện kim loại và các bộ phận cố định phải được thể hiện trong các bản vẽ liên quan và được đệ trình để phê duyệt. Nhà thầu phải tiến hành thử tải bằng chứng của việc cố định nhện.

cửa sổ hoạt động

16.23 Các cửa sổ hoạt động phải được yêu cầu tuân thủ các yêu cầu của Thông số kỹ thuật này. Trừ khi được quy định khác ở đây, các cửa sổ vận hành cũng phải tuân thủ (ở mức tối thiểu) với APP-116, BS 4873, BS 6375-1+A1, BS 6375-2 và BS 6375-3+A1:

(i) Dải thời tiết, miếng đệm kính và khối kính phải là silicone ép đùn, EPDM hoặc cao su tổng hợp. Cung cấp các miếng đệm ở cả hai mặt của kính thông hơi trừ khi nó được tráng men cấu trúc.

(ii) Kích thước mẫu thử yêu cầu là kích thước tối đa có thể vận hành được

cửa sổ cho dự án này.

(iii) Ổ khóa và lẫy phải bằng đồng trắng hoặc thép không gỉ loại 302, 304 hoặc 316, mặc dù các chốt và lẫy bằng nhôm ép đùn được hoàn thiện phù hợp sẽ được chấp nhận nếu là một phần của bộ khóa đa điểm đã được chứng minh. Cung cấp tối thiểu hai ổ khóa và hai cú đánh cho mỗi lỗ thông hơi.

(iv) Khung cố định và khung thông gió phải là nhôm định hình với

kết thúc áp dụng nhà máy chấp nhận được. Khung thông hơi phải bao gồm một cấu hình hình ống.

(v) Các dải thời tiết phải có một rãnh liên tục tham gia vào một

rãnh liên tục trong khung nhôm và/hoặc khung cố định. Phải có hai đường dải thời tiết liên tục ở chu vi lỗ thông hơi, ngoại trừ các lỗ được thiết kế ở miếng đệm bên ngoài để cho phép cân bằng áp suất của khoang kẽ.

(vi) Nếu một trục tích hợp không được sử dụng, các cánh tay cân bằng sẽ được cung cấp và

đây phải là loại thép không gỉ 4 thanh 300 sê-ri 302, 304 hoặc 316 với đế ma sát có thể điều chỉnh được. Cung cấp hai cánh tay cân bằng cho mỗi lỗ thông hơi.

(vii) Cung cấp hai điểm dừng giới hạn cho mỗi cửa sổ có thể hoạt động. Vật liệu phải là thép không gỉ 300 series loại 302, 304 hoặc 316. Các thanh chặn phải hạn chế độ mở thông suốt đến 100 mm. Diện tích thông gió hiệu quả phải dựa trên độ mở thông thoáng tối đa, không dựa trên tổng diện tích cửa sổ.

(viii) Các cửa sổ có thể thao tác được phải có tay cầm có thể tháo rời hoặc các phím đặc biệt để

cho phép các cửa sổ được mở.

(ix) Bản lề và cơ cấu buộc phải chịu được áp suất dương và âm do các điều kiện gió quy định khi cửa sổ ở vị trí mở hoặc đóng.

Tấm composite và tổ ong

16.24 (i) Tấm tổ ong

(a) Các tấm tổ ong phải có phương pháp xây dựng với lịch sử sử dụng tối thiểu là 15 năm và phải có độ dày tổng thể danh nghĩa là 25,0 mm

(b) Các tấm mặt và mặt sau nói chung phải bằng nhôm với

độ dày danh nghĩa 1,0 mm. Hợp kim phải thuộc sê-ri 3xxx, 5xxx hoặc 6xxx và phải đáp ứng các yêu cầu về cấu trúc và hoàn thiện. Cung cấp trả lại các cạnh đã được tạo hình và bịt kín các cạnh bằng keo silicone. Các bề mặt liên kết phải được xử lý trước về mặt hóa học để đảm bảo liên kết bền và hiệu quả. Các vật liệu ốp mặt khác cũng có thể phù hợp và chỉ được phép sử dụng nếu được chấp thuận trước khi sử dụng.

(c) Lõi phải là lá nhôm ô lục giác có độ dày danh nghĩa tối thiểu là 0,0762 mm. Kích thước ô không được vượt quá 6,0 mm được đo trên các mặt phẳng. Giấy bạc phải có lớp phủ chống ăn mòn hữu cơ. Hợp kim phải là 3003, 5052 hoặc 2024.

(d) Chất kết dính phải là epoxy biến tính nhiệt với

nhiệt độ cài đặt tối thiểu là 121ºC. Chất kết dính sẽ tạo thành một miếng đệm ở chu vi của mỗi ô và sẽ liên tục liên kết từng ô với các tấm mặt và mặt sau.

(e) Tấm mặt, tấm mặt sau và lõi của mỗi tấm phải được cắt

từ những mảnh vật liệu đơn lẻ. Không được phép ghép gỗ trừ khi kích thước của bảng điều khiển vượt quá kích thước có sẵn trên thị trường.

(f) Đối với các tấm tại chỗ, độ lệch so với độ phẳng của mặt ngoài

không được vượt quá 2 mm dọc theo bất kỳ đường thẳng nào kéo dài từ cạnh của bảng điều khiển đến bất kỳ cạnh nào khác. Khi mép bị che khuất, phải sử dụng điểm lộ ra gần mép nhất.

(g) Mặt ngoài của bảng điều khiển không được có các điểm gián đoạn trực quan như

như gợn sóng, nếp gấp, vết lõm, bong bóng và phồng rộp, bất kể độ lệch đo được so với độ phẳng tại các điểm không liên tục như vậy.

(ii) Tấm composite

(a) Các tấm composite phải có phương pháp thi công với

lịch sử sử dụng tối thiểu là 15 năm và phải có độ dày danh nghĩa tổng thể tối thiểu là 4,0 mm.

(b) Các tấm mặt và mặt sau nói chung phải bằng nhôm với

độ dày bằng nhau 0,5 mm. Hợp kim phải thuộc sê-ri 3xxx, 5xxx hoặc 6xxx và phải đáp ứng yêu cầu về cấu trúc và hoàn thiện

(d) Các cạnh yêu cầu cắt Vee để cho phép xảy ra nếp gấp phải

được cắt theo yêu cầu của nhà sản xuất. Nếu không làm như vậy có thể dẫn đến việc từ chối tài liệu.

(e) Cung cấp lợi nhuận cạnh hình thành với độ dày lõi còn lại là

0,2 đến 0,4mm và bịt kín các cạnh bằng chất gia cố và keo silicon.

(f) Hỗ trợ kết cấu phải được cung cấp bằng các phương tiện khác ngoài cạnh hồi.

(g) Các bề mặt liên kết phải được xử lý sơ bộ về mặt hóa học để đảm bảo

liên kết hiệu quả và lâu bền.

(h) Các vật liệu ốp lát khác cũng có thể phù hợp và chỉ được phép sử dụng nếu được chấp thuận trước khi sử dụng.

Lớp phủ hữu cơ hoàn thiện cho nhôm

16.32 Lớp phủ hữu cơ hoàn thiện phải tuân thủ các yêu cầu chung sau: Cũng tham khảo Mục 17 của GS này.

(i) Tất cả các lớp phủ, khi được bảo dưỡng, phải nhìn thấy được không có các đường chảy, vệt, vết lõm, vết phồng rộp hoặc các khuyết tật bề mặt khác. Các vật liệu ép đùn không được có các đường khuôn có thể nhìn thấy sẽ hiển thị qua hệ thống sơn hữu cơ. Trong trường hợp xảy ra các đường chết, nhà cung cấp lớp phủ phải chỉ định phương pháp xử lý thích hợp sẽ tuân thủ đầy đủ các yêu cầu về thông số kỹ thuật và bảo hành.

(ii) Tất cả các lớp hoàn thiện phải đồng nhất về độ bóng và nằm trong dải màu của

các mẫu đã được phê duyệt. Sáu bộ mẫu dải màu cho cả tấm và ép đùn (mỗi mẫu có ít nhất 2 mẫu) sẽ được cung cấp để chỉ ra giới hạn của cả khả năng giữ màu và độ bóng của lớp phủ hữu cơ. Chúng phải được đệ trình để phê duyệt trước khi bắt đầu sản xuất.

(iii) Độ dày màng khô của lớp phủ trên tất cả các bề mặt tiếp xúc, hoặc trên

các bề mặt ẩn nếu được yêu cầu, không được nhỏ hơn các yêu cầu tối thiểu của nhà sản xuất sơn. Sơn tất cả các bề mặt có thể nhìn thấy và tiếp xúc của tấm ốp kim loại. Các bề mặt không thể nhìn thấy phải có lớp phủ bảo vệ, nếu không giống với bề mặt nhìn thấy được thì phải được SO chấp thuận.

Chuẩn bị và gửi mẫu màu cho SO. Sau khi được lựa chọn bởi SO,

chuẩn bị 6 bộ, mỗi bộ gồm hai mẫu sẽ xác định phạm vi màu sắc và độ bóng và nộp cho SO để chứng thực. Các mẫu phải được xác định và đính kèm với báo cáo phòng thí nghiệm đầy đủ theo yêu cầu của BS 4842, BS 12206-1 và các yêu cầu của thông số kỹ thuật AAMA có liên quan nếu áp dụng.

Lớp hoàn thiện PVDF bằng nhôm được sơn phải là lớp hoàn thiện tối thiểu hai lớp được xử lý bằng lò sấy tại nhà máy bằng nhựa fluoropolymer được cung cấp bởi một nhà pha chế được cấp phép với tối thiểu 70% chất rắn Kynar 500/Hylar 5000. Nhà lập công thức được cấp phép phải xác nhận rằng lớp hoàn thiện được cung cấp đáp ứng các yêu cầu tối thiểu đối với việc xây dựng như được quy định trong thỏa thuận cấp phép. Lớp sơn hoàn thiện bằng bột nhôm được sơn phải là hệ thống sấy khô được áp dụng tại nhà máy của một lớp sơn duy nhất tuân thủ các yêu cầu về hiệu suất của AAMA 2604 ở mức tối thiểu.

Việc áp dụng lớp hoàn thiện phải được thực hiện theo các thông số kỹ thuật do nhà lập công thức được cấp phép ban hành và bởi một người ứng dụng được phê duyệt cụ thể bởi một (hoặc nhiều) nhà lập công thức. Các tấm thử nghiệm phải được sơn trong quá trình sản xuất và thử nghiệm để đảm bảo độ bám dính, độ dày lớp phủ và tất cả các đặc tính quan trọng khác phù hợp với yêu cầu của nhà sản xuất. Bằng chứng về các mẫu thử nghiệm này có thể được yêu cầu nộp trước khi nghiệm thu lần cuối lớp hoàn thiện. Người nộp đơn phải cung cấp thông báo bằng văn bản về sự chấp thuận của người xây dựng công thức trước khi áp dụng kết thúc. Công thức phải chứa ít nhất 70% nhựa fluoropolymer Kynar 500/Hylar 5000 trong chất rắn còn lại.

Xử lý sơ bộ các bề mặt kim loại theo quy trình do nhà sản xuất khuyến nghị để tạo ra các bề mặt thích hợp cho lớp phủ. Trong trường hợp không có bất kỳ khuyến nghị nào từ nhà sản xuất. Đối với tất cả sơn tĩnh điện và sơn bên ngoài, yêu cầu ăn mòn đến độ sâu tương đương với 2 g/m2 chất nền bị loại bỏ. Lớp phủ bên trong yêu cầu ăn mòn đến độ sâu 1 g/m2. Nên tiến hành chuyển đổi cromat “Không chứa Chrome” nếu có thể

theo quy trình được nhà cung cấp lớp phủ hữu cơ chấp nhận.

Hàn 16.39 Hàn thép phải phù hợp với BS EN 1011-1.

Hàn nhôm phải theo BS EN 1011-4.

Hàn nhôm phải được thử nghiệm theo BS EN ISO 4136 Thử nghiệm phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại - Thử nghiệm độ bền kéo ngang, BS EN ISO 5173 Thử nghiệm phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại - Thử nghiệm uốn cong, BS EN 1320 Thử nghiệm phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại - Vết nứt và BS EN 1321 Thử nghiệm phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại - Kiểm tra vĩ mô và vi thể các mối hàn.

Loại, kích thước và khoảng cách của các mối hàn phải như thể hiện trên các bản vẽ cửa hàng đã thỏa thuận. Vật liệu và phương pháp hàn phải sao cho không gây biến dạng, biến màu hoặc dẫn đến bất kỳ tác động bất lợi nào khác đối với các cấu hình và lớp hoàn thiện cần thiết của bức tường rèm lộ ra ngoài.

Tia hàn và oxit hàn trên bề mặt tiếp xúc phải được loại bỏ và sơn lót bằng lớp phủ giàu kẽm.

Trừ khi được chỉ ra hoặc quy định khác, các hạt hàn trên các bề mặt lộ ra ngoài phải được mài và hoàn thiện để phù hợp và pha trộn với lớp hoàn thiện trên kim loại liền kề. Việc mài và đánh bóng kim loại màu chỉ được thực hiện với bánh xe sạch và hợp chất không chứa sắt và hợp chất sắt. Không được phép hàn và/hoặc hàn đồng.

Yêu cầu kết cấu

16.46 (i) Áp suất và tải trọng được sử dụng cho thiết kế phải được tính toán theo các yêu cầu của Quy tắc thực hành về hiệu ứng gió ở Hồng Kông và APP-139 hoặc như được chỉ ra bởi kết quả thử nghiệm đường hầm gió ở lớp ranh giới. Thử nghiệm đường hầm gió lớp ranh giới sẽ được thực hiện nếu nó được chỉ định.

(ii) Áp lực gió tác dụng vuông góc với các bề mặt phẳng, bất kể

định hướng bề mặt. Áp lực gió tác động vuông góc với tiếp tuyến của các bề mặt cong. Tại các góc và những thay đổi khác trong mặt phẳng, cả hai bề mặt phải được giả định là chịu đồng thời áp suất thiết kế bên trong và áp suất thiết kế bên ngoài của chúng. Không yêu cầu thiết kế để xảy ra đồng thời áp suất thiết kế hướng vào trong trên một bề mặt và áp suất thiết kế hướng ra ngoài trên bề mặt liền kề.

(iii) Trừ khi có thỏa thuận ngược lại, tải trọng áp suất thiết kế tối thiểu phải

be: áp lực gió hướng ra ngoài (âm) 2,82 kPa. áp lực gió hướng vào (dương) 2,01 kPa.

(iv) Khi hàng rào bảo vệ không được cung cấp riêng, việc sử dụng

kính tường rèm làm hàng rào bảo vệ phải tuân thủ tất cả các yêu cầu về cấu trúc như được chỉ định trong APP-110. Tải trọng ngang quy định trong Bảng 3 của Quy định 17(3) của Quy định Tòa nhà (Xây dựng) cũng sẽ được đáp ứng trong thiết kế.

máng xối ngưng tụ

16.58 Các bức tường dốc và nằm ngang phải có các máng nước ngưng tụ liên tục bằng cùng một vật liệu (Nhôm/Thép không gỉ) ở tất cả các bộ phận khung. Ngưng tụ sẽ được khóc ra bên ngoài.

Việc thiết kế và lắp đặt máng xối ngưng tụ phải tuân theo BS 5250+A1 về Quy tắc Thực hành để Kiểm soát Ngưng tụ.

Tiêu chí sơn hoàn thiện

16.63 Các yêu cầu về hiệu suất đối với lớp sơn hoàn thiện trên nhôm phải như sau:

(i) Ở mức tối thiểu, phải tuân thủ các phần liên quan của BS 4842, BS 12206-1 và tiêu chuẩn AAMA 2604 hoặc AAMA 2605.

(ii) Màng sơn không bị nứt hoặc bong tróc trong quá trình đặc biệt được chỉ định

thời hạn bảo hành.

Tiêu chí cho cửa sổ có thể hoạt động

16.66 Tiêu chí cho các cửa sổ có thể thao tác được như sau:

(i) Các cửa sổ có thể hoạt động sẽ dành cho GS. Ngoài ra, và ở mức tối thiểu, các cửa sổ có thể thao tác cũng phải tuân theo BS 4873, BS 6375-1+A1, BS 6375-2 và BS 6375-3+A1.

(ii) Trước bất kỳ thử nghiệm mô phỏng nào khác, các cửa sổ có thể hoạt động sẽ được

được mở khóa, mở hoàn toàn, đóng và khóa tối thiểu 50 chu kỳ. Nếu bất kỳ sửa chữa hoặc điều chỉnh nào được thực hiện sau khi đạp xe, thì tối thiểu 50 chu kỳ phải được lặp lại. Các mẫu mô phỏng phải được kiểm tra rò rỉ nước.

(iii) Là một phần của bất kỳ thử nghiệm mô phỏng nào, hãy cung cấp các lỗ thông hơi cửa sổ riêng biệt trong các

khung đến phòng thí nghiệm để kiểm tra theo BS 6375-2:2009.

(iv) Các cửa sổ có thể mở được phải hoàn chỉnh với đồ sắt và các phụ kiện và chỉ có thể hoạt động bằng các phím đặc biệt.

(v) Bản lề và các cơ cấu buộc phải chịu lực dương và

áp suất âm do điều kiện gió quy định khi cửa sổ ở cả vị trí mở và đóng.

Khả năng chống cháy 16,70 Tường rèm, bảo vệ tòa nhà chống lại các yếu tố và

vượt quá một tầng về chiều cao, phải được xây dựng hoàn toàn bằng vật liệu không cháy (ngoại trừ chất bịt kín cửa sổ và miếng đệm) theo Quy tắc thực hành về an toàn cháy nổ trong các tòa nhà. Các khoảng trống trên và dưới giữa các tấm sàn kết cấu với các dầm liên quan và các tấm của tường chắn phải được bịt kín hoàn toàn bằng vật liệu chống cháy, có Chỉ số chống cháy (FRR) không thấp hơn của các tấm sàn, chống cháy và hút thuốc. Neo giữa bức tường rèm và cấu trúc phải được bảo vệ tương tự bằng vật liệu chống cháy để có tổng thời gian chịu lửa là 2 giờ. Vật liệu chống cháy trong các khoảng trống giữa tường rèm và sàn kết cấu và các dầm liên quan phải được cố định chắc chắn vào kết cấu một cách liên tục sao cho nó sẽ giữ nguyên vị trí khi chịu tác động kéo dài của nhiệt và lửa. Sản phẩm amiăng sẽ không được sử dụng. Thử nghiệm, nếu được chỉ định, đối với các điều khoản liên quan của BS 476: Phần 4 đối với Hệ thống Tường chắn Bên ngoài để xác định khoảng thời gian chịu lực cho sự ổn định và toàn vẹn.

Xét nghiệm đá trong phòng thí nghiệm

16.77 (i) Chỉ gửi để lưu hồ sơ các báo cáo do phòng thử nghiệm độc lập thực hiện đối với các thử nghiệm được thực hiện trong vòng 30 ngày kể từ ngày gửi. Gửi văn bản xác nhận rằng các mẫu thử nghiệm là đại diện cho nguyên liệu sản xuất cho dự án này. Thông báo trước tối thiểu 2 tuần cho SO trước khi tiến hành kiểm tra đá. Cung cấp quyền truy cập vào phòng thử nghiệm trong quá trình thử nghiệm.

Trừ khi có một phương pháp thay thế được chấp nhận để xác định

cường độ thiết kế cho phép của đá được sử dụng, chẳng hạn như Phương pháp 1 đối với đá già hoặc Phương pháp 2 đối với đá chưa già, như đã nêu trong CWCT, phương pháp sau đây phải được áp dụng. Cũng cần lưu ý rằng phải tiến hành kiểm tra nhiệt độ và tuổi của tất cả các loại đá không phải đá granit. Đá được sử dụng cho mục đích này phải được cắt từ cùng một khối với đá được thử nghiệm ban đầu. Nếu số chu kỳ nhiệt được sử dụng ít hơn số lượng do CWCT nêu, thì phải sử dụng các hệ số độ bền và độ lệch trong trường hợp xấu nhất do CWCT đưa ra.

(ii) Như được sử dụng trong Thông số kỹ thuật này, thuật ngữ "rạn nứt" có nghĩa là mặt phẳng chia tách dễ dàng nhất. Trong đá phân tầng, vết nứt được cho là trùng với lớp nền hoặc sự phân tầng. Vết rạn nứt phải được người khai thác đá xác định trên tất cả các mẫu thử nghiệm và việc nhận dạng phải được đánh dấu trên tất cả các mẫu thử nghiệm bởi bên chuẩn bị mẫu thử. Như được sử dụng trong thông số kỹ thuật này, thuật ngữ "mẫu vật" có nghĩa là một mảnh đá đơn lẻ hoặc một tổ hợp neo trong đá có hình dạng, kích thước và bề mặt hoàn thiện cụ thể.

(iii) Thực hiện các thử nghiệm cho các thuộc tính sau:

(a) Độ bền uốn theo tiêu chuẩn ASTM C880/C880M-09.

(b) Độ bền của đá tại các neo như được định nghĩa ở đây.

(d) Mật độ theo tiêu chuẩn ASTM C97/C97M-09.

(iv) Các mẫu thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM C880/C880M-09 phải có bề mặt hoàn thiện như sau:

(a) Bề mặt ngoài trời phải được hoàn thiện sản xuất và phải

là bên căng thẳng.

(b) Bề mặt trong nhà phải được hoàn thiện sản xuất và phải là mặt chịu nén.

(d) Các nhóm mẫu thử riêng biệt sẽ được yêu cầu cho mỗi

kết thúc ngoài trời sẽ được cung cấp.

(v) Các mẫu thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM C880/C880M-09 phải có các kích thước danh nghĩa sau:

(a) Độ sâu phải bằng độ dày đề xuất.

(b) Chiều rộng bằng 100 mm khi độ dày nhỏ hơn 70 mm, hoặc

phải bằng 1,5 lần chiều dày khi chiều dày lớn hơn 70 mm.

(d) Chiều dài tổng thể không nhỏ hơn 50 mm và không lớn hơn

lớn hơn 100 mm so với nhịp khi thử nghiệm.

(vi) Kết quả phải được báo cáo cho tất cả các mẫu thử nghiệm. Không có kết quả nào bị bỏ qua khi tính giá trị trung bình.

(vii) Mỗi mẫu ít nhất 20 mẫu, đại diện cho ít nhất 5 mỏ đá khác nhau

các khối phải được kiểm tra theo tiêu chuẩn ASTM C880/C880M-09. Cần có các bộ riêng biệt gồm 20 mẫu thử trở lên cho mỗi lớp hoàn thiện ngoài trời đối với các thử nghiệm ASTM C880/C880M-09. Mỗi nhóm gồm 20 mẫu vật trở lên sẽ bao gồm 4 nhóm nhỏ gồm 5 mẫu vật trở lên, đại diện cho tất cả các kết hợp có thể có của khối mỏ đá, xử lý khô hoặc ướt và tải trọng song song hoặc vuông góc với vết nứt. Mỗi mẫu thử phải được xác định bằng khối mỏ đá, điều kiện khô hoặc ướt và hướng tải.

(viii) Độ bền uốn được sử dụng để tính toán ứng suất cho phép phải là

giá trị nhỏ nhất trong số các giá trị trung bình được tính cho mỗi nhóm nhỏ gồm 5 mẫu trở lên được thử nghiệm theo tiêu chuẩn ASTM C880/C880M-09.

(ix) Đối với mỗi loại neo đá được đề xuất, hãy tiến hành thử nghiệm trong

theo tiêu chuẩn ASTM C1354/C1354M-09. Kiểm tra ít nhất mười mẫu vật, hai mẫu từ mỗi khối trong số năm khối đá khác nhau. Thử nghiệm ít nhất năm mẫu, mỗi mẫu từ một khối khác nhau, với tải trọng bên trong và ít nhất năm mẫu vật với tải trọng hướng ngoại. Chuyển động của con trượt không được vượt quá 0,63 mm mỗi phút. Trạng thái ướt hay khô của đá sẽ tương ứng với trạng thái yếu hơn được xác định bởi độ bền uốn. Hướng của mặt phẳng rạn nứt phải tương ứng với hướng của tòa nhà. Độ dày của đá phải là tối thiểu (độ dày danh nghĩa trừ dung sai) đối với các mẫu thử neo. Các neo kiểu rãnh cắt liên tục có chiều dài vượt quá 300 mm có thể được thử nghiệm như các mẫu thử dài 300 mm và kết quả được hiểu là ứng suất trong đá ở đáy của vết cắt. Kết quả phải được báo cáo cho tất cả các mẫu thử nghiệm. Không có kết quả sẽ được bỏ qua. Cường độ của đá tại điểm neo dùng để tính giá trị cho phép phải là giá trị trung bình cho mỗi nhóm 5 mẫu trở lên.

(x) Đối với mỗi loại đá và lớp hoàn thiện được đề xuất, hãy thực hiện độ xốp nước

Bài kiểm tra. Cần tối thiểu ba mẫu thử, mỗi mẫu có lớp hoàn thiện ngoài trời, lớp hoàn thiện trong nhà và độ dày chính xác. Mỗi mẫu thử phải được lấy từ một khối đá khác nhau. Kích thước mẫu tối thiểu là 300 mm x 300 mm. Đặt mẫu thử ở vị trí nằm ngang, bề mặt ngoài trời hướng lên trên, sao cho có thể nhìn thấy rõ bề mặt trong nhà và không tiếp xúc với bất kỳ bề mặt nào khác, ngoại trừ các giá đỡ nhỏ. Nhiệt độ không khí phải nằm trong khoảng 18 đến 29ºC. Bịt kín bề mặt đá ngoài trời bằng ống bọc hình tròn hoặc hình vuông có diện tích mặt cắt ngang bên trong ít nhất là 180 cm vuông. Tay áo phải cách mép đá ít nhất 50 mm. Đổ nước lạnh vào ống tay áo đến độ sâu 250 6 mm. Duy trì điều kiện test trong 7 ngày. Ghi lại thời gian xuất hiện độ ẩm (nếu có) đầu tiên trên bề mặt đá trong nhà; các giọt nước (nếu có) lần đầu tiên nhìn thấy trên bề mặt đá trong nhà; nước nhỏ giọt (nếu có) từ bề mặt đá trong nhà bắt đầu. Nếu xảy ra hiện tượng nhỏ giọt, cứ 24 giờ một lần, lấy nước trong một giờ và ghi lại thể tích thu được. Sự hình thành các giọt nước trên bề mặt đá trong nhà (có hoặc không nhỏ giọt) cấu thành sự thất bại. Tất cả các mẫu thử nghiệm sẽ vượt qua.

(xi) Dựa trên các yêu cầu thử nghiệm ở trên, số lượng mẫu thử nghiệm tối thiểu phải như sau. Để đảm bảo đủ số lượng cho thử nghiệm, phải chuẩn bị ít nhất gấp đôi số lượng mẫu thử tối thiểu.

(a) ASTM C880/C880M-09; tổng số (20) mẫu vật, (4)

mẫu vật được lấy từ mỗi (5) khối đá.

(b) Cần có các bộ (20) mẫu riêng biệt hoặc nhiều hơn cho mỗi lớp hoàn thiện ngoài trời đối với các thử nghiệm ASTM C880/C880M-09.

khối mỏ đá.

(d) Kiểm tra độ xốp của nước; (3) mẫu thử cho mỗi lớp hoàn thiện ngoài trời; mỗi mẫu vật từ một khối mỏ đá khác nhau.

(e) ASTM C97/C97M-09 (khối lượng riêng); tổng số (6) mẫu vật, (3)

mẫu vật được lấy từ mỗi (2) khối đá.

(xii) Ngoài chương trình thử nghiệm được mô tả ở trên, cần phải thực hiện thử nghiệm kiểm soát chất lượng. Đối với mỗi loại đá, các mẫu thử uốn phải được cưa dây từ tối thiểu năm phần trăm tổng số khối đá. Kích thước của mẫu vật phải như quy định ở đây. Đối với mỗi khối được lấy mẫu, độ bền uốn phải được xác định theo tiêu chuẩn ASTM C880/C880M-09 cho hai mẫu. Nếu ít nhất một trong hai mẫu thử cho mỗi khối được lấy mẫu có cường độ uốn bằng hoặc lớn hơn 80 phần trăm cường độ uốn thiết kế như được chỉ định ở đây, thì không cần thử nghiệm thêm hoặc giảm ứng suất làm việc. Nếu đối với một hoặc nhiều khối được lấy mẫu, cả hai mẫu thử đều có độ bền uốn nhỏ hơn 80 phần trăm độ bền uốn thiết kế, thì phải yêu cầu thử nghiệm bổ sung hoặc giảm ứng suất làm việc. Tùy chọn thử nghiệm bổ sung bao gồm áp dụng thử nghiệm hai mẫu vật và quy tắc 80 phần trăm cho mỗi khối mỏ đá. Đối với bất kỳ khối nào không đạt yêu cầu, thử nghiệm hai mẫu và quy tắc 80 phần trăm có thể được sử dụng cho mỗi tấm được cắt ra khỏi khối. Bất kỳ tấm nào không đạt sẽ bị loại bỏ; bất kỳ khối nào không thành công sẽ bị loại bỏ trừ khi các tấm của nó được kiểm tra riêng lẻ. Tùy chọn giảm ứng suất làm việc bao gồm giảm ứng suất uốn cho phép trong đá và tải trọng cho phép do neo tác dụng lên đá, cả hai đều được rút ra từ kết quả của các thử nghiệm khác được chỉ định ở đây. Hệ số giảm sẽ là giá trị trung bình của các mẫu thử từ các khối không tuân theo quy tắc 80 phần trăm (cả hai mẫu được tính vào giá trị trung bình) chia cho cường độ uốn ban đầu. Kết quả thí nghiệm kiểm soát chất lượng không được sử dụng để tăng ứng suất uốn cho phép hoặc tải trọng cho phép do neo tác dụng lên đá.

Báo cáo thử nghiệm 16.78 Gửi báo cáo thử nghiệm đã được chứng nhận trong phòng thí nghiệm theo BS 5368-4. Bao gồm những điều sau đây cho các thử nghiệm được thực hiện theo Điều 16.73:

(i) Kết quả thử nghiệm kèm theo so sánh với các thông số cho phép.

(ii) Nhận xét và kết luận của các chuyên gia thử nghiệm.

Gửi các bản ghi ảnh về cách bố trí thử nghiệm, thiết lập và hiệu suất của các mô hình và các bộ phận cấu thành giống nhau, trong quá trình chế tạo, lắp ráp và đang thử nghiệm.

Cung cấp hai bản sao của các bản vẽ cửa hàng đã thỏa thuận để ghi lại bất kỳ sửa đổi nào cần thiết trong và sau khi kiểm tra trong phòng thí nghiệm. Phòng thử nghiệm phải ghi lại chính xác và gọn gàng tất cả các thay đổi, sửa đổi và sửa đổi, v.v., được thực hiện đối với các bản vẽ thi công. Khi hoàn thành thử nghiệm, các bản vẽ được đánh dấu sẽ được chuyển cho SO.

Sau đó và trước khi bắt đầu bất kỳ công việc lắp đặt nào trên công trường, hãy cung cấp cho SO sáu bản sao của bản vẽ thi công kết hợp các sửa đổi đã thực hiện.

Sửa đổi Điều 17 Góc thép có rãnh

17.05 Góc thép có rãnh phải là góc tự hoàn thiện. Các phụ kiện phải là thép không gỉ.

chất kết dính cho kim loại

17.12 Việc sử dụng chất kết dính để liên kết kim loại với kim loại phải theo khuyến nghị của nhà sản xuất và các thử nghiệm mẫu phải được tiến hành theo tiêu chuẩn ASTM. Kiểm tra độ bền kéo có thể tham khảo tiêu chuẩn ASTM D897 – 08. Độ bền bóc vỏ theo tiêu chuẩn ASTM D903-98. Độ bền va đập của các liên kết dính theo tiêu chuẩn ASTM D950-03.

Hàm lượng VOC của chất kết dính không được vượt quá giới hạn hàm lượng VOC tối đa theo quy định trong Quy định Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (Hợp chất Hữu cơ Dễ bay hơi) (Cap.311W).

Hoàn thiện thép 17.21 Hoàn thiện thép phải như sau: (a) Để trần để nhận sơn hoàn thiện.

(b) Lớp mạ kẽm mạ điện phải đạt tiêu chuẩn BS EN ISO 2081, Loại A, dày 0,025 mm.

độ dày 0,2 mm trừ khi có quy định khác.

(d) Mạ kẽm phải được mạ kẽm nhúng nóng theo tiêu chuẩn BS EN ISO 1461. Các bộ phận phải được mạ kẽm sau khi chế tạo, nếu được yêu cầu.

Các hạng mục mạ kẽm hoặc mạ kẽm nhúng nóng không được hàn hoặc khoan

và bất kỳ vết cắt tiếp theo nào được định nghĩa là hư hỏng sẽ được phục hồi sau khi sơn phủ hoặc mạ kẽm.

Làm hư hại tốt lớp mạ kẽm và lớp mạ kẽm, xử lý các đầu bị cắt của phần mạ kẽm bằng hai lớp sơn lót giàu kẽm kim loại theo tiêu chuẩn BS 4652.

mạ crom

17.23 Lớp mạ crôm phải tuân theo BS EN ISO 1456, đối với "điều kiện sử dụng số 3", với lớp hoàn thiện "sáng", "xỉn" hoặc "satin".

Mạ crom hóa trị sáu không được áp dụng cho các thành phần cửa sổ.

Cửa sổ và cửa nhôm

17.33 Cửa sổ và cửa ra vào bằng nhôm phải được mua từ nhà sản xuất đã được phê duyệt và được xây dựng theo những điều sau: -

(a) Khi được cố định vào vị trí, cửa sổ và cửa ra vào phải được thiết kế để chịu được tải trọng gió được tính toán theo Quy tắc thực hành về hiệu ứng gió ở Hồng Kông với áp suất tối thiểu là 3 kPa và độ võng tối đa cho phép là 1/180 của chiều dài của thành viên được xem xét. Khi cần thiết, sử dụng lõi thép mạ kẽm, neo, giá đỡ, v.v. làm chất gia cố. Các tính toán phải được đệ trình để phê duyệt. Lõi, neo và giá đỡ, v.v. sẽ được hoàn thiện theo Khoản 17.33(p).

(b) Các phần phải là hợp kim nhôm ép đùn theo BS EN 485-1+A1, BS

EN 485-2, BS EN 485-3，BS EN 485-4, BS EN 515, BS EN 573-1, BS EN 573-2, BS EN 573-3, BS EN 573-5 và BS EN 755, BS EN 12020, ký hiệu hợp kim của Anh là 6063 với độ dày thành tối thiểu là 2,0 mm và đuôi khớp có rãnh cho dải thời tiết.

(i) Tham khảo Điều 16.31 đối với lớp phủ anốt.

(ii) Tham khảo Điều 16.32 đối với lớp phủ hữu cơ.

(d) Khung phải được nối cơ học bằng mộng và mộng

xây dựng để cung cấp các kết nối cứng nhắc và an toàn. Các bộ phận của khung vát và khớp nối cơ học để phát huy toàn bộ sức mạnh của các bộ phận bằng cách sử dụng các miếng góc khối chắc chắn và tạo ra mối nối gọn gàng, kín thời tiết. Cung cấp hệ thống thoát nước đầy đủ trong các thành viên dưới cùng.

(e) Cung cấp không gian vấu cố định bằng thép mạ kẽm ở tâm 300 mm

(tối đa) cho các khung bên ngoài của mỗi đơn vị. Nếu được chỉ định, hãy cố định các vấu bằng bu-lông giẻ hoặc bu-lông cố định neo đinh độc quyền đã được phê duyệt.

(f) Cung cấp các thanh chắn nước bằng thép mạ kẽm hoặc vật liệu được phê duyệt khác cho

chiều rộng hoàn chỉnh của cửa sổ hoặc cửa ra vào nơi thiết kế của cửa sổ yêu cầu.

(g) Lắp ráp tất cả các đơn vị tổng hợp tại Công trường, bao gồm cung cấp tất cả

các bu lông, vít cần thiết, v.v. và bịt kín tất cả các mối nối bằng chất bịt kín đã được phê duyệt.

(h) Trừ khi có quy định khác, cung cấp một loại cao su cloropren đã được phê duyệt,

dải thời tiết bằng polyvinyl clorua hoặc cọc nylon được cố định chắc chắn vào rãnh có khớp nối ở phần cửa sổ hoặc cửa ra vào để tạo ra sự tiếp xúc liên tục giữa mỗi phần mở và khung cố định của nó.

(i) Cửa sổ và cửa ra vào phải thích hợp để lắp kính bên trong trừ khi

quy định khác. Cung cấp một hệ thống kính và hạt nhôm đã được phê duyệt. Kẹp chắc chắn các hạt vào khung hoặc sử dụng các hạt là một phần không thể thiếu của khung.

(j) Sử dụng hợp kim nhôm, thép không gỉ hoặc nylon cho tất cả các chi tiết cố định lộ ra ngoài

bao gồm đinh vít, đai ốc, bu lông, vòng đệm và đinh tán và khớp với lớp hoàn thiện nếu có thể. Sử dụng thép không gỉ hoặc thép mạ kẽm cho tất cả các thiết bị buộc giấu kín.

(k) Phụ kiện cửa sổ và cửa ra vào và đồ nội thất phải được phê duyệt và như

(i) Trục ma sát và thanh trượt - thép không gỉ. Để cung cấp độ mở tối đa 100 độ và khoảng cách tối thiểu 100 mm giữa khung và cửa sổ cho mục đích làm sạch.

(ii) Chốt cửa sổ, tay nắm khóa, chốt lò xo, thanh giữ cửa sổ, giá đỡ, chốt trượt và các loại tương tự:

(a) Hợp kim kẽm đúc theo tiêu chuẩn BS EN 1774 có màu phù hợp với

phù hợp với kim loại cửa sổ hoặc cửa được anot hóa. (b) Thép không gỉ đúc với lớp hoàn thiện bằng sa tanh.

(iii) Khóa chụp bằng thép không rỉ hoặc đồng thau v.v.

(iv) Tay nắm kéo bằng nhôm anodized.

(v) Con lăn, dẫn hướng, v.v... con lăn bằng thép không gỉ hoặc đồng thau để phù hợp với trọng lượng

của cửa ra vào hoặc cửa sổ. Để được điều chỉnh sau khi cài đặt.

(l) Thiết bị điều khiển từ xa phải là trục vận hành bằng tay và đòn bẩy hoặc hệ thống điều khiển từ xa bằng dây và cáp với hộp bánh răng côn bằng hợp kim đồng hoặc kẽm đúc, tay điều chỉnh và trục có chốt.

(m) Cửa sổ và cửa ra vào phải được treo để mở như đã chỉ dẫn và được trang bị

các phụ kiện và đồ nội thất sau đây:

(i) Cửa sổ treo bên và trên cùng - Trục ma sát và thanh trượt và dây buộc cửa sổ (kép nếu cần) hoặc tay nắm kéo và tay nắm khóa (kép nếu cần).

Cửa sổ treo trên cùng ở những vị trí không thể tiếp cận phải được trang bị

thiết bị điều khiển từ xa.

(ii) Cửa sổ trượt - Con lăn, dẫn hướng, v.v., tay kéo và chốt chặn, chốt trượt hoặc cơ cấu khóa. NB Cửa sổ phải được thiết kế sao cho không thể nhấc nó ra khỏi con lăn nếu không tháo thiết bị an toàn.

(iii) Cửa treo bên - Lò xo sàn và chốt trên có thể điều chỉnh,

hành động đơn hoặc kép để đứng mở hoặc không theo quy định, khóa chết lỗ mộng, bu lông cần xả trên và dưới, tấm đẩy và tay cầm kéo theo yêu cầu.

(iv) Cửa trượt - Con lăn nặng, dẫn hướng, v.v., tay kéo và

chốt chặn, chốt khóa bu-lông móc và bốn bu-lông.

(n) Khi các tấm chắn ruồi được chỉ định, chúng phải được đặt ở bên trong. Các khung phải được ép đùn bằng nhôm có phủ nhựa chống muỗi có kích thước 7 x 7 lưới trên 10 mm vuông. Màn hình sẽ được cố định vào khung cửa sổ bằng khóa xoay. Các cửa sổ phải được trang bị tay nắm khóa và cơ cấu đóng mở bao gồm tay cầm cam và bộ điều khiển roto.

(o) Sơn lót bằng sơn lót cromat kẽm và sơn hai lớp sơn bitum

sơn trên tất cả các khung thép, lõi, neo và giá đỡ.

(p) Sơn một lớp sơn bitum lên bề mặt nhôm hoặc thép không gỉ có thể tiếp xúc với vữa ướt, xi măng, thạch cao hoặc các vật liệu tương tự.

(q) Áp dụng một lớp phủ có thể bóc được hoặc băng che cho tất cả nhôm lộ ra ngoài

hoặc bề mặt thép không gỉ. (LƯU Ý: Bề mặt anot hóa có thể bị hư hỏng vĩnh viễn do tiếp xúc với xi măng và thạch cao ướt) Bọc tất cả các bộ phận cửa sổ và cửa ra vào cũng như các vật liệu liên quan khác bằng giấy chống thấm hoặc polythene chắc chắn để chống ẩm và trầy xước và không giao hàng sớm cho Công trường.

(r) Quay trở lại địa điểm sau khi hoàn thành công việc xây dựng, cẩn thận loại bỏ

lớp phủ bảo vệ và để lại sạch sẽ.

Cửa chớp chống cháy

17,42

Việc xây dựng và lắp đặt cửa chớp chống cháy phải tuân thủ các yêu cầu của Quy tắc thực hành về an toàn phòng cháy chữa cháy trong các tòa nhà, Cục Tòa nhà. Các thiết bị kích hoạt sẽ được xây dựng theo yêu cầu của Sở Cứu hỏa. Hoạt động chữa cháy

cửa chớp và các thiết bị kích hoạt sẽ được kiểm tra theo các yêu cầu của Quy tắc thực hành đối với các Cơ sở và Thiết bị có Dịch vụ Cứu hỏa Tối thiểu và Kiểm tra, Kiểm tra và Bảo trì các Cơ sở và Thiết bị, Sở Cứu hỏa và Quy trình Thử nghiệm và Vận hành của Chi nhánh Dịch vụ Tòa nhà Số 3 để lắp đặt dịch vụ chữa cháy trong các tòa nhà chính phủ, Cục dịch vụ kiến trúc. Khoảng thời gian định mức chống cháy của cửa chớp chống cháy phải đáp ứng tiêu chí về tính toàn vẹn liên quan đến phương pháp phơi nhiễm ở mỗi bên riêng biệt khi được thử nghiệm theo BS EN 1634-1 đến 3 hoặc BS 476-20 đến 24. Báo cáo thử nghiệm được chuẩn bị bởi phải cung cấp Phòng thí nghiệm được công nhận hoặc Cơ quan quản lý tòa nhà để chứng nhận rằng cửa chớp chống cháy có khả năng chống lại tác động của lửa trong khoảng thời gian quy định. Các cửa chớp chống cháy phải được trang bị (các) thiết bị phát hiện khói và (các) thiết bị điều khiển thủ công ở cả hai bên của các lỗ trên tường để vận hành tự động và thủ công tương ứng. Các máy dò được lắp đặt phải tuân thủ các yêu cầu của Thông số kỹ thuật chung cho việc lắp đặt dịch vụ chữa cháy trong các tòa nhà chính phủ của Đặc khu hành chính Hồng Kông, Cục dịch vụ kiến trúc.

Chất bịt kín cho kim loại

17.45 Hàm lượng VOC của chất bịt kín không được vượt quá giới hạn hàm lượng VOC tối đa theo quy định trong Quy định Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (Hợp chất Hữu cơ Dễ bay hơi) (Cap.311W).

Sửa đổi Mục 18

Cát 18.03 Cát dùng cho hỗn hợp không có vôi phải là đá dăm sạch, cứng, bền hoặc cát sạch không chứa muối phù hợp với các giới hạn cấp phối quy định trong Bảng 18.1.

BẢNG 18.1

chấm điểm

BS. Sàng Phần trăm theo trọng lượng đi qua B.S. sàng

5,00mm 2,36mm 1,18mm 0,60mm 0,30mm 0,15mm

100 90 - 100 70 - 100 40 - 80 5 - 40 0 - 10

Cát dùng để trộn vôi phải là cát sạch, không lẫn muối

phù hợp với các giới hạn phân loại được nêu trong Bảng 18.2

BẢNG 18.2

chấm điểm

BS. Sàng Phần trăm theo trọng lượng đi qua B.S. sàng

2,36mm 1,18mm 0,60mm 0,30mm 0,15mm

100 90 - 100 55 - 100

5 - 50 0 - 10

Thanh giằng sàn đồng nhất chống trượt

18.184 Các thử nghiệm chất lượng đối với gạch lát sàn đồng chất chống trượt phải như sau: a. Kích thước và chất lượng bề mặt:

Hạng mục kiểm tra Phương pháp kiểm tra Tiêu chuẩn chấp nhận

Kích thước danh nghĩa (mm) 200 x 200 300 x 300 400 x 400

BS EN 14411 Phân loại BIb BIb BIb

1. Chiều dài và chiều rộng

Sai lệch so với Quy mô Công việc (%)

BS EN ISO

10545-2

0,75 0,6 0,6

Độ lệch so với kích thước trung bình (%)

0,5 0,5 0,5

2. Độ dày (%) 5 5 5

3. Độ thẳng các cạnh (%) 0,5 0,5 0,5

4. Độ chữ nhật (%) 0,6 0,6 0,6

5. Độ phẳng bề mặt

Độ cong tâm (%) 0,5 0,5 0,5

Độ cong cạnh (%) 0,5 0,5 0,5

Độ vênh (%) 0,5 0,5 0,5

6. Chất lượng bề mặt (%) không có các khuyết tật có thể nhìn thấy làm ảnh hưởng đến vẻ ngoài của một khu vực chính của gạch

=> 95 > = 95 > = 95

b. Tính chất vật lý:

Hạng mục kiểm tra Phương pháp kiểm tra Tiêu chuẩn chấp nhận

Kích thước danh nghĩa (mm) 200 x 200

300 x 300

400 x 400

BS EN 14411 Phân loại BIb BIb BIb

1. *Độ hút nước (%)

Trung bình BS EN ISO 10545-3

< = 3 < = 3 < = 3

Cá nhân < = 3,3 < = 3,3 < = 3,3

2. *Mô đun vỡ (N/mm2)

Trung bình

Cá nhân

BS EN ISO 10545-4

> = 30

>=27

> = 30

>=27

> = 30

>=27

3. *Độ cứng bề mặt (Moh’s Scale)

do SO quyết định

> = 6 > = 6 > = 6

4. * Chống mài mòn

Độ mài mòn sâu (mm3)

BS EN ISO 10545-6

< = 175 < = 175 < = 175

5. *Hệ số giãn nở nhiệt tuyến tính (x106 C)

BS EN ISO 10545-8

< = 9,0 < = 9,0 < = 9,0

Lưu ý: Đối với các thử nghiệm được đánh dấu '*', chứng chỉ thử nghiệm hợp lệ (bản gốc hoặc bản sao có chứng thực do phòng thử nghiệm cấp) cho các thử nghiệm được thực hiện trong vòng 12 tháng qua được chấp nhận làm bằng chứng về việc tuân thủ sự hài lòng của SO.

c. Tính chất hóa học:

Hạng mục kiểm tra Phương pháp kiểm tra Tiêu chuẩn chấp nhận

Kích thước danh nghĩa (mm) 200 x 200

300 x 300

400 x 400

BS EN 14411 Phân loại BIb BIb BIb

1. * Kháng axit và kiềm

Axit sunfuric Yêu cầu Yêu cầu Yêu cầu

Axit lactic Yêu cầu Yêu cầu Yêu cầu Yêu cầu

Kali hydroxit Yêu cầu Yêu cầu Yêu cầu

2. * Kháng hóa chất gia dụng

Amoni clorua BS EN ISO 10545-13 Yêu cầu Yêu cầu Yêu cầu

Chất tẩy rửa tiêu chuẩn

bắt buộc bắt buộc bắt buộc bắt buộc

3. *Khả năng chống lại muối bể bơi

Natri hypochlorite Yêu cầu Yêu cầu Yêu cầu

Đồng sunfat Yêu cầu Yêu cầu Yêu cầu Yêu cầu

d. Chống trơn trượt:

Hạng mục kiểm tra Phương pháp kiểm tra Tiêu chuẩn chấp nhận

Kích thước danh nghĩa (mm) 200 x 200

300 x 300

400 x 400

BS EN 14411 Phân loại BIb BIb BIb

1. Đặc tính chống trượt DIN 51130 R11 (hoặc R10 V4) trở lên

Sửa đổi Mục 19

Nói chung 19.01 Tất cả các công việc hệ thống ống nước phải tuân thủ các quy định của Cơ quan cấp nước

yêu cầu và Quy định Nhà máy nước.

Việc sử dụng nước cho tất cả các sản phẩm phải đáp ứng xếp hạng hiệu quả nước Cấp 1 (tức là tốc độ dòng chảy danh nghĩa nhỏ hơn hoặc bằng 9 lít mỗi phút) đối với Vòi hoa sen để tắm trong Chương trình Dán nhãn Hiệu quả Nước Tự nguyện (WELS) của Cục Cấp nước trừ khi sản phẩm với các xếp hạng hiệu suất nước khác được yêu cầu để đáp ứng mục đích chức năng cụ thể như được chỉ định trong Thông số kỹ thuật cụ thể.

Tất cả các sản phẩm không được chứa các kim loại nặng như chì, cadmium, thủy ngân hoặc crom hóa trị sáu và các halogen liên kết hữu cơ.

Phạm vi Công việc 19.02 Phần này bao gồm tất cả các thiết bị vệ sinh do Nhà thầu cung cấp và việc lắp đặt tất cả các thiết bị vệ sinh, kể cả những thiết bị do Chủ đầu tư cung cấp.

Phần này của GS sẽ được đọc cùng với Thông số kỹ thuật chung cho hệ thống ống nước và Thông số kỹ thuật chung cho hệ thống thoát nước trong các tòa nhà chính phủ của Đặc khu hành chính Hồng Kông do ArchSD, HKSAR xuất bản. Phải tuân thủ các Yêu cầu chung như được nêu trong Phần A2 và A3 trong Thông số kỹ thuật chung cho việc lắp đặt hệ thống ống nước và thoát nước trong các tòa nhà chính phủ của Đặc khu hành chính Hồng Kông.

bồn rửa bằng thép không gỉ

19.09.02

Tất cả các bồn rửa, phải được chế tạo bằng thép không gỉ được đánh bóng không ít hơn 1,6 mm ngoại trừ bồn rửa tay ít nhất 1,2 mm, bằng thép không gỉ loại 316, và có kích thước và thiết kế theo quy định.

Kiểu ngồi xổm W.C

19.11.02

Thủy tinh Trung Quốc Squat loại W.C. chảo theo tiêu chuẩn Singapore SS 379.

Bồn xả 19.11.03 Bồn cầu phải là loại xả kép và lượng nước xả tối đa phải nhỏ hơn 3 lít và 6 lít cho mỗi lần xả giảm và mỗi lần xả đầy, hoàn chỉnh với thiết bị xả, ống xả, van bi và tràn, thuộc một trong các loại sau theo quy định: (a) Nhựa ở mức độ thấp. (b) Nhựa cao cấp. (c) Đồ sứ thủy tinh ở mức độ thấp. (d) Đồ sứ thủy tinh ghép sát. Van cảm biến được chỉ định để xả tự động phải phù hợp với đồng thau chống khử kẽm (đồng thau DZR) theo BS EN 12164’s CW602N. Áp suất vận hành phải là 0,5 – 10 bar khi rửa. Kiểm soát thời gian tắt khoảng. 10 giây và điều chỉnh từ xa từ 1,5 – 30 giây. Cảm biến phải được vận hành bằng pin Lithium 6V hoặc nguồn điện xoay chiều 220V giảm xuống 6V.

Phụ kiện cảm biến phải phù hợp để sử dụng trong ứng dụng nước muối.

Bồn tiểu nam 19.12 Bồn tiểu nam treo tường đạt tiêu chuẩn BS EN 13407. Loại bồn tiểu bằng sứ thủy tinh theo tiêu chuẩn BS 5520 với đường kính lỗ thoát chất thải 50 mm, hoàn chỉnh với bể xả nước tự động bằng sứ thủy tinh theo tiêu chuẩn BS 1876, ống xả mạ crom và máy rải cho phù hợp với số lượng thiết bị. Thể tích nước xả không được vượt quá 4,5 lít cho mỗi chậu, sạp, hoặc cho mỗi mét của bồn tiểu dạng máng. Van cảm biến phải phù hợp với đồng thau kháng khử kẽm (đồng thau DZR) theo tiêu chuẩn CW602N của BS EN 12164. Áp suất vận hành phải là 0,3 – 10 bar khi rửa. Kiểm soát thời gian tắt khoảng. 9 giây và điều chỉnh từ xa từ 7 -22 giây. Cảm biến phải được vận hành bằng pin Lithium 6V hoặc nguồn điện xoay chiều 220V giảm xuống 6V. Phụ kiện cảm biến phải phù hợp để sử dụng trong ứng dụng nước muối.

Bồn tiểu lát gốm tráng men

19.13

Bồn tiểu bằng sứ tráng men phải là đất sét nung hoặc sứ thủy tinh có màu trắng với kích thước và cấu hình thể hiện trên bản vẽ và tuân thủ Quy định của Tòa nhà (Tiêu chuẩn về Thiết bị vệ sinh, Hệ thống ống nước, Công trình thoát nước và Nhà vệ sinh) 16. Chiều dài của tấm bồn tiểu phải bằng được Cán bộ giám sát phê duyệt. Đất sét nung và sứ thủy tinh lần lượt được định nghĩa trong Điều A2.2 và A2.1 của Phụ lục A, BS EN 14516:2006+A1. Đồ sứ thủy tinh phải đạt tiêu chuẩn BS 3402.

Bồn tiểu thép không gỉ

19.14

Bồn tiểu dạng tấm bằng thép không gỉ phải đạt tiêu chuẩn BS 4880-1 loại 316 theo quy định tại Điều 17.09, dày 1,5 đến 1,6 mm, được hoàn thiện bằng sa tanh theo cấu hình kích thước được hiển thị trên bản vẽ với các miếng đệm giảm âm phía sau tấm. Bồn tiểu tấm có kích thước tùy chỉnh có thể thẳng, hình chữ L hoặc hình chữ U như thể hiện trên bản vẽ với mối nối và chiều dài của tấm theo phê duyệt của Cán bộ giám sát.

Keo silicone

19.17 Chất bịt kín silicon phải đạt tiêu chuẩn BS EN 1SO 11600+A1.

Loại F Class 25 có màu trắng hoặc để phù hợp với thiết bị vệ sinh và theo BS EN ISO 846.

Tất cả các chất bịt kín phải tuân thủ hàm lượng VOC được quy định trong Quy định kiểm soát ô nhiễm không khí (VOC) của Hồng Kông và không được chứa các chất sau đây được quy định trong Nghị định thư Montreal về các chất làm suy giảm tầng ôzôn (đặc biệt là CFC, HCFC, 1,1,1- trichloroethane và carbon tetrachloride. Các sản phẩm phải chứa không quá 0,01% theo trọng lượng ướt của formaldehyde và không quá 0,5% theo trọng lượng ướt của tổng hợp chất thơm, bao gồm benzen, toluen, xylen và etylbenzen.

Cố định chậu rửa

19.22 Các chậu rửa phải được đỡ trên các giá đỡ độc quyền đã được phê duyệt để phù hợp với chậu hoặc mặt quầy như thể hiện trên bản vẽ hoặc thông tin chi tiết của nhà sản xuất.

Bịt kín nước giữa các bức tường và bồn rửa phải được thực hiện bằng cách sử dụng keo silicone.

Sửa W.C. chảo 19.23 Fix W.C. chảo như sau: (a) Loại bệ

(i) Giường W.C. chảo trên sàn bê tông trong hợp chất không cứng khác. Nếu sử dụng vữa xi măng để lót đệm thì không được đậm đặc hơn 1:6 và chỉ được trát một lớp mỏng lên phần bệ tiếp xúc với sàn. Cố định bằng vít đồng thau đầu tròn số 14 SG dài 70 mm với các miếng nhựa hình vòm có màu sắc phù hợp với bộ cố định.

(ii) Nhà vệ sinh chung xoong đất hoặc ống thoát nước bằng PVC W.C. đầu nối chảo theo tiêu chuẩn BS 5627 hoặc loại được phê duyệt khác.

(b) Kiểu ngồi xổm

(i) Giường W.C. chảo trong sàn bê tông trong vữa xi măng và cát 1:3

và nối với đất hoặc ống thoát nước trong vữa tương tự.

(i) Cố định chảo WC loại treo tường vào tường chịu lực hoặc khung đỡ bằng bu lông cố định kim loại màu. Bịt kín nước giữa tường và mép của W.C. chảo phải được làm bằng chất trám kín thích hợp.

Sửa đổi Mục 20

Thông thường 20.00 Phần này chủ yếu dành cho kính cửa ra vào và cửa sổ

và do đó nên được đọc cùng với Phần 16 khi tường rèm và tường cửa sổ là đối tượng của yêu cầu lắp kính.

Pháp lệnh, quy định, quy tắc và tiêu chuẩn

20.00.01 Tuân thủ các tài liệu có trong Thông số kỹ thuật này như được định nghĩa trong Chỉ mục 3, liên quan đến Pháp lệnh, Quy định, Quy tắc thực hành, Tiêu chuẩn và PNAP liên quan đến Tường rèm và Kính theo Mục 16 và Mục 20. Tất cả các Tiêu chuẩn và Quy tắc thực hành đều tuân theo là vấn đề mới nhất. Nếu có bất kỳ xung đột nào giữa các tiêu chuẩn và quy tắc được liệt kê, thì việc áp dụng càng khó khăn hơn.

Kính nói chung 20.01 Kính nói chung phải phù hợp với BS EN 952:1999 hoặc ASTM C1036 - 16.

Độ phẳng 20.01.04 Ngoài việc tuân thủ BS EN 952:1999 và ASTM C1048 - 12e1, kính cường lực và kính cường lực nguyên khối phải tuân theo các dung sai độ phẳng sau:

(i) Cung và dọc có nghĩa giống nhau. Cả hai đều được định nghĩa là độ lệch của bề mặt kính so với mặt phẳng thực, với kính đứng tự do hoặc được lắp đặt trong khung và định vị trong mặt phẳng thẳng đứng.

(ii) Cung cục bộ đề cập đến bất kỳ đoạn thẳng nào có độ dài

300 mm trên bề mặt kính.

(iii) Cung tổng thể đề cập đến bất kỳ đoạn thẳng nào trên bề mặt kính kéo dài giữa các cạnh đối diện qua kích thước kính nhỏ hơn và vuông góc với ít nhất một cạnh. Chiều dài của đoạn thẳng là chiều dài đo.

(iv) Cong cục bộ không được vượt quá 1,6 mm.

(v) Mũi tổng thể không được vượt quá: 1,0 mm trên 300 mm đối với chiều dài cữ

trong phạm vi từ 0 đến 1 m; 0,75 mm trên 300 mm đối với chiều dài khổ trong khoảng từ 1 m đến 2,40 m; một nửa giá trị được liệt kê trong ASTM C1048 – 12e1, Bảng 2 đối với chiều dài khổ vượt quá 2,40 m.

(vi) Khi xử lý nhiệt dẫn đến các gợn sóng hoặc sóng song song về cơ bản,

độ lệch cực đại từ đỉnh đến đáy không được vượt quá 0,127 mm. Các yêu cầu đối với cung cục bộ và cung tổng thể cũng phải được đáp ứng. Hướng của các gợn sóng phải nhất quán trong toàn bộ tòa nhà và được SO chấp thuận.

(vii) Dung sai cung và độ gợn được chỉ định nhằm mục đích

giới hạn kiểm soát chất lượng sản xuất.

Tiêu chí đối với kính 20.01.09 Các yêu cầu về tính năng đối với kính phải như sau:

(i) Đối với mục đích lựa chọn kính, áp lực gió thiết kế phải được giả định là có thời gian ba giây. Tải trọng tối thiểu áp đặt lên mái nhà sẽ được giả định là có thời hạn một tuần.

(ii) Khi lần đầu áp dụng gió thiết kế và áp lực tải trọng,

xác suất vỡ không được vượt quá 8/1000 đối với kính đứng và 1/1000 đối với kính nghiêng và ngang.

(iii) Cung cấp kính cường lực ở những nơi có kính ủ

dễ bị đứt do nhiệt.

(iv) Ngoài ra, ứng suất kéo cho phép của kính cường lực hoàn toàn (kính cường lực) để sử dụng với tải trọng không hệ số không được vượt quá các giá trị sau:

(a) 50 N/mm2 đối với tải trọng gió không hệ số. (b) 35 N/mm2 đối với tải trọng trung hạn và dài hạn.

Vật liệu kính 20.01.11 Tuổi thọ tối thiểu của tất cả các miếng đệm, miếng dán chống chịu thời tiết và các loại kính khác

phụ kiện sẽ là 15 năm. Các miếng đệm và dải thời tiết, ngoại trừ kính dán kết cấu, tối thiểu phải tuân theo BS 6262, ngoại trừ:

(i) Các miếng đệm xốp phải là cao su tổng hợp màu đen ép đùn với độ cứng 40 +5/-4 máy đo độ cứng Shore A và phù hợp với tiêu chuẩn ASTM C509 - 15. Thiết kế các miếng đệm xốp để cung cấp lực nén từ 20% đến 35%. Các miếng đệm xốp chỉ được sử dụng làm chất độn khe hở và không được sử dụng khi hiệu suất phụ thuộc vào khả năng chịu nén.

(ii) Các miếng đệm dày đặc thường là các miếng đệm màu đen có độ cứng Shore A là 70 +5/-4 đối với các cấu hình rỗng và 60 +5/-4 đối với các cấu hình đặc và phù hợp với tiêu chuẩn ASTM C864 - 15 hoặc BS 4255-1. Các miếng đệm ngoài trời và trong nhà phải là silicone, EPDM, cao su tổng hợp hoặc Chất dẻo đàn hồi nhiệt (TPE). Tuy nhiên, các miếng đệm TPE không được phép sử dụng khi hiệu suất của chúng phụ thuộc vào khả năng chống nén. Trong trường hợp màu của miếng đệm khác với màu đen, chỉ sử dụng cao su silicon đã được xử lý nhiệt.

(iii) Khi tương thích với quy trình lắp đặt, tất cả các góc phải

được lưu hóa bằng cách chuyển / ép phun.

(iv) Các mặt cắt của miếng đệm bên trong và bên ngoài phải được thiết kế để tạo ra áp suất cạnh kính không nhỏ hơn 0,70 N/mm, không lớn hơn 1,75 N/mm.

Kính nổi 20.02 Trừ khi có quy định khác, kính được coi là kính nổi trong suốt được ủ

thủy tinh có chất lượng tối thiểu Q3 theo tiêu chuẩn ASTM C1036 – 16 hoặc BS EN 572-2.

Kính gương 20.06 Kính gương phải được chọn loại nổi phù hợp để tráng bạc và có chất lượng Q2 tối thiểu theo tiêu chuẩn ASTM C1036 - 16.

Gương phải có cạnh vuông hoặc vát. Các cạnh tiếp xúc phải được mài hoặc đánh bóng nhẵn với một cạnh phát sinh.

Kính cường lực

20.07 (i) Kính cường lực phải là kính đã được xử lý nhiệt để tăng độ bền, theo các yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM C1048 – 12e1, gấp khoảng hai lần độ bền và khả năng chống va đập của kính nổi chưa qua xử lý.

(ii) Để được định nghĩa là kính cường lực nhiệt, bề mặt còn lại

độ nén phải nằm trong khoảng từ 24 đến 52 MPa.

(iii) Kính có độ nén bề mặt vượt quá 45 MPa phải được thử nghiệm ngâm nhiệt theo các quy trình liên quan được nêu trong BS EN 14179-1:2016. Gửi giấy chứng nhận tuân thủ cho kính giao đến trang web. Giấy chứng nhận tuân thủ phải bao gồm các thông tin sau:

(a) Nhận dạng lô hàng; (b) Số lượng và cấu hình của cặp nhiệt điện được sử dụng để đo

nhiệt độ bề mặt thủy tinh trong lò; (c) Đồ thị của chu trình quá trình ngâm nhiệt liên quan đến từng

các cặp nhiệt điện biểu thị nhiệt độ bề mặt kính tại các vị trí kính đại diện và khoảng thời gian của giai đoạn gia nhiệt, giai đoạn giữ và giai đoạn làm mát của quy trình;

(d) Tên nhà sản xuất kính; (e) Vị trí của lò; (f) Báo cáo hiệu chuẩn của lò;

(g) Ngày thực hiện quá trình ngâm nhiệt; (h) Số lượng và kích thước của kính chịu quá trình ngâm nhiệt

và hồ sơ về sự cố vỡ của các tấm trong các thử nghiệm; và (i) Kích thước tách thủy tinh tối thiểu trong lò.

(iv) Kính cường lực không được coi là kính an toàn.

Kính cường lực hoàn toàn

20.08 (i) Kính cường lực hoàn toàn phải là kính đã được xử lý nhiệt để tăng độ bền, theo các yêu cầu của tiêu chuẩn ASTM C1048 – 12e1, gấp khoảng bốn lần độ bền và khả năng chống va đập của kính nổi chưa qua xử lý.

(ii) Để được định nghĩa là Kính cường lực hoàn toàn, bề mặt còn lại

lực nén tối thiểu phải là 69 MPa, tuy nhiên kính được cung cấp dưới dạng tôi cường lực hoàn toàn nên có tối thiểu 75 MPa.

(iii) Cũng cần lưu ý rằng thử nghiệm ngâm nhiệt phù hợp với

APP-37, APP-53 và APP-110 nếu áp dụng để đáp ứng SO, dựa trên phương pháp của BS EN 14179, phải được thực hiện đối với kính được cung cấp dưới dạng tôi luyện hoàn toàn. Do đó, nó phải được thử nghiệm ngâm nhiệt theo các quy trình có liên quan được quy định trong BS EN 14179. Nhà thầu phải trình phê duyệt các hạng mục sau:

(a) Kế hoạch giám sát chất lượng cho việc giám sát chất lượng của

quy trình ngâm nhiệt của nhà sản xuất kính cường lực sẽ được sử dụng.

(b) Tên, kinh nghiệm và trình độ của TCP, người sẽ

được Nhà thầu chỉ định để giám sát liên tục toàn thời gian quy trình ngâm nhiệt của tất cả các tấm kính cường lực trong nhà máy.

giấy chứng nhận tuân thủ phải bao gồm thông tin như được đề cập trong Khoản 20.07(iii).

(iv) Kính cường lực hoàn toàn được coi là kính an toàn khi bị vỡ

sẽ vỡ thành những mảnh nhỏ.

Kính nhuộm màu 20.09 Kính nhuộm màu phải được pha màu trên thân theo màu sắc và cường độ được chỉ định. Loại kính này được coi là kính hấp thụ nhiệt khi sử dụng bên ngoài và tối thiểu phải được xử lý nhiệt phù hợp với loại 'tăng cường nhiệt' của tiêu chuẩn ASTM C1048 – 12e1.

Kính tráng 20.10 Kính tráng

(i) Kính tráng phải là một sản phẩm độc quyền đã được phê duyệt với một trong hai

(a) Lớp phủ phản chiếu giống như gương kim loại trên bề mặt được chỉ định với màu sắc, loại và hiệu suất được chỉ định hoặc

(b) Độ phát xạ thấp lắng đọng nhiệt phân hoặc chân không (Low-E)

lớp phủ có màu sắc, loại và tính năng được chỉ định trong Thông số kỹ thuật cụ thể.

(ii) Tất cả kính phủ phải phù hợp với các yêu cầu của ASTM

C1376-10 hoặc BS EN 1096-1 đến BS EN 1096-4 ở mức tối thiểu nhưng cũng phải tuân thủ các yêu cầu của Thông số kỹ thuật cụ thể.

(v) Hiệu suất nhiệt và các đặc tính khác của kính phải

phù hợp với các tiêu chí trong Thông số kỹ thuật cụ thể.

Kính an toàn và an ninh nhiều lớp

20.11 Kính nhiều lớp, tùy thuộc vào thành phần của nó, có thể được coi là kính an toàn hoặc kính bảo vệ.

(i) Kính dán nhiều lớp phải là sản phẩm độc quyền đã được phê duyệt bao gồm hai hoặc nhiều tấm kính được liên kết với nhau và kết hợp với lớp xen kẽ bằng nhựa hoặc phương pháp liên kết khác để đảm bảo hiệu suất được chỉ định.

(ii) Kính tối thiểu phải phù hợp với tiêu chuẩn ASTM C1172-14 hoặc BS 6262 và được coi là kính an toàn nếu nó đã được thử nghiệm theo BS EN 12600 và tối thiểu phù hợp với loại 1 hoặc loại 2,3 khi do yêu cầu thiết kế quy định.

(iii) Các tiêu chuẩn quốc gia khác tương đương với BS EN 12600 cũng được

chấp nhận được nhưng phải được đệ trình và phê duyệt trước khi kính có thể được coi là kính an toàn.

(iv) Khi sử dụng lớp phủ Low-E không nhiệt phân, cần phải loại bỏ cạnh của lớp phủ trừ khi có quy định cụ thể là không bắt buộc

bởi nhà sản xuất thủy tinh. Có thể tham khảo tiêu chuẩn ASTM C1172 – 14 hoặc các tiêu chuẩn quốc tế tương đương khác đối với lớp phủ Low-E không nhiệt phân.

(v) Khi kính dán nhiều lớp được sử dụng ở điều kiện nghiêng, nghĩa là ở góc

so với phương thẳng đứng vượt quá 10 độ, và kính đã qua xử lý nhiệt là cần thiết vì lý do nhiệt hoặc độ bền, lớp bên trong được tăng cường nhiệt và không được tôi luyện hoàn toàn.

(vi) Trường hợp kính nhiều lớp được sử dụng làm kính an ninh để bảo vệ con người,

nó phải được thử nghiệm để đảm bảo tuân thủ mức độ đe dọa có liên quan.

(vii) Yêu cầu chứng nhận đối với kính dùng trong chống đạn hoặc chống nổ

cài đặt kháng.

(viii) Việc dán thêm một lớp màng dính, cho mặt ngoài hoặc mặt trong sẽ không được coi là và không cấu thành, nâng cấp kính từ kính được cung cấp ban đầu.

hợp chất kính

20.16 Hợp chất làm kính phải được lựa chọn cho phù hợp với khung và nền kính.

(i) Các hợp chất sau đây được phép sử dụng:

(a) Silicone – chất trám silicone một thành phần chịu được thời tiết, lưu hóa trung tính có thể bắn được nếu kính được giữ lại bằng máy móc. Keo kết cấu một hoặc hai thành phần dành cho kính không được giữ lại trên tất cả các cạnh.

(b) Polysulphide – chỉ được phép nếu kính tích cực

được giữ lại trên tất cả các cạnh. (c) Bột trét – chỉ được phép dán kính vào khung gỗ. bột trét

để tráng men cho gỗ mềm và gỗ cứng thấm nước phải là chất kết dính dầu hạt lanh theo BS EN 544:2011. Bột trét để dán kính cho gỗ cứng không thấm nước phải là nhãn hiệu độc quyền đã được phê duyệt do nhà sản xuất cửa sổ khuyến nghị cho ứng dụng cụ thể và có các đặc tính cố định và tuổi thọ không sơn để phù hợp với chương trình xây dựng.

(ii) Các hợp chất cho tấm nhựa tráng men phải tương thích với

tấm độc quyền và phải là silicone hoặc polysulphide.

(iii) Tất cả các hợp chất bịt kín phải được kiểm tra độ bám dính và nộp báo cáo thử nghiệm trước khi bắt đầu tráng men.

THỦ CÔNG

Nói chung 20.17 Tay nghề lắp kính nhìn chung phải tuân theo BS 8000-7 và BS 8000-0, đồng thời cũng phải tuân thủ hướng dẫn sử dụng kính do Hiệp hội Thủy tinh Bắc Mỹ (GANA – trước đây là FGMA) xuất bản.

Việc lắp kính phải được thực hiện từ bên trong tòa nhà bất cứ khi nào có thể. Kính và vật liệu kính phải tương thích với nhau và kính phải được bảo vệ khỏi bị hư hại và nhuộm màu dưới bất kỳ hình thức nào.

Kính phải mới. Kính phải là loại và chất lượng được chỉ định với các cạnh được cắt sạch sẽ và các góc sắc nét. Kiểm tra kính trước khi lắp đặt. Không cài đặt kính bị lỗi.

Kết cấu keo dán kính

20.26 Keo dán kết cấu kính phải phù hợp với APP-37 và APP-53. Nó sẽ được áp dụng theo BS 6262-6, BS EN 13022-1 và BS EN 13022-2. Chỉ được sử dụng keo kết cấu được nhà sản xuất khuyến nghị.

Sửa đổi Mục 21 Yêu cầu Môi trường Xanh

21.90 (a) Tất cả các sản phẩm sơn phải tuân thủ các yêu cầu về hàm lượng VOC đối với sơn theo quy định được quy định trong Quy định Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (VOC) của Hồng Kông.

(b) Các yêu cầu về màu xanh lá cây của Véc-ni và Đánh bóng bằng sáp:

(i) Các sản phẩm không được chứa các chất sau đây được quy định trong Nghị định thư Montreal về các chất làm suy giảm tầng ôzôn (đặc biệt là CFC, HCFC, 1,1,1-trichloroethane và carbon tetrachloride).

(ii) Sản phẩm không được chứa quá 0,01% tính theo trọng lượng ướt của

formaldehyde. (iii) Sản phẩm không được chứa quá 0,5% tính theo trọng lượng ướt của

tổng hợp chất thơm, trong đó phải bao gồm benzen, toluen, xylen và etylbenzen.

Sửa đổi Điều 22

Xây dựng hệ thống

22.01 Hệ thống phải được xây dựng đơn giản và mạnh mẽ, dễ dàng điều chỉnh để phù hợp với các cách bố trí văn phòng khác nhau và có khả năng lắp ráp và dựng lên với tốc độ và hiệu quả cao. Nó sẽ bao gồm một loạt các loại mô-đun kết hợp các tỷ lệ khác nhau của các tấm đặc và các khu vực bằng kính khác nhau, từ tấm đặc có chiều cao đầy đủ (sàn đến trần) đến kính có chiều cao đầy đủ (bao gồm cả màn hình thấp và nửa chiều cao). Tất cả các chất kết dính phải tuân thủ hàm lượng VOC được quy định trong Quy định kiểm soát ô nhiễm không khí (VOC) của Hồng Kông và không chứa các chất sau được quy định trong Nghị định thư Montreal về các chất làm suy giảm tầng ôzôn (đặc biệt là CFC, HCFC, 1,1,1- trichloroethane và carbon tetrachloride. Các sản phẩm phải chứa không quá 0,01% theo trọng lượng ướt của formaldehyde và không quá 0,5% theo trọng lượng ướt của tổng hợp chất thơm, bao gồm benzen, toluen, xylen và etylbenzen.

Vải màn hình 22.29 Tổng độ dày của vải tối thiểu phải là 3 mm. Vải và lớp xốp phải tuân thủ tiêu chuẩn dễ cháy BS 7176 2007+A1 Đặc điểm kỹ thuật về khả năng chống bắt lửa hoặc tiêu chuẩn quốc tế tương đương nếu sử dụng vật liệu xốp polyurethane. Đối với các chất liệu khác, vải và form phải có độ lan truyền bề mặt ngọn lửa loại 1. Vải phải có màu sắc lựa chọn hợp lý, được thiết kế chuyên dụng để che màn văn phòng

Các ngăn 22.71 Tủ khóa nhiều tầng phải bao gồm tối đa các ngăn sáu tầng và không được có chiều cao tổng thể lớn hơn 2000 mm kể cả khung đỡ hoặc đế.

Các ngăn tủ có thể được kết nối với nhau để tạo thành một khối.

Các sửa đổi đối với Mục 23 Quy trình GS và T&C cho hệ thống ống nước & thoát nước

23.01 Tuân thủ tất cả các yêu cầu đối với hệ thống ống nước và công trình thoát nước, bao gồm Yêu cầu chung, Phương pháp lắp đặt, Thông số kỹ thuật của vật liệu và thiết bị, Kiểm tra, Thử nghiệm và chạy thử, Vận hành và bảo trì như được quy định trong Thông số kỹ thuật chung về lắp đặt hệ thống ống nước trong các tòa nhà chính phủ của HKSAR 2017 Phiên bản; Thông số kỹ thuật chung cho việc lắp đặt hệ thống thoát nước trong các tòa nhà chính phủ của Phiên bản HKSAR 2017; Quy trình thử nghiệm và vận hành lắp đặt hệ thống ống nước trong các tòa nhà chính phủ của Phiên bản HKSAR 2017; và Quy trình thử nghiệm và vận hành lắp đặt hệ thống thoát nước trong các tòa nhà chính phủ của Phiên bản HKSAR 2017.

Các sửa đổi đối với Đoạn 24 Đường giao thông, bãi đỗ xe và các khu vực trải nhựa nói chung

24.01 Các điều khoản trong tiểu nhóm này liên quan đến đường dành cho người đi bộ, đường dành cho xe đạp, sân chơi và các khu vực lát gạch dành cho người đi bộ khác và cũng bao gồm công việc trong các khu vực nhỏ, các khu vực bổ sung và việc phục hồi và bảo trì các bề mặt hiện có. Trong trường hợp các Công việc có tính chất quan trọng hơn được yêu cầu và để xây dựng công trình đường bộ, lối đi bộ, đường dành cho xe đạp và các khu vực trải nhựa, công việc đó sẽ được chỉ định theo Mục 10 về Đường xe chạy bằng bê tông và Mục 11 về Công việc làm đường khác trong Tiêu chuẩn Kỹ thuật Chung cho Công trình Xây dựng Works (Phiên bản 2006), do Cục Phát triển và Kỹ thuật Xây dựng ban hành, Sổ tay An toàn Công trường do Cục Công trình ban hành và bất kỳ điều khoản đặc điểm kỹ thuật cụ thể bắt buộc có liên quan nào trong Sổ tay An toàn Công trường do Cục Phát triển ban hành. Nói chung, trừ khi có quy định khác trong Bản vẽ hoặc được SO chấp thuận, việc xây dựng đường, bãi đỗ xe và khu vực trải nhựa phải tuân thủ các yêu cầu trong Phần 1 của Bản vẽ tiêu chuẩn của Cục Đường cao tốc (Bản vẽ số H1101 – H1134 bản sửa đổi mới nhất). Đối với tất cả các điều khoản và tiểu khoản trong Mục 24 của Quy chuẩn kỹ thuật chung cho các tòa nhà (Phiên bản 2012), Quy chuẩn kỹ thuật chung cho các công trình kỹ thuật dân dụng (Ấn bản 2006) sẽ bao gồm các sửa đổi hiện hành của Quy chuẩn kỹ thuật được công bố trước ngày mời thầu đầu tiên. cho Hợp đồng. Đối với tất cả các công trình bên ngoài được sử dụng làm đường, lòng đường, bãi đỗ xe hoặc khu vực trải nhựa nhằm mục đích bàn giao trong tương lai cho Cục Đường cao tốc để bảo trì, những công trình đó phải được xây dựng tuân thủ các tiêu chuẩn về Đường cao tốc do Cục Đường cao tốc ban hành.

lát bê tông tại chỗ

24.02 Việc lát bê tông tại chỗ, các kênh và lề đường phải được thi công theo Công việc bê tông kết cấu - Phần 6 hoặc nếu được quy định như vậy theo Bê tông cho các công trình nhỏ và phi công trình - Phần 8. Trường hợp các công việc liên quan có tính chất chính hoặc liên quan việc xây dựng lối đi bộ, đường dành cho xe đạp và các khu vực trải nhựa, những công việc như vậy cần tuân thủ Mục 10 về Đường xe chạy bằng bê tông hoặc Phần 6 của Mục 11 về Công việc làm đường khác trong Tiêu chuẩn kỹ thuật chung cho các công trình kỹ thuật dân dụng (Phiên bản 2006), do Civil Engineering and Development ban hành Phòng. Việc xây dựng mặt đường bê tông điển hình phải tuân theo Bản vẽ tiêu chuẩn số 1102A của Cục Đường cao tốc, trừ khi có quy định khác trong Bản vẽ hoặc được SO chấp thuận.

Các sửa đổi đối với Mục 25 Khu vực kho dự trữ

25.09

(a) Có được sự chấp thuận của các khu vực kho dự trữ trước khi bắt đầu bất kỳ hoạt động dự trữ vật liệu nào.

ổn định kho dự trữ

(b) Luôn cố định chắc chắn tất cả các vật liệu bẩn được dự trữ để chống lại gió thổi và xói mòn do nước.

cải tạo kho dự trữ

bảo trì kho dự trữ

(d) Duy trì kho dự trữ không bị nén quá mức và bất kỳ nguồn ô nhiễm nào.

Hình thành và xử lý đống đất

(e) Để loại bỏ và lưu trữ Lớp đất mặt và tất cả các vật liệu làm bẩn khác, các đống đất phải được tạo thành và xử lý theo kỹ thuật thủ công phù hợp với BS 4428 có tham khảo BS 3882.

định nghĩa về cây

25,69

(a) “cây” nghĩa là cây có đường kính ngang ngực từ 95 mm trở lên. Thực vật mọc trên kết cấu chắn cũng phải được đo đạc và xem xét.

Cây già và có giá trị

(b) “Cây cổ thụ và có giá trị” (sau đây gọi là OVT) có nghĩa là bất kỳ cây nào có trong Sổ đăng ký Cây cổ thụ và có giá trị được đăng trên trang web do Bộ Dịch vụ Văn hóa và Giải trí duy trì và bất kỳ OVT nào khác do Chính phủ chỉ định (Nông nghiệp, Cục Bảo tồn và Nghề cá (AFCD) và Cục Dịch vụ Văn hóa và Giải trí (LCSD)).

Đường kính ngang ngực

(c) “đường kính ngang ngực” (DBH) có nghĩa là đường kính của thân cây được đo ở độ cao 1300 mm so với mặt đất. Đối với thân cây có mặt cắt rõ ràng là hình elip, đường kính ngang ngực phải là giá trị trung bình của hai phép đo đường kính bất kỳ được thực hiện ở góc vuông.

vương miện cây lây lan

(d) “Khoảng tán cây” có nghĩa là đường kính của tán cây được xác định bởi các nhánh ngoài cùng của cây.

Chiều cao cây (e) “Chiều cao cây” có nghĩa là chiều cao từ mặt đất đến đỉnh của

cây.

Dây dọi (f) “Dây dọi” của cây có nghĩa là dây dọi thẳng đứng tưởng tượng kéo dài xuống từ đầu của các cành cây ngoài cùng và giao nhau với mặt đất.

Khu vực bảo vệ cây cối

(g) (i) “Khu vực bảo vệ cây xanh” (sau đây gọi là TPZ) có nghĩa là một khu vực có chu vi được xác định bởi đường nhỏ giọt của cây. Đối với cây không phải OVT mọc trên kết cấu/tường chắn/bề mặt đá, khu vực bảo vệ cây phải bao gồm thân cây và các bề mặt thẳng đứng và nằm ngang của kết cấu/tường chắn được bao phủ bởi rễ cây.

(ii) Đối với OVT, TPZ đề cập đến khu vực bao gồm

cây có liên quan dọc theo đường nhỏ giọt của nó và kéo dài theo phương thẳng đứng đến 2000 mm hướng lên ngoài ngọn cây và 2000 mm hướng xuống dưới so với mặt đất tại gốc thân cây. Đối với OVT mọc trên kết cấu/tường chắn/bề mặt đá, TPZ phải bao quanh thân của cây có liên quan và 2000 mm phía trên tán cây, cũng như

các bề mặt thẳng đứng và nằm ngang của kết cấu/tường chắn/bề mặt đá được bao phủ bởi rễ cây cùng với khoảng trống lên đến 2000 mm phía sau các bề mặt đó.

Cây được bảo tồn (h) “Cây được bảo tồn” có nghĩa là cây hiện có, bao gồm cả OVT, không

được đánh dấu để chặt hạ, có thể là cây được giữ lại tại vị trí hiện tại của nó, cây tại vị trí hiện tại trước khi cấy ghép hoặc cây được cấy ghép trong Địa điểm.

Công việc trồng trọt

(i) “Công việc trồng trọt” có nghĩa là bất kỳ công việc nào liên quan đến trồng trọt và chăm sóc cây cho bất kỳ mục đích nào khác ngoài sản xuất gỗ, bao gồm nhưng không giới hạn ở việc trồng, trồng lại, cấy ghép, cắt tỉa, phẫu thuật cây và kiểm soát sâu bệnh.

Cán bộ giám sát công trường và giữ gìn, bảo vệ cây xanh hiện có

25.69.2

(a) Nhà thầu phải cử người giám sát việc thực hiện việc giữ gìn và bảo vệ cây cối hiện có. Người được chỉ định sẽ làm việc toàn thời gian tại Công trường nhưng không nhất thiết chỉ làm việc cho các vấn đề liên quan đến bảo tồn và bảo vệ cây cối hiện có.

(b) Nhà thầu sẽ chỉ định một thành viên có năng lực của công trường

nhân viên giám sát giám sát và giám sát các công việc về cây liên quan đến hoạt động trồng trọt và bảo quản cây trong Địa điểm, bao gồm nhưng không giới hạn ở việc trồng, cấy ghép, công việc phẫu thuật cây và kiểm soát sâu bệnh ảnh hưởng đến cây cối trên Địa điểm. Người được chỉ định sẽ làm việc toàn thời gian tại Công trường nhưng không nhất thiết chỉ làm việc trên cây cối. Người được phân công phải tham gia khóa đào tạo liên quan về trồng rừng do các cơ sở đào tạo trong nước/nước ngoài tổ chức (ví dụ: Học viện Đào tạo Hội đồng Công nghiệp Xây dựng, Hội đồng Đào tạo Nghề) với thời gian đào tạo tích lũy ít nhất 30 giờ trong 3 năm qua và có ít nhất hai năm thực hành kinh nghiệm trồng cây cảnh. Nhà thầu phải trình SO để phê duyệt trong vòng 30 ngày kể từ ngày Chủ đầu tư nhận được thư chấp nhận Hồ sơ dự thầu của người được chỉ định (bao gồm tên, kinh nghiệm và chức vụ) cùng với bản sao chứng chỉ do cơ sở đào tạo cấp. xác nhận rằng anh ấy / cô ấy đã hoàn thành thỏa đáng khóa học có liên quan và các tài liệu hỗ trợ về kinh nghiệm cần thiết.

được quy định trong các điều khoản từ 25.69.2.1 đến 25.69.2.5 sau đây (bao gồm tất cả), trừ khi có hướng dẫn hoặc thỏa thuận khác của SO.

Các tài liệu tham khảo khác về công việc trồng cây / trồng cây

25.69.14

Nhà thầu cũng chú ý đến các phiên bản mới nhất của Tiêu chuẩn Anh và Quy tắc thực hành tiêu chuẩn Anh sau đây để tham khảo chung: BS 3998 Công việc trồng cây – Khuyến nghị BS 4428 Quy tắc thực hành cho các hoạt động cảnh quan chung (Không bao gồm

Bề mặt cứng) BS 5837 Cây liên quan đến Xây dựng – Khuyến nghị

Chuẩn bị hố trồng tại vị trí tiếp nhận

25.74 (a) Trong quá trình chuẩn bị hố trồng, lớp đất mặt hiện có được cày xới từ việc đào phải được loại bỏ và để sang một bên để tái sử dụng càng nhiều càng tốt và để tránh sự phân biệt rõ ràng giữa hố và đất xung quanh.

(b) Hố trồng cây sẽ là:

(i) có hệ thống thoát nước để nước thấm qua hiệu quả; (ii) được chuẩn bị để ngăn chặn sự lắng đọng; (iii) đào đến độ sâu không vượt quá độ sâu của bóng gốc và

các mặt của hố sẽ được làm sẹo; (iv) về chiều rộng, tối thiểu bằng 1,5 lần đường kính

của quả bóng gốc hoặc theo sự chấp thuận của SO

Trồng trực tiếp tại vị trí tiếp nhận

25.74.1

(a) Cây được cấy trực tiếp vào địa điểm tiếp nhận cuối cùng phải được trồng và bảo đảm, nếu được yêu cầu, theo Khoản 25.29 và 25.30, trừ khi Nhà thầu đề xuất khác và được SO chấp thuận.

(b) Phải loại bỏ bao bố tổng hợp hoặc đã xử lý xung quanh bầu rễ

khi trồng ở vị trí tiếp nhận. Bao bố tự nhiên cũng nên được loại bỏ, nếu có thể, hoặc gấp lại để đảm bảo rễ có thể mọc ra khỏi bầu rễ. Tất cả các ghim và dây bện cũng sẽ được loại bỏ để tránh làm cong cây.

Tái canh từ vườn ươm sang nơi tiếp nhận

25.74.2 (a) Những cây có bóng rễ được đóng trong thùng phải được vận chuyển từ vườn ươm đến địa điểm tiếp nhận cố định với thùng còn nguyên vẹn.

(b) Các cạnh và đáy của thùng chứa phải được loại bỏ cẩn thận bằng

dụng cụ cầm tay mà không làm hỏng bóng gốc.

Bảo trì ngay lập tức

25.74.3 (a) Vật liệu thực vật phải được bảo dưỡng ngay sau khi tiến hành công việc cấy ghép, từ vị trí hiện tại trong khoảng thời gian được quy định trong Hợp đồng.

(b) Việc duy trì đó sẽ bao gồm tất cả các biện pháp cần thiết để thiết lập

và duy trì tất cả các cây trồng trong điều kiện phát triển mạnh mẽ và khỏe mạnh có thể chấp nhận được. Công việc thiết lập phải được thực hiện theo các yêu cầu trong các Khoản 25.93 đến 25.105 và 25.109, trừ khi Nhà thầu đề xuất khác và được SO chấp thuận.

Tưới nước khi cấy

25.74.4 (a) Ngay sau khi cấy, gốc của tất cả các cây phải được tưới nước đầy đủ để làm ướt hoàn toàn bầu rễ. Cây chỉ được tưới nước vào buổi tối và sáng sớm.

Tưới nước mùa khô

(b) Việc tưới nước sẽ được thực hiện hàng ngày trong mùa khô, thường là từ tháng 9 đến tháng 4 và theo yêu cầu trong mùa mưa.

Lớp phủ 25.74.5 Một lớp mùn cố định dày 50 mm sẽ được đặt xung quanh cây,

kéo dài 150 mm ra ngoài chu vi của hố cây và bao phủ ít nhất toàn bộ vùng bầu rễ. Lớp phủ không được phủ ngay xung quanh thân cây hoặc cổ rễ.

Làm cỏ để rootball

25.74.6 Rootball phải luôn luôn không có cỏ dại và tuân theo các Khoản 25.99 (a) đến (e).

Làm sạch vương miện 25.74.7 Theo hướng dẫn của SO, cây phải được cắt tỉa có chọn lọc để loại bỏ những cành chết, hư hỏng hoặc nguy hiểm. Phương pháp cắt tỉa làm sạch thân máy phải tuân theo các yêu cầu trong các Điều từ 25.82 đến 25.88.

Trồng và chăm sóc cây bán trưởng thành được cấy ghép

25.79 Các khoản từ 25.74 đến 25.74.7 sẽ được áp dụng.

Sửa đổi Điều 26 Hồ sơ bê tông phun

26.23 Lưu giữ hồ sơ về các hoạt động phun bê tông trên Công trường và nộp chúng hàng ngày cho SO. Hồ sơ phải có chi tiết về số lượng của tất cả các vật liệu được sử dụng tại mỗi địa điểm. Hồ sơ có thể là bản cứng hoặc bản mềm theo thỏa thuận của SO. Báo cáo bản cứng sẽ sử dụng giấy tái chế. Bản mềm phải ở định dạng chỉ đọc và bản cứng phải được in hai mặt theo thỏa thuận của SO.

Vật liệu 26.34 (a) Các thanh móng đất phải là các thanh cốt thép có gờ Cấp 500B đến CS2. Tất cả các cấu kiện thép cho móng đất phải được mạ kẽm theo tiêu chuẩn BS EN ISO 1461.

(b) Cốt thép cho đầu móng đất phải là thép có gân loại 500B

cốt thép thanh CS2.

(d) Các đầu nối cốt thép phải phù hợp với Khoản 6.24.

(e) Các tấm chịu lực phải là thép tấm Cấp S275 và tuân thủ BS EN 10025. Các tấm thép để kiểm tra tính năng và kéo ra phải có hình vuông với chiều dài không nhỏ hơn 300mm và tỷ lệ giữa chiều dài và độ dày không lớn hơn 10. Các lỗ trên Các tấm thép làm đầu đinh đất phải được khoan vuông góc với mặt tấm thép và tâm lỗ cách tâm tấm thép trong khoảng 2mm. Khoảng cách giữa thanh thép và lỗ của tấm thép không được lớn hơn 2 mm.

(f) Bê tông cho đầu móng đất phải là mác 30/20 hoặc 30 MPa được phun

bê tông và phải tuân theo các Khoản 26.47-57 và 26.12-28 tương ứng.

(g) Đinh đất phải có bộ định tâm không bị ăn mòn có khả năng đảm bảo

một vòng vữa đều xung quanh thanh thép. Đường kính danh nghĩa của bộ định tâm không được chênh lệch quá 10 mm so với đường kính quy định của lỗ khoan. Dây điện và dây buộc để cố định và neo giữ máy đóng gói, máy tập trung và ống dẫn vữa, v.v. phải được làm bằng vật liệu không bị ăn mòn. Xác định khoảng cách của các bộ định tâm và sự phù hợp của phương pháp cố định các bộ định tâm, ống vữa và vỏ bọc lượn sóng khi cần thiết bằng cách thực hiện các thử nghiệm tại chỗ cho đến khi không quan sát thấy hư hỏng, biến dạng và dịch chuyển của bộ định tâm, ống vữa và vỏ bọc lượn sóng khi hoàn thành của việc lắp ráp các cấu kiện, trong quá trình cắm và rút móng đất. Sau khi được phê duyệt, không được thay đổi loại, phương pháp và cách sắp xếp cố định bộ định tâm, ống dẫn vữa và vỏ bọc lượn sóng mà không có sự chấp thuận trước của SO.

(h) Đối với móng đất sử dụng đầu nối cốt thép kiểu ren nhưng

không có lớp phủ mạ kẽm trên cả hai sợi bên trong

các đầu nối hoặc ren ở đầu các thanh gia cố, hãy sử dụng ống bọc co nhiệt thuộc loại độc quyền được SO phê duyệt như một giải pháp thay thế cho mạ điện như một biện pháp chống ăn mòn cho các đầu nối. Làm sạch thật sạch các vết rỉ sét trên ren của thanh cốt thép và đầu nối trước khi liên kết với nhau.

(i) Sơ đồ bố trí và thiết kế móng đất điển hình như trong Phụ lục 4.

Độ bền nghiền của vữa

26.55 (a) Cung cấp một mẫu vữa từ mỗi lô vữa để xác định cường độ nghiền của vữa. Cung cấp các mẫu không quá một giờ sau khi vữa đã được trộn và bảo vệ chúng khỏi sự thay đổi độ ẩm trước khi tạo các khối thử nghiệm.

(b) Tạo chín khối thử nghiệm 100 mm từ mỗi mẫu vữa được lấy như

nêu tại Khoản 26.55(a). Ba khối thử nghiệm sẽ được thử nghiệm để xác định cường độ nghiền sau 3 ngày, ba khối thử nghiệm sẽ được thử nghiệm để xác định cường độ nghiền nát sau 7 ngày và ba khối thử nghiệm sẽ được thử nghiệm để xác định cường độ nghiền nát sau 28 ngày.

nêu trong CS 1 .

Cống thoát nước 26.59 (a) Cống thoát nước phải là thảm thoát nước bằng vải xốp nhiều lớp được bọc trong vải lọc và được phủ bằng vải không thấm nước hoặc các sản phẩm có chức năng hoặc hiệu suất tương đương được SO phê duyệt. Các mặt bích PVC để nối các ống thoát nước với các ống thoát nước phải như thể hiện trong Bản vẽ tiêu chuẩn ở Phụ lục 6.

(b) Gửi các chi tiết sau đây của các tài liệu được đề xuất và

biện pháp thi công cống thoát nước cho SO: -

(i) Chi tiết về cống thoát nước và cửa thoát nước, và (ii) Phương pháp cố định cống thoát nước vào mặt dốc.

sửa chữa các cống cứu trợ bắt đầu.

(d) Gửi mẫu cho SO để phê duyệt nguồn và loại của từng vật liệu cùng lúc với các chi tiết cụ thể của vật liệu được gửi.

(e) Xây dựng chiều dài thử nghiệm của cống thoát nước ít nhất là 2 m.

(f) Cố định các cống thoát nước vào vị trí trước khi bảo vệ hoặc khắc phục bề mặt

các biện pháp được áp dụng. Tiến hành sửa chữa theo cách không ảnh hưởng đến khả năng sử dụng của các ống xả hoặc cửa xả. Xả nước thu được trong các cống thoát nước đến các cửa xả đã được SO đồng ý.

Thảm kiểm soát xói mòn

26.63 (a) (i) Thảm không phân hủy sinh học để kiểm soát xói mòn phải là thảm dệt và ổn định bằng tia cực tím. Màu của thảm phải là màu đen hoặc xanh đậm hoặc màu khác theo chỉ dẫn hoặc phê duyệt của SO.

(ii) Thảm phân hủy sinh học để kiểm soát xói mòn sẽ được dệt bằng lưới xơ dừa

chiếu hoặc chiếu đay dệt. (iii) Thảm phải có các đặc tính vật liệu như đã nêu trong

Hợp đồng.

(iv) Thảm phải được sản xuất bởi các nhà sản xuất độc quyền và được thiết kế đặc biệt để kiểm soát xói mòn trên mặt đất dốc.

(b) Gửi các chi tiết sau đây của các tài liệu được đề xuất và

biện pháp thi công cống thoát nước cho SO: -

(i) Chi tiết về vật liệu, (ii) Tài liệu của nhà sản xuất bao gồm trình tự đề xuất của

lắp đặt thảm và gieo hạt thủy điện, (iii) Phương pháp đắp, cố định và neo giữ, (iv) Phương pháp đặt và đầm đất yếu vào thảm, nếu

yêu cầu, (v) Thông tin chi tiết của thiết bị, và (vi) Giấy chứng nhận của nhà sản xuất về việc tuân thủ các tiêu chuẩn

vật liệu, như và khi thích hợp.

(c) Gửi các mẫu cho SO để phê duyệt nguồn và loại của từng vật liệu cùng lúc với các chi tiết cụ thể của vật liệu được gửi.

(d) Dọn sạch các khu vực sẽ được phủ thảm bằng tất cả rễ cây, rác, mảnh vụn và

đất lỏng lẻo. Tất cả các điểm và khu vực không đều cục bộ phải được cắt bớt hoặc lấp đầy bằng vật liệu đầm nén hoặc xi măng đất đầm chặt để tạo bề mặt nhẵn.

(e) Trải và cố định thảm chống xói mòn trên mặt đất dốc ở

theo các quy trình khuyến nghị của nhà sản xuất và tuân thủ các yêu cầu sau:

(i) Neo các tấm thảm dọc theo đỉnh dốc và mỗi cấp độ của gờ với tại

tối thiểu 200 mm chiều dài thảm nhúng vào đất hoặc bên dưới các tấm gờ bê tông. Thảm cũng phải được nhúng ít nhất 200 mm vào bất kỳ cấu trúc liền kề nào sẽ được xây dựng. Thảm phải được trải từ trên xuống các bề mặt dốc. Cung cấp đủ chốt neo với khoảng cách tối đa là 1 m từ tâm đến tâm để đảm bảo thảm hoàn chỉnh và tiếp xúc hoàn toàn với mặt đất ở mọi vị trí. Ở những khu vực không bằng phẳng do đá lộ ra ngoài hoặc các cấu trúc hiện có, hãy cung cấp thêm các chốt neo để ngăn chặn bất kỳ khoảng trống hoặc khoảng trống nào hình thành bên dưới thảm. Khoảng cách giữa các tấm thảm phải ít nhất là 150mm và phải được tạo thành bằng tấm thảm dốc lên trên tấm thảm dốc xuống. Không hình thành lớp phủ trong phạm vi 1m của bất kỳ giao điểm nào của hai bề mặt dốc có sự khác biệt rõ rệt về độ dốc hoặc hướng tấn công.

(ii) Khi được nhà sản xuất khuyến nghị, đặt và nén mềm

đất vào thảm và lấp đầy hoàn toàn mọi khoảng trống trong thảm để tạo thành một cấu trúc tổng hợp không thể thiếu sau khi hoàn thành việc đặt và neo giữ thảm.

(iii) Trình tự gieo hạt trong nước và trải thảm phải theo

theo trình tự khuyến cáo của nhà sản xuất. Đặt các vật liệu bảo vệ cho quá trình gieo hạt bằng nước lên trên tấm thảm chống xói mòn, nếu được chỉ định.

Sơn bê tông phun

26.65 (a) Cống thoát nước phải là thảm thoát nước bằng vải xốp nhiều lớp được bọc trong vải lọc và được phủ bằng vải không thấm nước hoặc các sản phẩm có chức năng hoặc tính năng tương đương được phê duyệt bởi

SO. Các mặt bích PVC để nối các ống thoát nước với các ống thoát nước phải như thể hiện trong Bản vẽ tiêu chuẩn ở Phụ lục 6.

(b) Gửi thông tin chi tiết về sản phẩm sơn (ví dụ: thông số kỹ thuật và màu sắc

mẫu, v.v.) và tuyên bố phương pháp phê duyệt SO trước khi sơn. Màu sơn phải là “Cổ” theo BS 5252F và có mã màu theo chỉ dẫn của SO.

Duy trì cửa hàng trong điều kiện mát mẻ, thông gió tốt. Hộp sơn và các vật liệu liên quan phải được dán nhãn để chỉ ra mục đích sử dụng của chúng và phải được bảo vệ khỏi tiếp xúc với các điều kiện có thể ảnh hưởng xấu đến vật liệu. Lưu trữ sơn và các vật liệu liên quan theo khuyến nghị của nhà sản xuất và không sử dụng chúng sau khi đã hết thời hạn sử dụng khuyến nghị.

(d) Chuẩn bị bề mặt bê tông phun trước khi thi công sơn.

Bề mặt được sơn phải sạch, không có các chất gây ô nhiễm như dầu, mỡ, chất giải phóng, vữa bắn, v.v. Tất cả các mảnh vụn và vật liệu rời phải được loại bỏ khỏi bề mặt. Không được sơn trực tiếp dưới ánh nắng gắt, gió nóng hoặc trong môi trường có quá nhiều bụi bẩn.

(e) Trộn sơn theo hướng dẫn của nhà sản xuất trước khi sơn

ứng dụng. Quét từng lớp sơn lên bề mặt bằng cách sử dụng vòi phun không có không khí với định mức 12m2/lít hoặc tương đương để đạt được lớp sơn hoàn thiện đồng nhất hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Để khoảng cách đủ thời gian giữa việc thi công lớp sơn thứ nhất và thứ hai theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Bảo vệ từng lớp sơn khỏi mưa trong 24 giờ đầu tiên sau khi thi công.

Trang 1 trên 30

THÔNG SỐ KỸ THUẬT TỔNG HỢP CHO TÒA NHÀ ẤN BẢN 2012

Những thay đổi chính từ GS 2012 Corrigendum No. GS 2012-02 (tháng 8 năm 2016) sang GS 2017 (tháng 10 năm 2017)

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Phần 1 - Sơ loại

1,02

Từ viết tắt Thay thế ý nghĩa của Danh sách DEVB từ “Danh sách các nhà cung cấp vật liệu hoặc nhà thầu chuyên gia được phê duyệt hiện hành của Cục Phát triển” thành “Danh sách các nhà cung cấp vật liệu và nhà thầu chuyên gia được phê duyệt hiện hành của Cục Phát triển”.

1.09

Vật liệu hoặc sản phẩm thương hiệu độc quyền

Thay tiêu đề phụ của Khoản “Nguyên liệu hoặc sản phẩm có thương hiệu độc quyền” thành “Sản phẩm hoặc nguyên liệu có thương hiệu độc quyền”. Thay thế “nguyên liệu thay thế” bằng “sản phẩm hoặc nguyên liệu thay thế” và “nguyên liệu hoặc sản phẩm” bằng “sản phẩm hoặc nguyên liệu”.

1.12

Tiêu chuẩn tương đương và kích thước đế quốc

Trong đoạn 1, thay thế “vật liệu hoặc sản phẩm” bằng “sản phẩm hoặc vật liệu”.

1,20

Cây cối và cây bụi Ở cuối đoạn thứ 4, thay thế “G.S.” với “GS”.

1.39.3

Đệ trình Trong tiểu khoản (i)(a), thay thế “Hệ thống giàn giáo kim loại” bằng “Hệ thống giàn giáo kim loại”.

1.39.5

Xây dựng Trong tiểu khoản (i)(e), thay thế “tòa nhà cao tầng” bằng “cấu trúc hoặc tòa nhà”. Trong tiểu khoản (i)(f), bổ sung “Trường hợp giàn giáo được cung cấp cho kết cấu hoặc tòa nhà có chiều cao dưới 30 m hoặc lùi vào ranh giới địa điểm sao cho mặt phẳng nghiêng chiếu từ mép ngoài trên cùng của kết cấu hoặc tòa nhà ở góc 10 độ so với phương thẳng đứng không vượt ra ngoài ranh giới địa điểm ở mặt đất,” trước “Cung cấp lưới an toàn” và thay thế “Cung cấp” bằng “cung cấp”, “toàn bộ mặt của tòa nhà” bằng “toàn bộ mặt của cấu trúc hoặc tòa nhà” và “Lưới an toàn phải được cố định chắc chắn với vòng tối thiểu 450 mm theo bất kỳ hướng nào” với “Lưới an toàn phải được cố định chắc chắn với vòng tối thiểu 450 mm theo bất kỳ hướng nào so với mặt ngoài của giàn giáo” . Thay thế điều khoản phụ số. “(i)(g)” với “(i)(i)”, “(i)(h)” với “(i)(j)”, “(i)(i)” với “(i)( k)”, “(i)(j)” với “(i)(l)” và “(i)(k)” với “(i)(m)”. Bổ sung tiểu khoản (i)(g) “Trường hợp giàn giáo được cung cấp cho kết cấu hoặc tòa nhà ngoại trừ những đối tượng được quy định tại tiểu khoản (f) của Khoản này, hãy cung cấp lưới an toàn gồm hai lớp theo Ghi chú Thông lệ APP-102 của Bộ Xây dựng ;” và bổ sung tiểu khoản (i)(h) “Sử dụng vật liệu chậm cháy cho lưới an toàn;” sau mệnh đề phụ (i)(g).

1.39.7

Yêu cầu kỹ thuật an toàn trong giàn giáo tre

Trong tiểu khoản (ii)(a), thay “Bản vẽ số 3” bằng “Bản vẽ số GIÀN GIÁO/3”. Trong tiểu khoản (ii)(b), thay “Bản vẽ số 1 và 2” bằng “Bản vẽ số GIÀN GIÁO/1 và GIÀN GIÁO/2”.

1,50

Vật liệu chuyên dụng

Thêm vào "." ở cuối đoạn văn.

Trang 2 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

PHỤ LỤC Hệ thống giàn giáo hai lớp

Trong bản vẽ không. SCAFFOLD/1 và SCAFFOLD/2, thay thế “tòa nhà cao tầng” bằng “cấu trúc hoặc tòa nhà”. Trong bản vẽ không. GIÀN GIÁO/3, thay thế “tòa nhà thấp tầng” bằng “cấu trúc hoặc tòa nhà”. Trong khối tiêu đề của bản vẽ số. GIÀN GIÁO/1, GIÀN GIÁO/2 và GIÀN GIÁO/3, thay thế “THÁNG 2 NĂM 2012” bằng “THÁNG 2 NĂM 2017”.

Phần 2 - Phá dỡ, Giải phóng Mặt bằng & Thay đổi

2.01

Quy định, Pháp lệnh, Quy tắc Thực hành & Lưu ý Thực hành

Tại tiểu khoản (ii), thay “Kế hoạch giám sát” bằng “Kế hoạch giám sát”.

2.03

Kỹ sư kết cấu đã đăng ký

Trong đoạn 1, thay thế “Kế hoạch Giám sát An toàn tại Công trường (SSSP)” bằng “Kế hoạch Giám sát”. Trong tiểu khoản (ii), thay thế “Nhà thầu của” bằng “Người được ủy quyền ký” và “Kế hoạch Giám sát An toàn Công trường (SSSP)” bằng “Kế hoạch Giám sát”. Trong tiểu khoản (v), thay thế “thăm quan địa điểm thường xuyên” bằng “giám sát định kỳ và tiến hành kiểm tra khi cần thiết”. Trong tiểu khoản (vii), thay thế “sườn dốc và/hoặc tường chắn” bằng “sườn dốc, tường chắn và các đặc điểm địa kỹ thuật khác” và “Kỹ sư chuyên nghiệp (Địa kỹ thuật) (RPE(G))” bằng “Kỹ sư địa kỹ thuật đã đăng ký (RGE) ”. Thêm tiểu khoản (viii) “Không được phép thay đổi RSE nếu không có sự đồng ý trước bằng văn bản của SO. Trong trường hợp thay đổi RSE, RSE mới sẽ xem xét và gửi lại các tuyên bố về phương pháp do RSE cũ chuẩn bị và đảm nhận vai trò Đại diện của Bên ký kết được ủy quyền trong Luồng của Nhà thầu theo Kế hoạch giám sát.”

2.04

Nộp hồ sơ

Trong điều khoản phụ (i), thêm “và Báo cáo ổn định bao gồm cả tính toán”. Tại tiểu khoản (iii), thay “Kế hoạch giám sát an toàn công trường” bằng “Kế hoạch giám sát”. Trong đoạn thứ 3, hãy thêm “và các khu vực quan trọng có thể ảnh hưởng đến sự an toàn chung của cộng đồng và nhân viên tại công trường,” trước “bao gồm nhưng không giới hạn ở”.

2,05

Kế hoạch phá dỡ và tuyên bố phương pháp

Thêm “và Báo cáo Ổn định bao gồm tính toán” sau “Chuẩn bị Kế hoạch Phá dỡ”. Tại tiểu khoản (i), thay “mục 2.20” bằng “mục 2.11”. Bổ sung một điều khoản mới (xii), “Tính toán kiểm tra độ ổn định của tòa nhà sẽ bị phá dỡ, các hệ thống hỗ trợ của nó, nếu có, các đặc tính liền kề và tải trọng do các nhà máy hoặc thiết bị cơ khí có động cơ gây ra.” Thay thế điều khoản phụ số. “(xii)” với “(xiii)”, “(xiii)” với “(xiv)” và “(xiv)” với “(xv)”.

Trang 3 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

2.06

Người có năng lực kỹ thuật

Trong đoạn 1, xóa “bao gồm không ít hơn một người của mỗi cấp TCP từ T1 đến T5, trong khi TCP cấp T1 và T3 phải làm việc toàn thời gian, để thực hiện giám sát địa điểm toàn thời gian” và thay thế “Giám sát an toàn địa điểm ” với “Giám sát hiện trường”. Trong đoạn thứ 2, thay thế “Đại lý trang web của nhà thầu” bằng “RSE”.

2.07

Kỹ sư công trường Trong đoạn 1, thay thế “có kinh nghiệm liên quan” bằng “có ít nhất 5 năm kinh nghiệm liên quan”. Trong đoạn 2, thay thế "thực hiện giám sát tại chỗ" bằng "thực hiện giám sát tại chỗ toàn thời gian".

2.09 Nhà điều hành Nhà máy và Thiết bị

Trong đoạn 1, thêm “phải tuân thủ Quy định 9(3) của Quy định về Tòa nhà (Phá dỡ công trình); và” sau “Người vận hành máy móc hoặc thiết bị cơ giới được sử dụng trong công việc phá dỡ”.

2.11 Quay Video

Hệ thống

Thay thế “704 x 480” bằng “1920 x 1080”.

2.18 Máy Nghiền Bê Tông Thủy Lực và Máy Phá Bê Tông

Trong tiêu đề phụ của Khoản, thay thế “Máy nghiền bê tông thủy lực” bằng “Máy nghiền và đập bê tông thủy lực”. Kết hợp các khoản 2.18 và 2.19.

2.19 Bóng đập phá

Bổ sung điều khoản mới “Không được phép sử dụng bóng lắc, bóng thả và nổ mìn để phá dỡ công trình.”.

2.22 Kế hoạch quản lý môi trường

Bổ sung điều khoản phụ (vi) “Nhân viên giám sát hiện trường chịu trách nhiệm về hệ thống quản lý mảnh vỡ”.

2.27 Dịch vụ tòa nhà và hệ thống thoát nước

Trong đoạn 1, thay thế “Nhà thầu phải đảm bảo rằng các dịch vụ cấp nước, thoát nước và xây dựng hiện có của các tòa nhà và khu vực lân cận sẽ không bị ảnh hưởng.” với “Nhà thầu phải chỉ định một Điều phối viên Dịch vụ Tòa nhà để liên lạc và điều phối việc ngừng hoạt động của các cơ sở dịch vụ tòa nhà hiện có. Điều phối viên Dịch vụ Tòa nhà phải có bằng tốt nghiệp hoặc chứng chỉ cao hơn về dịch vụ tòa nhà, kỹ thuật điện hoặc cơ khí từ một trường đại học được công nhận ở Hồng Kông hoặc tương đương và có ít nhất 5 năm kinh nghiệm trong việc lắp đặt dịch vụ tòa nhà, trong đó có ít nhất 2 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây dựng điều phối dịch vụ. Đảm bảo tất cả các nguồn cung cấp nước, hệ thống thoát nước và dịch vụ xây dựng hiện có của các tòa nhà và khu vực lân cận sẽ không bị ảnh hưởng.”

2.33 Bảo vệ an toàn Thêm “Việc kiểm tra thường xuyên và dọn dẹp các mảnh vỡ phải được thực hiện” vào cuối đoạn.

2.40 Dọn sạch cỏ dại nói chung

Thay “Khoản 25.95(b)” bằng “Khoản 25.14(b)”.

2.51 Xử lý chất thải Trong đoạn 1, thay thế "Quy tắc thực hành về xử lý, vận chuyển và thải bỏ chất thải amiăng" bằng "Quy tắc thực hành về xử lý, vận chuyển và thải bỏ chất thải amiăng".

Trang 4 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

2.54 Quy định, Pháp lệnh và Quy tắc Thực hành (Amiăng)

Tại tiểu khoản (iv), thay thế “”Quy tắc thực hành về xử lý, vận chuyển và thải bỏ chất thải amiăng”, Cục Bảo vệ môi trường, Hồng Kông” bằng “Quy tắc thực hành về xử lý, vận chuyển và thải bỏ chất thải amiăng, bảo vệ môi trường Phòng". Trong tiểu khoản (v), thay thế "Quy tắc thực hành về kiểm soát amiăng - Công việc amiăng sử dụng phương pháp ngăn chặn hoàn toàn hoặc ngăn chặn tối thiểu, Cục Bảo vệ môi trường, Hồng Kông" bằng "Quy tắc thực hành về kiểm soát amiăng - Công việc sử dụng phương pháp ngăn chặn hoàn toàn hoặc thu nhỏ amiăng" Phương pháp ngăn chặn, Cục môi trường". Trong tiểu khoản (vi), thay thế "Quy tắc thực hành về kiểm soát amiăng - Xử lý an toàn vật liệu chứa amiăng có nguy cơ thấp, Cục bảo vệ môi trường, Hồng Kông" bằng "Quy tắc thực hành về kiểm soát amiăng - An toàn Xử lý vật liệu chứa amiăng rủi ro thấp, Cục môi trường". Tại tiểu khoản (vii), thay thế "Quy tắc thực hành về kiểm soát amiăng - Làm việc với amiăng bằng phương pháp túi găng tay, Cục Bảo vệ môi trường, Hồng Kông" bằng "Quy tắc thực hành về kiểm soát amiăng - Làm việc với amiăng bằng phương pháp túi găng tay, Cục môi trường" . Tại tiểu khoản (viii), thay "Quy tắc Thực hành - An toàn và Sức khỏe tại nơi làm việc với Amiăng, Bộ Lao động, Hồng Kông" bằng "Quy tắc Thực hành - An toàn và Sức khỏe tại nơi làm việc với Amiăng, Bộ Lao động".

Phần 3 - Đào đất và làm đất

3.01 Định nghĩa

Tại tiểu khoản (v)(a), thay “Đá lấp” bằng “Vật liệu lấp đá”, bỏ “Không được sử dụng gạch xây, gạch và các vật liệu tương tự thay cho đá trừ khi được SO cho phép.” và “Đá lấp phải được phân loại phù hợp để lắng đọng và đầm chặt theo Khoản 3.20.”. Tại khoản (vi)(a), thay thế “Đá lấp” bằng “Đá lấp”. Bổ sung điều khoản mới (xv) “Hệ số đồng nhất (Cu) sẽ được tính như Cu = D60/D10 trong đó D60 và D10 là kích thước sàng tương đương tính bằng milimét, được nội suy từ đường cong phân bố kích thước hạt, qua đó 60% và 10% vật liệu làm đầy sẽ vượt qua tương ứng.” và tiểu khoản mới (xvi) “Các loại vật liệu trám khác nhau phải có phân bố kích thước hạt nằm trong phạm vi nêu trong Bảng 3.1.” sau mệnh đề phụ (xiv).

Trang 5 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Chèn một Bảng 3.1 mới sau mệnh đề con (xvi) như sau:-

BẢNG 3.1

Phân bố kích thước hạt của vật liệu làm đầy

Loại vật liệu trám Tỷ lệ phần trăm theo khối lượng đi qua

Kích thước sàng thử BS

400mm

200mm

75 mm 20 mm 600 µm 63 µm

Vật liệu trám mịn - - 100 - - -

Vật liệu trám thông thường - 100 75-100 - - -

Vật liệu trám đặc biệt - - 100 - - 0-45

Vật liệu lấp đá tái chế (Cấp 200)

- 100 20-75 0-50 - -

Vật liệu lấp đá 100 20-75 10-30 0-25 - -

3.03 Khảo sát hồ sơ Trong đoạn 3, thay thế “do một nhà khảo sát độc lập có trong danh sách được DEVB phê duyệt” bằng “bởi một công ty độc lập được phê duyệt có trong Danh sách các Nhà cung cấp Vật liệu và Nhà thầu Chuyên gia được Phê duyệt hiện tại cho Công trình Công cộng – Khảo sát Đất đai, Kỹ thuật và Thủy văn Dịch vụ” và thay thế “nhà khảo sát độc lập” bằng “công ty độc lập”.

3.04 Công trình tạm thời để đào đất

Trong đoạn 1 và 2, thay thế “Temporary Works” bằng “temporary works”.

3.08 Nói chung

Tại tiểu khoản (i), thay “Công trình tạm” bằng “công trình tạm”.

3.11 Dung sai đào đất

Trong đoạn 1, thay thế “Bảng 3.1” bằng “Bảng 3.2”. Thay thế Bảng số “Bảng 3.1” bằng “Bảng 3.2”.

3.17 Đổ đầy

Trong điều khoản phụ (v), thay thế “Làm mù bề mặt trên cùng của lõi cứng bằng vật liệu trám mịn.” với “Làm mù bề mặt trên cùng của vật liệu lấp đá tái chế, lõi cứng và vật liệu lấp đá bằng vật liệu lấp mịn.”.

3.18 Dung sai điền đầy

Trong đoạn 1, thay thế “Bảng 3.2” bằng “Bảng 3.3”. Thay thế Bảng số “Bảng 3.2” bằng “Bảng 3.3”.

3.19 Nén theo thông số hiệu suất

Trong tiểu khoản (iv)(b), thay “Bảng 3.5” bằng “Bảng 3.6”.

3.20 Nén theo đặc tả phương pháp

Trong đoạn 1, thay thế “Việc thông qua đặc điểm kỹ thuật của phương pháp để kiểm soát quá trình đầm nén chỉ được thực hiện khi có sự chấp thuận trước của SO” bằng “Đặc điểm kỹ thuật của phương pháp đầm nén sẽ chỉ được áp dụng cho vật liệu lấp đá, lõi cứng hoặc vật liệu lấp thông thường có khối lượng lớn. phần vật liệu thô”, thêm “Kiểm tra và ghi lại các quy trình và chi tiết đầm nén được thực hiện tại hiện trường.” ở cuối đoạn 1.

Trang 6 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Thêm đoạn mới “Thực hiện phân tích sàng để xác định sự phân bố kích thước hạt cho từng nguồn vật liệu làm đầy. Số lượng phép thử cần thiết đối với từng nguồn nguyên liệu phải được nêu trong Bảng 3.5. Nếu kết quả không phù hợp với các yêu cầu quy định, các mẫu bổ sung sẽ được cung cấp từ cùng một lô và các thử nghiệm bổ sung phải được thực hiện. Số lượng mẫu bổ sung theo Bảng 3.5. Nếu kết quả của các thử nghiệm bổ sung không tuân thủ các yêu cầu đã chỉ định, vật liệu của nguồn sẽ không được phép đầm nén theo thông số kỹ thuật của phương pháp.” và “Kích thước các mẫu vật liệu đắp không phải là vật liệu trám đá phải theo Geospec 3. Mỗi mẫu vật liệu trám đá có cỡ mác không quá 200 phải có khối lượng ít nhất là 250 kg và mỗi mẫu vật liệu trám đá Kích thước hạng vượt quá 200 phải có khối lượng ít nhất là 1000 kg.” sau đoạn 1. Trong tiểu khoản (i), thay thế “Rải và san phẳng từng lớp đá lấp hoặc lõi cứng và đầm chặt một cách có hệ thống bằng ít nhất l2 lượt lu rung được kéo với tải trọng tĩnh tối thiểu trên l00 mm chiều rộng của lu là 1,75 kN hoặc lưới con lăn có tải trọng tối thiểu trên chiều rộng l00 mm của con lăn 7,8 kN hoặc thiết bị khác được SO phê duyệt.” với “Sự nén của vật liệu lấp đầy đá hoặc lõi cứng”. Bổ sung điều khoản mới (i)(a) “Rải và san phẳng từng lớp vật liệu lấp đá hoặc lõi cứng và đầm chặt một cách có hệ thống bằng ít nhất l2 lượt xe lu rung được kéo với tải trọng tĩnh tối thiểu trên chiều rộng l00 mm của xe lu là 1,75 kN hoặc con lăn dạng lưới có tải trọng tối thiểu trên chiều rộng l00 mm của con lăn là 7,8 kN hoặc thiết bị tương đương khác được SO phê duyệt. Mỗi lớp vật liệu lấp đá để đầm nén không được vượt quá 450 mm.” và tiểu khoản (i)(b) “Các khoảng trống trên bề mặt của mỗi lớp vật liệu lấp đá hoặc lõi cứng sẽ được lấp đầy bằng các mảnh đá trước khi lớp tiếp theo được lắng đọng. Bề mặt cuối cùng của vật liệu lấp đá hoặc lõi cứng cũng sẽ được làm mù bằng vật liệu lấp mịn.” Trong tiểu khoản (ii), thay thế “Vật liệu nhồi thông thường có ít hơn 90% lọt qua sàng kiểm tra BS 20 mm phải được nén theo các yêu cầu sau:” bằng “Việc nén vật liệu nhồi chung với một phần lớn vật liệu thô” trong đoạn 1 và thêm một đoạn mới “Vật liệu trám thông thường có phần lớn vật liệu thô phải bao gồm vật liệu mà ít hơn 90% lọt qua sàng kiểm tra BS 20 mm. Phải lu lèn theo các yêu cầu sau:”. Bổ sung tiểu khoản (ii)(b) “Số lượt xe lu chỉ được tính khi xe lu di chuyển trên vật liệu cần đầm với tốc độ không quá 2 km/h có rung hoàn toàn. Nhà máy có bổ sung tải trọng bên ngoài để tăng tải trọng tĩnh của máy lu rung sẽ không được tính đến khi đếm số lần chạy.” sau mệnh đề phụ (ii)(a). Tại tiểu khoản (ii)(a), thay “Bảng 3.3” bằng “Bảng 3.4”.

Xóa đoạn thứ 2 “Làm mù bề mặt của đá lấp hoặc lõi cứng khi được chỉ định với vật liệu lấp mịn đã được phê duyệt.” Thay thế Bảng số “Bảng 3.3” bằng “Bảng 3.4”. Trong Bảng 3.4, thay “Lực trên 100 mm chiều rộng” bằng “Tĩnh tải trên 100 mm chiều rộng con lăn”.

3.21 Thí nghiệm xác định độ nén chặt của đất đắp

Tại tiểu khoản (ii), thay “Bảng 3.4” bằng “Bảng 3.5” và thay “công trình” bằng “Công trình” trong đoạn 2. Tại tiểu khoản (iii), thay “Bảng 3.5” bằng “Bảng 3.6” trong đoạn 2.

Trang 7 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Đổi tên “Bảng 3.4” thành “Bảng 3.5” và thay “Số lượng mẫu thí nghiệm độ ẩm tối ưu và tỷ trọng khô tối đa” bằng “Số lượng mẫu thí nghiệm độ ẩm tối ưu và tỷ trọng khô tối đa của vật liệu nhồi và sàng phân tích của cùng một nguồn nguyên liệu làm đầy” trong tiêu đề của bảng. Thay Bảng số “Bảng 3.4” bằng “Bảng 3.5”. Trong Bảng 3.5, thay tên bảng “Số lượng mẫu thí nghiệm độ ẩm tối ưu và tỷ trọng khô tối đa” bằng “Số lượng mẫu thí nghiệm độ ẩm tối ưu và tỷ trọng khô tối đa của vật liệu độn và sàng phân tích của cùng một nguồn nguyên liệu. vật liệu làm đầy”. Thay Bảng số “Bảng 3.5” bằng “Bảng 3.6” và thay toàn bộ bảng bằng bảng mới như sau:-

BẢNG 3.6

Số lượng mẫu thí nghiệm độ ẩm và độ chặt tương đối

Mô tả Quy mô diện tích

điền vào lô Số lượng mẫu

Số lượng thử nghiệm mỗi lô Diện tích lấp hố đào cho các công trình, hố và hào và trên các thành tạo

dưới 100 m2 3

100 – 500 m2 2 cho mỗi 100 m2

Hoặc một phần của nó

trên 500 m2 1 cho mỗi 100 m2

Hoặc một phần của nó

Các khu vực lấp đất không phải là khu vực đào các công trình, hố và rãnh và trên các thành tạo

dưới 1 ha 4 cho mỗi 1000 m2

Hoặc một phần của nó

l - 10 ha 3 cho mỗi 1000 m2

Hoặc một phần của nó

more than l0 ha 2 for each 1000 m2

Hoặc một phần của nó

Lưu ý: Với mục đích thử độ ẩm và độ chặt tương đối, mẻ trộn là bất kỳ lượng vật liệu đắp nào cùng loại và được đổ thành một lớp tại bất kỳ vị trí đắp nào do Nhà thầu đưa ra để thử một lần. . Thành tạo là một phần của bề mặt cuối cùng của công tác đào đắp mà trên đó một mặt đường, cấu trúc hoặc tiện ích được xây dựng, hoặc trên đó đặt tấm chắn hoặc lớp lót cho mặt đường, cấu trúc hoặc tiện ích.

3.23 Kè Trong tiểu khoản (v), thay “Khoản 3.20” bằng “Khoản 3.20(i)”.

Trang 8 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Đoạn 4 - Công tác đóng cọc ván thép

4.17 Tái sử dụng thép tấm

cọc từ địa điểm khác Thêm hai đoạn “Đối với các cọc ván thép được tái sử dụng làm công trình tạm thời với thiết kế do nhà thầu chuẩn bị, yêu cầu kiểm tra và chứng nhận bởi kỹ sư kiểm tra độc lập hoặc người kiểm tra thiết kế kết cấu, giấy chứng nhận nhà máy và các yêu cầu thử nghiệm của cọc ván thép có thể được miễn bởi kỹ sư kiểm tra độc lập hoặc người kiểm tra thiết kế kết cấu, người sẽ cung cấp các biện minh cho SO để có thỏa thuận trước.” và “Đối với các cọc ván thép khác được tái sử dụng làm công trình tạm thời, cọc ván thép có thể được tái sử dụng mà không cần thử nghiệm, tùy thuộc vào việc nhà thầu cung cấp bằng chứng đầy đủ, ví dụ: chứng chỉ nhà máy hoặc chứng chỉ thử nghiệm vật liệu kết cấu thép, v.v., cho thấy cọc ván thép phù hợp với thông số kỹ thuật.” sau đoạn 1.

Phần 5 - Công tác đóng cọc

5.01 Chung

Xóa bỏ tiểu khoản (ii)(g) “Thùng chìm đào thủ công” Đánh số lại các tiểu khoản (ii)(h) – (k) đến (ii)(g) – (j). Trong tiểu khoản (ii)(h), thêm “(RSSHP)” sau “Cọc chữ H thép có hốc đá”. Trong tiểu khoản (v)(a) & (v)(b), thay “tải lượng đất và nước” bằng “tải lượng đất và nước bất lợi”. Tại điểm (v), thay CHÚ THÍCH “Sức chịu tải an toàn lý thuyết của cọc trong trường hợp này” bằng “Sức chịu tải cho phép của cọc trong trường hợp chịu tải trọng gió”. Tại tiểu khoản (xi) bỏ “Nhóm I và Nhóm II của”.

5.02 Đệ trình thiết kế Trong tiểu khoản (i)(a), thay thế “Thông số kỹ thuật đầy đủ của các cọc được đề xuất. Các cọc có cùng kích thước và vật liệu phải được thiết kế và thi công với cùng khả năng chịu tải an toàn bất kể tải trọng thiết kế thực tế mà mỗi cọc chịu được. Nếu Nhà thầu thiết kế cọc bằng cách áp dụng tải trọng an toàn lý thuyết của cọc nhỏ hơn giá trị tối đa cho phép trong thông số kỹ thuật này, thì tải trọng an toàn lý thuyết thấp hơn này sẽ được sử dụng cho mục đích thử tải tĩnh.” với “Thông số kỹ thuật đầy đủ của các cọc được đề xuất. Các cọc có cùng kích thước và vật liệu phải được thiết kế và thi công với cùng khả năng chịu tải cho phép bất kể tải trọng thiết kế thực tế mà mỗi cọc chịu được. Nếu Nhà thầu thiết kế cọc bằng cách áp dụng tải trọng cho phép nhỏ hơn của cọc, thì tải trọng cho phép được chấp nhận sẽ được sử dụng để tính toán tải trọng thử cho thử tải tĩnh.” Trong tiểu khoản (i)(b), bổ sung “Tải trọng mà mỗi cọc phải chịu trong suốt tuổi thọ của kết cấu thượng tầng không được vượt quá khả năng chịu tải cho phép của cọc.” ở cuối đoạn văn. Xóa các mệnh đề phụ (i)(c) & (i)(d). Thay thế điều khoản phụ số. “(i)(e)” với “(i)(c)”. Bổ sung tiểu khoản (i)(d) mới như sau:- “Phương pháp lắp đặt bao gồm thiết bị được sử dụng, trình tự vận hành, biện pháp giám sát chất lượng và kiểm soát hiện trường.”

Trang 9 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Xóa bỏ tiểu khoản (ii). Tại tiểu khoản (iii), thay thế “Nhận được sự đồng ý của SO bằng văn bản đối với các vấn đề được đề cập trong mục (i) và (ii) ở trên trước khi công việc bắt đầu…” bằng “Nhận được sự đồng ý của SO bằng văn bản đối với các vấn đề đã đề cập ở mục (i) trên đây trước khi công việc bắt đầu…” Bổ sung một đoạn mới tại tiểu khoản (iv)(b) như sau:- “Việc trình bày bản vẽ phải tuân theo Sổ tay soạn thảo kết cấu bê tông cốt thép của Vụ Kiến trúc.” Tại khoản (vi)(b), thay thế “tải trọng an toàn lý thuyết” bằng “tải trọng cho phép”. Đánh số lại các tiểu khoản (iii) – (vi) đến (ii) – (v).

5.03 Cung cấp

hình vẽ và tính toán

Trong tiểu khoản (ii), thay đoạn 2 “Việc khảo sát sẽ được thực hiện chung bởi Nhà thầu và một Nhà khảo sát độc lập do Nhà thầu tuyển dụng bằng chi phí của mình. Nhà khảo sát độc lập sẽ được đăng ký với Viện khảo sát Hồng Kông. Các bản vẽ hồ sơ đóng cọc hoàn công này phải được cả Nhà thầu và Nhà khảo sát độc lập xác nhận.” với “Việc khảo sát sẽ được thực hiện chung bởi Nhà thầu và một công ty độc lập được phê duyệt có trong Danh sách các Nhà cung cấp Vật liệu được Phê duyệt hiện hành và các Nhà thầu Chuyên gia cho Công trình Công cộng – Dịch vụ Khảo sát Đất đai, Kỹ thuật và Thủy văn do Nhà thầu tự chi trả. Các bản vẽ hồ sơ đóng cọc hoàn công này phải được cả Nhà thầu và công ty độc lập xác nhận.” Tại tiểu khoản (iii), thay thế “Đo đạc độc lập” bằng “công ty độc lập”.

5.04 Sức chịu tải của cọc

Thay tiêu đề “Sức chịu tải của cọc” bằng “Sức chịu tải cho phép của cọc”. Tại các điểm (i) – (iii), thay thế “tải trọng an toàn lý thuyết” bằng “tải trọng cho phép”. Trong tiểu khoản (i), xóa “hoặc diện tích mặt cắt ngang của giếng chìm không bao gồm lớp lót”. Thay BẢNG 5.1 như sau:

ứng suất chảy tối thiểu với độ dày

Thông số kỹ thuật thép

Lên đến và bao gồm 16 mm

Trên 16 mm Lên đến và

bao gồm 40 mm

BS EN 10025 -Lớp S275 275 MPa 265 MPa

BS EN 10025 -Lớp S355JR 355 MPa 345 MPa

BS EN 10025 -Lớp S450J0 450 MPa 430 MPa

5.05 Đặc tính lún của cọc

Thay “công thức tại Khoản 5.28 (iv)” bằng “công thức tại Khoản 5.29 (iv)”.

Trang 10 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

5.06 Ma sát da tiêu cực

Tại tiểu khoản (i), thay “Tính toán thiết kế” bằng “Tính toán thiết kế cọc”. Tại tiểu khoản (ii), thay thế “để phê duyệt.” với "cho sự chấp thuận của SO." ở cuối đoạn văn.

5.07 Hệ số giảm nhóm cọc

Trong đoạn 1, thay thế “tải trọng làm việc an toàn” bằng “tải trọng cho phép”. Tại khoản (ii), thay “tải trọng” bằng “tải trọng cho phép”.

5.08 Khoảng cách tối thiểu / số. cọc

Thay toàn bộ tiểu khoản (ii) bằng tiểu khoản mới (ii) như sau:- “Đối với cọc chịu trên nền đá quy định tại khoản 5.19 (iv) khoảng cách thông thủy tối thiểu giữa các mặt trục của cọc hoặc cạnh cọc liền kề của chuông sẽ là 1000 mm. Thay toàn bộ tiểu khoản (iii) bằng tiểu khoản mới (iii) như sau:- “Khoảng cách từ tâm đến tâm của các cọc không được nhỏ hơn 750mm hoặc bằng 2 lần đường kính ngoài, lấy giá trị nào lớn hơn đối với cọc nhỏ và chu vi của lỗ khoan hình thành trong nền đá cho RSSHP.” Khoản (iv) bị xóa. Đánh số lại các tiểu khoản (v) – (vii) đến (iv) – (vi).

5.10 Khảo sát vị trí cọc

Trong tiểu khoản (ii), thay thế “các bản vẽ để chứng minh rằng bất kỳ sửa đổi nào đối với sơ đồ đài cọc được đệ trình theo Khoản 5.02 (i)(e) là mức tối thiểu thực tế” bằng “các bản vẽ để chứng minh rằng bất kỳ sửa đổi nào đối với đài cọc bố cục được gửi theo Khoản 5.02 (i)(c) là mức tối thiểu thực tế”.

5.13 Hệ số giảm năng lượng cho người theo dõi

Tại tiểu khoản (iii), thay “Thí nghiệm cọc động” bằng “Thí nghiệm cọc động (DPT)”.

5.14 Cọc gõ

Tại khoản (i), thay “tải trọng an toàn” bằng “tải trọng cho phép”. Trong tiểu khoản (ii), thay thế “Trường hợp có thể chứng minh bằng phân tích PDA rằng ứng suất truyền ở lần đặt cuối cùng lớn hơn 0,6fy đối với cọc chữ H bằng thép, độ xuyên thiết kế cuối cùng có thể lấy không nhỏ hơn 1,0 mm mỗi thổi." với “Trường hợp DPT có thể chứng minh được rằng ứng suất đóng ở lần đặt cuối cùng lớn hơn 2 lần ứng suất nén làm việc thiết kế đối với sức chịu tải cho phép của cọc đối với cọc chữ H thép, thì độ xuyên thiết kế cuối cùng có thể lấy bằng không nhỏ hơn hơn 1,0 mm mỗi cú đánh.” và thay thế “tải trọng an toàn lý thuyết” bằng “tải trọng cho phép”. Tại khoản (iii), thay “sức chịu tải” bằng “sức chịu tải cho phép”.

Trang 11 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Thay toàn bộ tiểu khoản (iv) bằng tiểu khoản mới (iv) như sau:- “Hiệu quả của búa (Eh) và hệ số hoàn nguyên của đệm búa (e) được xác định từ/kiểm định bởi thực hiện kiểm tra cọc động (DPT) và phân tích CAPWAP trên các cọc thử (ít nhất 5 cọc cho mỗi búa – kích thước cọc – kết hợp chiều cao rơi). Đối với các cọc có chiều dài chênh lệch lớn hơn 20m thì phải thực hiện từng đợt cọc thử riêng. Đối với cọc chữ H thép, chiều dài nhô ra của tất cả các cọc thử trên mặt đất không được lớn hơn 3m và ứng suất đóng đo được của tất cả các cọc thử trong DPT phải lớn hơn 2 lần ứng suất nén làm việc thiết kế ứng với tải trọng cho phép của cọc. cọc như đã được chứng minh bằng DPT, và sức chịu tải 90% CAPWAP của mỗi cọc thử không được nhỏ hơn hai lần sức chịu tải cho phép của cọc. Sự kết hợp của Eh và e phải được chọn sao cho khi các giá trị này được thay thế vào Công thức Hiley, mức trung bình của khả năng chịu tải dự đoán của các cọc thử nghiệm không cao hơn 90% khả năng chịu tải trung bình của CAPWAP. Nếu ứng suất truyền động đo được ở thiết lập cuối cùng hoặc yêu cầu về sức chịu tải 90% CAPWAP của mỗi cọc không được thỏa mãn, thì sức chịu tải cho phép của cọc sẽ được giảm xuống và trình SO phê duyệt.” Thay thế toàn bộ tiểu khoản (v) bằng tiểu khoản (v) mới như sau: - “Nếu không thể đạt được các giá trị hợp lý của thiết kế cuối cùng (không nhỏ hơn 2,5 mm hoặc 1,0 mm mỗi lần va đập) từ Công thức Hiley với Eh và e được chọn và tùy thuộc vào sự chấp thuận của SO, tất cả các cọc thuộc loại này phải tuân theo DPT và khả năng chịu tải cho phép của cọc sẽ được đánh giá bằng phân tích CAPWAP. Đối với cọc chữ H thép, ứng suất đóng đo được của cọc trong DPT phải lớn hơn 2 lần ứng suất nén làm việc thiết kế đối với khả năng chịu tải cho phép của cọc như đã thể hiện với DPT. Cọc sẽ không được coi là đạt sức chịu tải cho phép nếu sức chịu tải 90% CAPWAP nhỏ hơn hai lần sức chịu tải cho phép. Ngoài các yêu cầu kiểm tra tải trong Điều 5.29, SO sẽ chọn 1% số không. số cọc (tối thiểu một số) cho mỗi lô cọc do Nhà thầu đề xuất hoàn thành theo giai đoạn để thử tải nghiệm thu. Tất cả thời gian và chi phí phát sinh từ các phân tích DPT, CAPWAP và các thử nghiệm tải trọng bổ sung sẽ do Nhà thầu chịu. Sử dụng Phòng thí nghiệm được công nhận để thực hiện và giải thích các phân tích DPT, CAPWAP và các thử nghiệm tải bổ sung. Phòng thí nghiệm được công nhận phải nộp trực tiếp các báo cáo thử nghiệm được HOKLAS chứng thực cho SO trong phong bì dán kín trong vòng 14 ngày kể từ ngày hoàn thành thử nghiệm.” Trong khoản phụ (vii), bổ sung “Trong bất kỳ trường hợp nào, tối thiểu 20 cú đánh với cùng năng lượng như ở set cuối cùng trước đó sẽ được yêu cầu trước khi thực hiện set cuối cùng. Yêu cầu như vậy có thể được miễn trừ khi có thể chứng minh rằng ứng suất đóng tại cọc vượt quá 0,9fy.” sau khi kết thúc đoạn văn. Tại khoản (viii), thay thế “Nếu chiều dài cọc nhô ra khỏi mặt đất lớn hơn 3m trong lần đo tập hợp cuối cùng, thì độ nén tạm thời trên mặt đất (Cp+Cq) trong bảng tập hợp cuối cùng đã được phê duyệt sẽ được tăng lên bởi Tăng 1mm trên mỗi mét vượt quá 3m.” với “Nếu chiều dài nhô ra của cọc trên mặt đất lớn hơn 3m trong lần đo cố định cuối cùng, thì lực nén tạm thời đo được (Cp+Cq) sẽ tăng thêm 1mm cho mỗi mét tăng vượt quá 3m.”

Trang 12 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Thay thế toàn bộ tiểu mục (ix) bằng tiểu mục mới (ix) như sau:- “Các cọc được chọn cho DPTs (thí nghiệm đánh lại) phải được thử nghiệm trong cùng điều kiện đóng cọc như trong lần đo tập hợp cuối cùng, nghĩa là cùng một cái búa , cùng chiều cao rơi của búa và tổng chiều dài của cọc không nhỏ hơn chiều dài tại lần đo đặt cuối cùng. Phải ghi lại độ xuyên thiết lập của ít nhất 10 nhát búa và ứng suất đóng đo được của cọc phải lớn hơn 2 lần ứng suất nén làm việc thiết kế đối với sức chịu tải cho phép của cọc trong quá trình DPT. Nếu các giá trị đặt cuối cùng đo được của các cọc trong DPT lớn hơn giá trị trong phép đo đặt cuối cùng, khả năng chịu tải cho phép của các cọc này sẽ được đánh giá bằng phân tích CAPWAP. Tất cả thời gian và chi phí phát sinh từ việc phân tích CAPWAP sẽ do Nhà thầu chịu.”

5.16 Cọc ống dự ứng lực đúc sẵn

Tại tiểu khoản (iii), thay “Khoản 5.18(v)” bằng “Khoản 5.18(vi).

5.18 Cọc chữ H bằng thép

Chèn điều khoản phụ mới (iii) “Thử nghiệm các phần thép và phụ kiện phải như Mục 15 – Công tác kết cấu thép.” và đánh số lại các tiểu khoản (iii) - (vi) đến (iv) đến (vii). Trong khoản phụ (iii), thay thế “Đối với mỗi một trăm đoạn hoặc một phần của mỗi đoạn có cùng độ dày từ cùng một vật đúc, SO sẽ chọn ngẫu nhiên một đoạn tại hiện trường để thử nghiệm.” với “Mặc dù có Điều khoản 5.18(iii), đối với mỗi một trăm đoạn hoặc một phần của mỗi đoạn có cùng độ dày từ cùng một vật đúc, SO sẽ chọn ngẫu nhiên một đoạn tại hiện trường để thử nghiệm.”. Trong tiểu khoản (iv), thay “phân tích PDA” bằng “DPT”. Chèn điều khoản mới (viii) “Trừ khi có quy định khác, việc kiểm tra và thử nghiệm mối hàn, ngoài những điều được thể hiện trên chi tiết mối nối điển hình và chi tiết đầu cọc được thể hiện trong Phụ lục “B” và “C”, phải phù hợp với Điều 15.58 .” và đánh số lại các tiểu khoản (vii) - (viii) đến (ix) đến (x). Tại tiểu mục (viii), thay “sức chịu tải” bằng “sức chịu tải cho phép”.

5.19 Cọc khoan nhồi đường kính lớn

Tại tiểu khoản (ii) bỏ “Nhóm I và Nhóm II của” và bổ sung câu “Lấy mẫu đá ở đỉnh, giữa và đáy dọc theo chiều dài của mẫu lõi đá để thí nghiệm tải trọng điểm xác định cường độ nén một trục. (UCS) của đá.” trước câu cuối cùng. Thay toàn bộ tiểu khoản (iv) bằng tiểu khoản (iv) mới như sau:- (iv) Đá gốc được định nghĩa là khối đá có chiều dày ít nhất 5 m và thuộc loại III hoặc

đá tốt hơn (như được định nghĩa trong GEOGUIDE 3, “Hướng dẫn mô tả đất và đá” do Văn phòng Kỹ thuật Địa kỹ thuật chuẩn bị và được xuất bản bởi GIS, Hồng Kông).

Đối với mục đích thiết kế, áp lực chịu lực tối đa của cọc trên nền đá không được vượt quá giá trị sau: (a) 3 MPa đối với đá cấp III hoặc tốt hơn với tổng thu hồi lõi lớn hơn

hơn 50% cho bất kỳ một mét nào trong khối đá. (b) 5 MPa đối với đá cấp III hoặc tốt hơn với tổng thu hồi lõi lớn hơn

hơn 85% đối với bất kỳ một mét nào trong khối đá và cường độ nén một trục tối thiểu (UCS) không nhỏ hơn 25 MPa (cường độ chỉ số tải trọng điểm tương đương PLI50 không nhỏ hơn 1 MPa).

Trang 13 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

(c) 7,5 MPa đối với đá Cấp II hoặc tốt hơn với tổng khả năng thu hồi lõi lớn hơn 95% đối với bất kỳ mét nào trong khối đá và cường độ nén một trục tối thiểu (UCS) không nhỏ hơn 50 MPa (cường độ chỉ số tải trọng điểm tương đương PLI50 không nhỏ hơn 2MPa).

Cường độ chỉ số tải trọng điểm của đá là giá trị tương đương đối với lõi có đường kính 50 mm. Thay toàn bộ tiểu khoản (v) bằng tiểu khoản (v) mới như sau:- “Không được sử dụng cọc có đế mở rộng trừ khi có quy định khác. Trong trường hợp được phép, Quy định kỹ thuật cụ thể đối với Cọc khoan nhồi đường kính lớn có chuông sẽ được tham khảo. Kỹ thuật liên quan phải được Cục Phát triển phê duyệt.” Trong điều khoản phụ (xi), thêm cụm từ “được SO chấp thuận” vào cuối đoạn 1. Trong đoạn 2, thay thế “để phê duyệt” bằng “để phê duyệt của SO”. Tại tiểu khoản (xiii), thay “nhà thầu” bằng “Nhà thầu”.

5.21 Caisson đào thủ công Xóa toàn bộ Điều khoản đối với “Thùng giếng đào thủ công” và thêm Điều khoản 5.21 mới đối với “Cọc nhỏ”.

5.22 Dung sai khi hạ cọc

Đánh số lại Điều 5.22 thành Điều 5.23 và thêm Điều 5.22 mới cho “Cọc chữ H thép có hốc đá”. Tại tiểu khoản (ii)(a), thêm “Cọc chữ H thép có hốc đá” và xóa “Thùng caisson đào thủ công”. Tại tiểu khoản (iii)(a), bổ sung “Cọc chữ H thép có hốc đá”. Tại tiểu khoản (iii)(b), bỏ “Thùng tự đào hang”. Tại tiểu khoản (iv), thay “Khoản 5.24(i)” bằng “Khoản 5.25(i)” ở cuối đoạn. Tại tiểu khoản (v), thay thế “Gửi các đề xuất về công việc khắc phục, nếu cần, cho SO để thỏa thuận trong vòng 10 ngày sau khi hoàn thành khảo sát nói trên.” với “Gửi đề xuất khắc phục đối với cọc vượt quá dung sai thi công để SO phê duyệt trong vòng 10 ngày sau khi hoàn thành khảo sát nói trên.”

5.23 Ảnh hưởng của rung động đối với các công trình và dịch vụ lân cận

Đánh số lại Khoản 5.23 thành Khoản 5.24. Tại tiểu khoản (iii), thay “Khoản 5.23(ii) ở trên sẽ được áp dụng” bằng “Khoản 5.24(ii) ở trên sẽ được áp dụng” ở cuối đoạn.

5.24 Cắt đầu cọc

Đánh số lại điều 5.24 thành điều 5.25. Trong điều khoản phụ (v)(a), xóa “và caissons”.

5.25 Đầu cọc buộc dầm và thanh chốt

Đánh số lại Điều 5.25 thành Điều 5.26 và thay tiêu đề “Mũi cọc buộc dầm và thanh chốt” bằng “Mũi cọc, dầm giằng và thanh chốt”. Tại tiểu khoản (i), thay “Trừ khi có quy định khác, đài cọc là một phần của Công trình” bằng “Trừ khi có quy định khác, đài cọc, đai và dầm giằng là một phần của Công trình”.

Trang 14 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Tại tiểu khoản (ii)(a), thay “Tất cả đài cọc và dầm đai” bằng “Tất cả đài cọc, dầm đai và dầm giằng” trong đoạn 1.

5.26 Lấp đất Đánh số lại Điều 5.26 đến Điều 5.27.

5.27 Các tờ báo cáo Đánh số lại từ Khoản 5.27 đến Khoản 5.28. Xóa toàn bộ mệnh đề phụ (v). Đánh số lại tiểu khoản (vi) thành (v) và thay tiêu đề “Cọc nhỏ” bằng “Cọc nhỏ/Cọc thép chữ H có hốc đá”. Trong tiểu khoản (v)(j), thay “Tốc độ khoan và vật liệu gặp phải” bằng “Tốc độ khoan, áp suất khí nén và vật liệu gặp phải”. Trong điều khoản phụ (v)(q), thêm “đối với Cọc nhỏ; hoặc chiều dài cọc chữ H cho RSSHP.”

5.28 Thử tải Đánh số lại Điều 5.28 đến Điều 5.29. Tại tiểu khoản (i), bỏ cụm từ “và giếng chìm” và thay thế “tải trọng an toàn lý thuyết” bằng “tải trọng cho phép”. Tại khoản (ii), thay thế “tải trọng an toàn lý thuyết” bằng “tải trọng cho phép”. Thay toàn bộ tiểu khoản (iv) bằng tiểu khoản (iv) mới như sau: - Độ lún toàn phần hoặc độ lún dư vượt quá giá trị tính toán từ các công thức dưới đây được coi là không đạt tiêu chuẩn về độ lún trong kiểm tra tải.

Tổng Độ lún = d + D/120 + 4 mm

D/120 dư + 4 mm; và 25% Độ lún tối đa = độ lún đầu cọc trong quá trình thử nghiệm, tùy theo giá trị nào lớn hơn. trong đó: d = PL/AE

D = Đường kính cọc tròn tính bằng mm, hoặc

= Kích thước ngang nhỏ nhất của phần cọc thép chữ 'H' tính bằng mm (đối với cọc thép chữ 'H' được đóng)

= Đường kính ngoài của vỏ thép đối với Minipile, hoặc = Đường chéo của hình chữ nhật bao quanh tiết diện H đối với

RSSHP)

P = Tải trọng thử nghiệm

L = Chiều dài thực của cọc (Đối với cọc có hốc đá, L phải được đo đến tâm của hốc đá.) A = Diện tích mặt cắt ngang của cọc, hoặc = Tiết diện được biến đổi bao gồm ống vách, vữa và cốt thép đối với Cọc nhỏ, hoặc = Chiều ngang tiết diện cọc thép chữ 'H' cho RSSHP

E = Mô đun Young của cọc cho dưới đây:

Trang 15 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Mô đun Young (MPa) Bê tông hoặc cùng cường độ vữa Cấp 20 18.700 25 20.500 30 22.200 78.58 33.900 Cọc thép 205.000 Khi tính toán độ nén/giãn đàn hồi của cọc thử cho RSSHP, những điều sau đây sẽ được xem xét: -

(a) Sự đóng góp từ vữa xi măng trong chiều dài của đá

ổ cắm. (b) Phần đóng góp từ vỏ bọc nếu nó không thể được trích xuất cho

bất kể lý do gì.

Tại tiểu khoản (vi), thay “Khoản 5.26” bằng “Khoản 5.27” ở cuối đoạn văn.

5.29 Kiểm tra lõi Đánh số lại Điều 5.29 đến Điều 5.30.

Tại khoản (ii), thay thế “Thử nghiệm lõi bao gồm sự phục hồi của…” bằng “5% tổng số cọc khoan nhồi đường kính lớn sẽ phải chịu…” trong khoản 1. Trong điều khoản phụ (ii), hãy chèn “Đối với lõi ngón chân, hãy tham khảo Điều 5.30.1” ở đoạn cuối. Chèn một điều khoản phụ 5.30.1 hoàn toàn mới cho “Lõi chân” như sau: “Lõi chân để thu được lõi có kích thước N để kiểm tra giao diện giữa cọc và đá gốc mà không cần khoét lõi xuyên suốt toàn bộ chiều dài của cọc phải được thực hiện. Một số lần tuốt chân phải được thực hiện cho mỗi cọc khoan nhồi barrette và đường kính lớn đến 2500 mm và hai số lần tuốt chân phải được thực hiện cho mỗi cọc khoan nhồi đường kính lớn có đường kính trên 2500 mm. Chiều dài lõi móng phải lớn hơn 1400 mm trong đó ít nhất 700 mm nằm trong đá gốc. Tham khảo Điều 5.30 để kiểm tra và nghiệm thu.”

5.30 Thử tải hoặc thử lõi không đạt

Đánh số lại Khoản 5.30 thành Khoản 5.31. Thay thế “thử nghiệm PDA” bằng “DPT” trong đoạn 1.

5.31 Kiểm định cọc Đánh số lại từ Khoản 5.31 đến Khoản 5.32.

5.32 Kiểm tra tính toàn vẹn không phá hủy

Đánh số lại Khoản 5.32 thành Khoản 5.33.

5.33 Số lượng thử nghiệm cần thiết cho thử nghiệm không phá hủy

Đánh số lại Khoản 5.33 thành Khoản 5.34.

Trang 16 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

5.34 Chuẩn bị cọc để kiểm tra tính nguyên vẹn không phá hủy nói chung

Đánh số lại Khoản 5.34 thành Khoản 5.35.

5.35 Chuẩn bị cọc cho Sonic Logging

Đánh số lại Khoản 5.35 thành Khoản 5.36. Tại tiểu khoản (vii), thay “Khoản 5.35(i)” bằng “Khoản 5.36(i)” trong câu thứ nhất.

5.36 Chuẩn bị cọc để kiểm tra tính toàn vẹn

Đánh số lại Khoản 5.36 thành Khoản 5.37.

5.37 Chuẩn bị cọc để thí nghiệm động

Đánh số lại Khoản 5.37 thành Khoản 5.38.

Phụ lục E Chi tiết điển hình của Caisson

Thay thế toàn bộ Phụ lục E “Chi tiết điển hình của Caisson” bằng Phụ lục E mới “Chi tiết thanh chịu cắt điển hình cho cọc chữ H thép có hốc đá”.

Mục 6 - Kết cấu công trình bê tông

6.17 Mẫu thử Thay thế điều khoản phụ (vi) bằng “Đối với vải gia cường, cung cấp một mẫu từ

mỗi lô để thử nghiệm. Khối lượng mỗi lô không quá 50 tấn”. Bỏ các tiểu khoản (viii), (xi), (xii) và, (xiv). Đánh số lại các tiểu khoản (ix), (x), (xiii) và (xv) thành các tiểu khoản (viii) đến (xi), theo thứ tự số. Thay thế bảng trong tiểu khoản (ix) như sau:

Sự miêu tả

Loại và số lượng thử nghiệm

MassWeld cắt ứng suất

Kích thước sân

Vải thép - tấm vải - - 2 (a) 2 - - dây dọc

3 1 - - 1

- dây ngang

3 1 - - 1

(a) Một mẫu cho hướng dọc và một mẫu cho hướng ngang

Thay thế điều khoản phụ (x) bằng “Nếu kết quả của bất kỳ phép thử nào đối với ứng suất chảy, độ bền kéo, độ giãn dài, độ bền cắt của mối hàn, độ uốn lại, khối lượng đơn vị hoặc kích thước bước không tuân thủ các yêu cầu quy định đối với tính chất, hai mẫu thử bổ sung sẽ được cung cấp từ các loại cốt thép khác nhau của cùng một lô và các thử nghiệm bổ sung đối với đặc tính sẽ được thực hiện” Thêm vào phần cuối của tiểu khoản (xi) “Lô cốt thép không tuân thủ sẽ bị loại bỏ khỏi Công trường.”

Trang 17 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

6.34 Phân loại cốt liệu

Xóa các Bảng 6.3, 6.4 và 6.5 (không dùng).

6.35, 6.40, 6.41, 6.42, 6.42.3, 6.45, 6.46, 6.54, 6.55, 6.56, 6.60, 6.62 và 6.68

Trong các điều và tiểu điều, đánh số lại các Bảng từ 6.6 đến 6.16 thành các Bảng từ 6.3 đến 6.13 theo thứ tự số.

6.35 Nước Trong tiểu khoản (iii) & (iv), thay “Bảng 6.15” bằng “Bảng 6.12”.

6.40 Nói chung Trong đoạn 4 & 5, thay “Bảng 6.8” bằng “Bảng 6.5”.

6.41 Hỗn hợp chuẩn Trong đoạn 1, thay “Bảng 6.6 và Bảng 6.7” bằng “Bảng 6.3 và Bảng 6.4”. Thay Bảng số “6.6” bằng “6.3” và “6.7” bằng “6.4”.

6.42 Hỗn hợp thiết kế Trong đoạn 1, thay “Bảng 6.8” bằng “Bảng 6.5”.

6.42.3 20% cốt liệu thô tái chế

Tại điểm (iii) & (iv), thay “Bảng 6.16” bằng “Bảng 6.13”. Thay bảng số “6.8” bằng “6.5”.

6.43.5 Hỗn hợp bê tông được phê duyệt

Sau đoạn đầu tiên, hãy chèn đoạn mới như sau: “Mặc dù có những điều trên, hàm lượng chất kết dính của hỗn hợp bê tông đã được phê duyệt có thể thay đổi trong quá trình sản xuất thông thường với một lượng không vượt quá 20 kg/m3, với điều kiện là các giới hạn quy định đối với hàm lượng chất kết dính được duy trì. ”

6.45 Hàm lượng clorua Trong đoạn 1, thay “Bảng 6.9” bằng “Bảng 6.6”. Thay bảng số “6.9” bằng “6.6”.

6.46 Khả năng thi công Trong đoạn 1, thay “Bảng 6.8” bằng “Bảng 6.5” và “Bảng 6.10” bằng “Bảng 6.7”. Thay bảng số “6.10” bằng “6.7”.

6.54 Lấy mẫu bê tông tươi

Trong đoạn 1, thay “Bảng 6.11” bằng “Bảng 6.8”. Thay Bảng số “6.11” bằng “6.8”. Trong Bảng 6.8 được đánh số lại, thay thế “Lượng bê tông ước tính được đại diện bởi mỗi mẫu (từ nhà cung cấp không thuộc QSPSC)” bằng “Lượng bê tông ước tính được đại diện bởi mỗi mẫu”.

6.55 Bê tông khối Đối với tiểu mục (ii) Hỗn hợp thiết kế, tại tiểu mục (b), (c)(1) & (c)(2), thay “Bảng 6.12” bằng “Bảng 6.9”. Thay Bảng số “6.12” bằng “6.9”. Trong Bảng 6.9 được đánh số lại, thêm “ít nhất” vào cuối tiêu đề của Cột A. Thay mục (iv) như sau: - “Nếu độ lệch chuẩn tính được vượt quá 5,5 MPa đối với khối thử nghiệm 100 mm hoặc vượt quá 5 MPa 8 MPa đối với khối thử nghiệm 150 mm, yêu cầu tuân thủ C1 sẽ được áp dụng cho các kết quả thử nghiệm tiếp theo.”

Trang 18 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Thay thế tiểu mục (v) như sau: - “Khi xảy ra tình huống sau đây, không được đổ thêm bê tông vào các công trình kiên cố cho đến khi việc điều tra về vật liệu, thiết kế hỗn hợp, phương pháp sản xuất, lấy mẫu và thử nghiệm đã được thực hiện và các biện pháp mà theo ý kiến của SO sẽ dẫn đến việc khôi phục lại tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng đạt yêu cầu, đã được thực hiện:

(a) Đối với bê tông có cấp từ 20D đến không vượt quá cấp 60D, độ lệch chuẩn tính toán vượt quá 8,5 MPa đối với khối thử nghiệm 100 mm hoặc 8 MPa đối với khối thử nghiệm 150 mm; hoặc

(b) Đối với mác bê tông vượt quá 60D, hệ số biến thiên được tính toán sau mỗi 40 kết quả thử nghiệm, vượt quá 14%.

6.56 Khả năng thi công Trong tiểu khoản (i), thay “Bảng 6.6” bằng “Bảng 6.3”.

6.60 Lỗi Trong điều khoản phụ (i), thay “Bảng 6.6” bằng “Bảng 6.3”.

6.62 Tay nghề Trong đoạn 5, thay “Bảng 6.13” bằng “Bảng 6.10”.

Thay bảng số “6.13” bằng “6.10”.

6.68 Các lanh tô Trong đoạn 1, thay thế “Bảng 6.14” bằng “Bảng 6.11”. Thay Bảng số “6.14” bằng “6.11”.

Phần 8 – Bê tông cho công trình nhỏ và phi kết cấu

8.22 Hỗn hợp quy định

bê tông với 100% cốt liệu thô tái chế

Thay thế Bảng số “6.16” bằng “6.13”.

Phần 9 - Gạch và Blockwork

9.01 Thông thường Thay thế “BS EN 1996-36” bằng “BS EN 1996-3”.

9.03 Gạch lát mặt Thay thế “ASTM C216-11” bằng “ASTM C216-16”.

9.22 Tỷ lệ Tại tiểu khoản (c)(iii), thay “BS4551+A1” bằng “BS 4551+A2”

9.26 Mẫu khuôn mặt

gạch và blockwork

Thay “1 m2” bằng “1 m2”

9.39 Hoàn thiện các mối nối Trong đoạn đầu tiên, thay thế cụm từ “để tạo bề mặt nhẵn cho mặt gạch hoặc khối” bằng “để tạo bề mặt nhẵn cho gạch hoặc mặt khối hoặc với các chi tiết được phê duyệt”.

Trang 19 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Tiết 10 - Xây dựng

10.06 Thanh giằng tường Thay thế “Thanh giằng giữa tường và bê tông phải bằng đồng, đồng thau hoặc thép không gỉ

thép và phải theo tiêu chuẩn BS EN 845-1+A1” với “Các thanh giằng giữa tường và bê tông phải là các thanh thép không gỉ 316 có kích thước 20x3mm, dài 350 mm, có răng cưa ở cả hai đầu và phải theo tiêu chuẩn BS EN 845-1+A1”. Thêm “Thanh giằng cho tường xây dựa vào bề mặt bê tông được tạo thành từ thép không gỉ 316 phẳng 20x3 mm, dài 150 mm, có răng cưa ở cả hai đầu và phải tuân theo BS EN 845-1+A1.”

10.20 Tấm ốp tường tro nhọn

Thay thế “sẽ được hoàn thiện bằng mối nối phẳng khi hoàn thiện bằng vữa lót” bằng “sẽ được hoàn thiện bằng mối nối bị phong hóa hoặc lõm theo quy định khi hoàn thiện bằng vữa lót”

Phần 12 – Tấm lợp

12.99 Nói chung Thêm “được nhà sản xuất/đại lý phê duyệt” vào cuối đoạn.

12.119 Bảo hành Xóa “bởi Nhà thầu” và “là màng mái lộ thiên”

Phần 14 - Thợ Sắt

Thêm tiêu đề phụ “TỔNG HỢP” dưới KIẾN TRÚC

CÔNG NGHỆ SẮT.

14.04 Tiêu chuẩn Trong đoạn 1, thay thế “Tiêu chuẩn quốc tế” bằng “Tiêu chuẩn quốc gia”.

Thay thế “BS EN 179 Thiết bị thoát hiểm khẩn cấp” bằng “BS EN 179 Phần cứng tòa nhà. Thiết bị thoát hiểm hoạt động bằng cần gạt hoặc bàn đẩy, để sử dụng trên các lối thoát hiểm. Yêu cầu và phương pháp thử”.

Thêm “BS EN 573-5 Nhôm và hợp kim nhôm. Thành phần hóa học và dạng sản phẩm rèn. Hệ thống hóa các sản phẩm rèn được tiêu chuẩn hóa” theo BS EN 573-3.

Thay thế “BS EN 1634-1 thành 3 Kiểm tra khả năng chống cháy và kiểm soát khói đối với cụm cửa và cửa chớp, cửa sổ mở được và các bộ phận của phần cứng tòa nhà” bằng: BS EN 1634-1 “Kiểm tra khả năng chống cháy và kiểm soát khói đối với cụm cửa và cửa chớp, có thể mở được cửa sổ và các yếu tố của phần cứng tòa nhà. Kiểm tra khả năng chống cháy cho các cụm cửa và cửa chớp và cửa sổ mở được”. BS EN 1634-2 “Thử nghiệm khả năng chống cháy và kiểm soát khói đối với các cụm cửa, cửa chớp và cửa sổ có thể mở được cũng như các bộ phận của phần cứng tòa nhà. Kiểm tra đặc tính chống cháy cho các bộ phận của phần cứng tòa nhà”. BS EN 1634-3 “Thử nghiệm khả năng chống cháy và kiểm soát khói đối với cụm cửa và cửa chớp, cửa sổ mở được và các bộ phận của phần cứng tòa nhà. Kiểm tra kiểm soát khói cho cụm cửa và cửa chớp”.

Trang 20 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

14.05 Chứng nhận Thêm “Thợ rèn cửa” làm tiêu đề của phần.

14.06 Chứng nhận cửa chống cháy

Xóa “,” sau “the Works”.

14.10 Khả năng tương thích Thay thế “từ một nguồn” bằng “từ nguồn có uy tín đã được phê duyệt”.

14.13 Các phím Trong đoạn 2, hãy thêm “,” vào sau “khi khóa chính được chỉ định”.

14.24 Bản lề và chốt

Thêm “máy đo vít” dài hạn cho SG.

14.31 Tay co cửa trên cao

Thay thế “ABHM” bằng “The Door & Hardware Federation (DHF)”. Thay thế “Phần cứng cho Cửa chống cháy và Cửa thoát hiểm bằng gỗ" bằng “Phần cứng cho Cửa chống cháy và Cửa thoát hiểm".

14.48 Lò xo sàn Trong bảng 1 chiều rộng lá cửa khuyến nghị, thay “Nm max” bằng “mm max”. Xóa gạch chân dưới các số liệu trong bảng.

14.58 Khóa Thay thế “từ một nguồn có uy tín duy nhất” bằng “từ một nguồn có uy tín đã được phê duyệt”.

14.94 Đồ lặt vặt Thay thế “Đồ lặt vặt thành đồ sắt” bằng “Đồ lặt vặt trong tiệm đồ sắt”.

14.100 Phụ kiện cho ngăn kéo và tủ

Thêm “Đồ sắt nội thất” làm tiêu đề phụ.

Mục 15 – Công tác kết cấu thép

15.48 Hàn

vật tư tiêu hao Trong đoạn 1, thay thế “BS EN 499”, “BS EN 440”, “BS EN 756” và “BS EN 758” bằng “BS EN ISO 2560”, “BS EN ISO 14341”, “BS EN ISO 14171 ” và “BS EN ISO 17632” tương ứng.

15.58 Nghiệm thu mối hàn

Trong đoạn thứ 3, thay thế “BS EN 970” bằng “BS EN ISO 17637”. Trong đoạn thứ 5, thay thế “BS EN 1290” bằng “BS EN ISO 17638” và “BS EN 571” bằng “BS EN ISO 3452-1”. Trong đoạn 6, thay thế “BS EN 1714” bằng “BS EN ISO 17640”. Trong Bảng 15.6, thay thế “Tất cả các loại mối hàn giáp mép” bằng “Các mối hàn giáp mép ngấu hoàn toàn với chiều dày tối đa của vật liệu gốc vượt quá và bao gồm 8 mm”, thêm hàng mới “Mối hàn giáp mép ngấu hoàn toàn với chiều dày tối đa của vật liệu gốc không vượt quá 8 mm mm. “Kiểm tra hạt từ tính 100%”, “Các mối hàn giáp mép có độ ngấu một phần với độ ngấu vượt quá và bao gồm 8 mm.” “100% kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ tính” và “Các mối hàn giáp mép ngấu một phần với độ ngấu không quá 8 mm.” “Kiểm tra hạt từ tính 100%”.

Trang 21 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Phần 16 - Tường rèm

16.05 Pháp lệnh,

Quy định, quy tắc và tiêu chuẩn

Trong đoạn 1, hãy thêm “như được định nghĩa trong Chỉ mục 4, liên quan đến Pháp lệnh, Quy định, Quy tắc Thực hành, Tiêu chuẩn và PNAP liên quan đến Tường rèm và Kính theo Mục 16 và Mục 20” vào sau “trong Thông số kỹ thuật này”. Trong tiêu đề phụ của khoản, thêm “Pháp lệnh, quy định” trước “Quy chuẩn, tiêu chuẩn”. Xóa tiểu khoản (i) thành (xv).

16.06 Trách nhiệm thiết kế của nhà thầu

Trong tiểu mục (v), thay “đối với độ võng do hoạt tải của bản và độ trôi giữa các tầng” bằng “đối với độ võng do hoạt tải của bản và độ trôi giữa các tầng”.

16.07 Nộp hồ sơ dự thầu Không được sử dụng.

16.09 Cung cấp bản vẽ và tính toán

Trong tiểu khoản (i)(m), thay “BS 499-2C và BS EN 22553” bằng “BS 499-2C và BS EN ISO 2553”.

16.18 Chốt giữ Trong điều khoản phụ (ii), thay thế “BS EN ISO 3506” bằng “BS EN ISO 3506-1 và BS EN ISO 3506-2 về Tính chất cơ học đối với các chốt thép không gỉ chống ăn mòn”.

16.23 Cửa sổ có thể thao tác Trong đoạn 1, thay thế “BS 4873 và BS 6375” bằng “APP-116, BS 4873, BS 6375-1+A1, BS 6375-2 và BS 6375-3+A1”.

16.24 Tấm composite và tấm tổ ong

Trong tiểu khoản (ii)(c), thay thế “Lõi phải bằng polyetylen hoặc tương tự” bằng “Lõi phải hoàn toàn bằng vật liệu không cháy đáp ứng các yêu cầu của BS 476-4 hoặc BS EN 13501-1 Loại A1”.

16.32 Lớp phủ hoàn thiện hữu cơ cho nhôm

Trong đoạn 3, thay thế “BS 6496” bằng “BS EN 12206-1”.

16.39 Hàn

Trong đoạn thứ 3, thay thế “BS EN ISO 4136- Thử nghiệm phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại. Kiểm tra độ bền kéo ngang, BS EN ISO 5173- Kiểm tra phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại. Thử uốn, BS EN 1320- Thử phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại. Thử nghiệm đứt gãy, BS EN 1321- Thử nghiệm phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại. Kiểm tra vĩ mô và vi mô các mối hàn” với “BS EN ISO 4136 Thử nghiệm phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại - Thử nghiệm độ bền kéo ngang, BS EN ISO 5173 Thử nghiệm phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại - Thử nghiệm uốn cong, BS EN 1320 Thử nghiệm phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại - Thử đứt gãy và BS EN 1321 Thử phá hủy mối hàn trong vật liệu kim loại - Kiểm tra vĩ mô và vi mô các mối hàn”.

16.46 Yêu cầu về kết cấu

Trong điều khoản phụ (i), thêm “và APP-139” sau “Quy tắc thực hành về hiệu ứng gió ở Hồng Kông”.

16.58 Máng ngưng tụ

Thêm đoạn “Thiết kế và lắp đặt máng xối ngưng tụ phải tuân theo Quy tắc thực hành BS 5250+A1 để kiểm soát ngưng tụ.” sau đoạn 1.

16.63 Tiêu chí về sơn hoàn thiện

Trong tiểu khoản (i), thay “BS 6496” bằng “BS EN 12206-1”.

Trang 22 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

16.66 Tiêu chí cho cửa sổ có thể thao tác

Trong điều khoản phụ (i), thay thế “BS4873 và BS 6375” bằng “BS 4873, BS 6375-1+A1, BS 6375-2 và BS 6375-3+A1”.

16.70 Khả năng chống cháy Bổ sung “Tường rèm bảo vệ tòa nhà chống lại các yếu tố bên ngoài và có chiều cao vượt quá một tầng, phải được xây dựng hoàn toàn bằng vật liệu không cháy (ngoại trừ chất bịt kín cửa sổ và miếng đệm) theo Quy tắc thực hành về an toàn phòng cháy chữa cháy trong Các tòa nhà." ở đầu đoạn văn. Thay thế “các tấm của bức tường rèm phải được bịt kín hoàn toàn bằng vật liệu chống cháy để có thời gian chống cháy và khói trong 2 giờ” bằng “các tấm của bức tường rèm phải được niêm phong hoàn toàn bằng vật liệu chống cháy, có khả năng chống cháy. Khả năng chống chịu (FRR) không thấp hơn của tấm sàn, chống cháy và khói”. Thay thế “BS 476:” bằng “BS 476-4 cho Hệ thống Tường chắn Bên ngoài”.

16.77 Thử nghiệm đá trong phòng thí nghiệm

Thay thế điều khoản phụ số. “(i)” với “(xii)”.

16.78 Báo cáo thử nghiệm Trong đoạn 1, thay thế “BS 5368:Pt.4” bằng “BS 5368-4”.

Phần 17 – Gia công kim loại

17.05 Góc thép có rãnh

Xóa “sang BS 4345”. Thay thế “mạ cadmium” bằng “không gỉ”.

17.12 Keo dán kim loại

Thêm đoạn “Hàm lượng VOC của chất kết dính không được vượt quá giới hạn hàm lượng VOC tối đa theo quy định trong Quy định Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (Hợp chất Hữu cơ Dễ bay hơi) (Cap.311W).” sau đoạn 1.

17.21 Gia công tinh thép Trong điều khoản phụ (d), xóa “với độ dày tối thiểu là 85μm”.

17.23 Mạ crom

Thêm đoạn “Mạ crom hóa trị sáu không được áp dụng cho các thành phần cửa sổ.” sau đoạn 1.

17.33 Cửa sổ và cửa đi bằng nhôm

Tại tiểu khoản (j), thay thế “Sử dụng thép không gỉ, thép mạ kẽm hoặc thép mạ cadmium cho” bằng “Sử dụng thép không gỉ hoặc thép mạ kẽm cho”. Tại tiểu khoản (k)(iii), xóa “thép mạ cadimi”. Trong tiểu khoản (k)(v), thay thế “thép mạ cadmium bằng nylon” bằng “thép không gỉ”.

17.42 Cửa chớp chống cháy

Thay thế “Thời gian định mức chống cháy của cửa chớp chống cháy phải đáp ứng tiêu chí về tính toàn vẹn liên quan đến phương pháp phơi nhiễm ở mỗi bên riêng biệt khi thử nghiệm theo BS 476: phần 20 đến 24.” bởi “Thời gian định mức chống cháy của cửa chớp chống cháy phải đáp ứng tiêu chí về tính toàn vẹn liên quan đến phương pháp phơi nhiễm ở mỗi bên riêng biệt khi thử nghiệm theo BS EN 1634-1 đến 3 hoặc BS 476: phần 20 đến 24.”

17.45 Chất bịt kín kim loại

Bổ sung một điều khoản mới “Hàm lượng VOC của chất bịt kín không được vượt quá giới hạn hàm lượng VOC tối đa theo quy định trong Quy định Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (Hợp chất Hữu cơ Dễ bay hơi) (Cap. 311W).” sau Khoản 17.44.

Trang 23 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Phần 18 - Kết thúc

18.03 Cát Trong Bảng 18.1, thay “cát tự nhiên sạch, không chứa muối” bằng “phải là

cát sạch không có muối”.

18.184 Thanh giằng sàn đồng nhất chống trượt

Trong tiểu khoản “d”, thay thế “Hệ số ma sát tĩnh cho bề mặt ướt” bằng “Đặc tính chống trượt”, ”ASTM - C1028 – 07” bằng “DIN 51130” và “> = 0,5” trong cột “Tiêu chuẩn chấp nhận” với “R11 (hoặc R10 V4) trở lên”,

Tiết 19 - Vệ sinh

19.01 Nói chung Thêm các đoạn dưới đây vào sau đoạn 1:

“Việc sử dụng nước cho tất cả các sản phẩm phải đáp ứng xếp hạng hiệu quả nước Cấp 1 (nghĩa là tốc độ dòng chảy danh nghĩa nhỏ hơn hoặc bằng 9 lít mỗi phút) đối với Vòi hoa sen để Tắm trong Chương trình Dán nhãn Hiệu quả Nước Tự nguyện (WELS) của Cục Cấp nước trừ khi sản phẩm có xếp hạng hiệu quả sử dụng nước khác được yêu cầu để đáp ứng mục đích chức năng cụ thể như được chỉ định trong Thông số kỹ thuật cụ thể. Tất cả các sản phẩm không được chứa các kim loại nặng như chì, cadmium, thủy ngân hoặc crom hóa trị sáu và các halogen liên kết hữu cơ.”

19.02 Phạm vi công việc

Trong đoạn 2, thay thế “Thông số kỹ thuật chung cho hệ thống ống nước và hệ thống thoát nước” bằng “Thông số kỹ thuật chung cho hệ thống ống nước và hệ thống thoát nước”

19.09.02 Chậu rửa bằng thép không gỉ

Thay thế “Thép không gỉ loại 304 hoặc loại 316 như quy định tại Điều 17.09, độ dày tối thiểu 0,8 đến 0,9 mm đối với loại 304 và 1,5 đến 1,6 mm đối với loại 316, với lớp hoàn thiện bằng sa tanh” bằng “Tất cả các bồn rửa, phải được chế tạo có độ dày không dưới 1,6 mm, ngoại trừ chậu rửa tay có độ dày tối thiểu 1,2mm, bằng thép không gỉ loại 316, có kích thước, kiểu dáng theo quy định.”

19.11.02 Kiểu ngồi xổm W.C Thêm “Tiêu chuẩn Singapore” trước “SS 379”.

19.11.03 Bể xả nước

Trong đoạn 1, thay thế “Bể xả xả 7,5L thành BS 7357, 9L và bể xả kép thành BS 1125,” bằng “Bồn cầu phải là loại xả kép và thể tích nước xả tối đa phải nhỏ hơn 3 lít và 6 lít mỗi lần xả giảm và mỗi lần xả đầy tương ứng” Trong đoạn 2, thay thế “đồng thau DZR” bằng “đồng thau kháng khử kẽm (DZR)” và “Hoạt động của pin khô phải là 6V Lithium 2 CR5. Hoạt động của A/C phải ở mức 220-230/50Hz giảm dần xuống 6V” với “Cảm biến sẽ được vận hành bằng pin Lithium 6V hoặc nguồn điện xoay chiều 220V giảm xuống 6V”.

19.12 Bồn tiểu nam Trong đoạn 2, thay thế “đồng thau DZR” bằng “đồng thau kháng khử kẽm (DZR)” và “Hoạt động của pin khô phải là 6V Lithium 2 CR5. Hoạt động của A/C phải ở mức 220-230/50Hz giảm dần xuống 6V” với “Cảm biến sẽ được vận hành bằng pin Lithium 6V hoặc nguồn điện xoay chiều 220V giảm xuống 6V”.

19.13 Bồn tiểu lát gốm tráng men

Trong đoạn 1, thay thế “Chiều dài của tấm bồn tiểu sẽ là tối đa. 4200 mm” với “Chiều dài của tấm bồn tiểu phải được Cán bộ giám sát phê duyệt”

Trang 24 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

19.14 Bồn tiểu nam bằng thép không gỉ

Thay thế “chiều dài của tấm không vượt quá 4200 mm” bằng “chiều dài của tấm được Cán bộ giám sát phê duyệt”

19.17 Keo silicon

Bổ sung đoạn “Tất cả các chất bịt kín phải tuân thủ hàm lượng VOC được quy định trong Quy định kiểm soát ô nhiễm không khí (VOC) của Hồng Kông và không được chứa các chất sau đây được quy định trong Nghị định thư Montreal về các chất làm suy giảm tầng ôzôn (đặc biệt là CFC, HCFC, 1,1 ,1-trichloroethane và carbon tetrachloride.Các sản phẩm phải chứa không quá 0,01% trọng lượng ướt của formaldehyde và không quá 0,5% theo trọng lượng ướt của tổng hợp chất thơm, bao gồm benzen, toluen, xylen và etylbenzen. ” sau đoạn 2.

19.22 Cố định chậu rửa Trong đoạn 1, thay thế “Chậu rửa phải được đỡ trên một trong các bộ phận sau theo quy định:” bằng “Chậu rửa phải được đỡ trên các giá đỡ độc quyền đã được phê duyệt để phù hợp với chậu hoặc mặt quầy như trên bản vẽ hoặc chi tiết của nhà sản xuất. ” Bỏ các khoản (a), (b), (c), (d) và (e).

19.23 Sửa nhà vệ sinh pans Trong tiểu khoản (a)(i), xóa “bột trét chì trắng hoặc”

Phần 20 - Kính

20.00.01 Pháp lệnh,

Quy định, quy tắc và tiêu chuẩn

Thêm một điều khoản mới “Tuân thủ các tài liệu có trong Thông số kỹ thuật này như được định nghĩa trong Chỉ mục 4, liên quan đến Pháp lệnh, Quy định, Quy tắc thực hành, Tiêu chuẩn và PNAP liên quan đến Tường rèm và Kính theo Mục 16 và Mục 20. Tất cả các Tiêu chuẩn và Quy tắc thực hành là vấn đề mới nhất. Nếu có bất kỳ xung đột nào giữa các tiêu chuẩn và quy tắc được liệt kê, thì việc áp dụng càng khó khăn hơn.”sau Khoản 20.00.

20.01 Kính Nói chung Thay thế “BS 952-1, BS952-2: hoặc ASTM C1036 – 11” bằng “BS 952-1, BS 952-2 hoặc ASTM C1036-16”.

20.01.04 Độ phẳng Trong đoạn 1 và tiểu khoản (v), thay “ASTM C1048 – 04” bằng “ASTM C1048-12e1”.

20.01.09 Độ phẳng Trong điều khoản phụ (i) & (ii), thay thế “áp suất hoạt tải” bằng “áp suất tải áp đặt”.

20.01.11 Độ phẳng Trong tiểu khoản (i), thay “ASTM C509 - 06(2011)” bằng “ASTM C509 - 15”. Tại tiểu khoản (ii), thay “ASTM C864 - 05(2011)” bằng “ASTM C864- 15”.

20.02 Kính nổi Thay “ASTM C1036 – 11” bằng “ASTM C1036-16 hoặc BS EN 572-2”.

20.06 Gương kính Thay “ASTM C1036 – 11” bằng “ASTM C1036-16”.

20.07 Kính cường lực

Trong tiểu khoản (i), thay “ASTM C1048 – 04” bằng “ASTM C1048-12e1”.

Trang 25 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

20.08 Kính cường lực toàn phần

Trong tiểu khoản (i), thay “ASTM C1048 – 04” bằng “ASTM C1048-12e1”. Trong tiểu khoản (iii), hãy thêm “APP-53 và APP-110 nếu áp dụng để đáp ứng SO,” sau “Cũng cần lưu ý rằng thử nghiệm ngâm nhiệt theo APP-37,” và thay thế “BS EN 14179-1” với “BS EN 14179”.

20.09 Kính màu Thay thế “ASTM C1048 – 04” bằng “ASTM C1048-12el”.

20.10 Kính tráng phủ Trong tiểu khoản (ii), thay “ASTM C1376–10” bằng “ASTM C1376-10 hoặc BS EN 1096-1 thành BS EN 1096-4”.

20.11 Kính dán an toàn và an ninh nhiều lớp

Trong tiểu khoản (ii), thay thế “ASTM C1172–09” bằng “ASTM C1172-14 hoặc BS 6262”.

20.17 Nói chung Trong đoạn 1, thay thế “BS 8000-7” bằng “BS 8000-7 và BS 8000-0”.

20.26 Kính dán kết cấu

Thay thế “Kính dán keo kết cấu phải được áp dụng theo BS 6262-6, BS EN 13022-1:2006+A1:2010 và BS EN 13022-2:2006+A1:2010” bằng “Kính dán keo kết cấu phải tuân theo APP-37 và APP-53. Nó sẽ được áp dụng theo BS 6262-6, BS EN 13022-1 và BS EN 13022-2”.

Tiết 21 - Vẽ Tranh

21,90 Môi trường

Yêu cầu xanh

Thay tiêu đề phụ của Khoản “Hàm lượng hợp chất hữu cơ dễ bay hơi” bằng “Yêu cầu xanh về môi trường”. Thay thế đoạn 1 “Hàm lượng Hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), tính bằng gam trên lít, của tất cả các loại sơn được quy định trong Pháp lệnh kiểm soát ô nhiễm không khí (Điều 311) không được vượt quá giới hạn quy định được quy định trong Pháp lệnh kiểm soát ô nhiễm không khí (Điều 311) ).” với điều khoản phụ (a) “Tất cả các sản phẩm sơn phải tuân thủ các yêu cầu về hàm lượng VOC đối với sơn theo quy định được quy định trong Quy định Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (VOC) của Hồng Kông.” Thay thế đoạn 2 “Việc kiểm tra hàm lượng VOC của sơn phải được xác định theo Pháp lệnh Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (Điều 311).” với điều khoản phụ (b) “Các yêu cầu xanh đối với sơn bóng và sơn sáp:”

Bổ sung tiểu khoản (i) “Các sản phẩm không được chứa các chất sau đây được quy định trong Nghị định thư Montreal về các chất làm suy giảm tầng ôzôn (đặc biệt là CFC, HCFC, 1,1,1-trichloroethane và carbon tetrachloride).”, tiểu mục khoản (ii) “Sản phẩm phải chứa không quá 0,01% theo trọng lượng ướt của formaldehyde.” và tiểu khoản (iii) “Sản phẩm phải chứa không quá 0,5% tính theo trọng lượng ướt của tổng hợp chất thơm, trong đó phải bao gồm benzen, toluen, xylen và etylbenzen.”

Trang 26 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Phần 22 - Phụ kiện và đồ đạc bên trong

22.01 Xây dựng

hệ thống Thêm “Tất cả các chất kết dính phải tuân thủ hàm lượng VOC được quy định trong Quy định Kiểm soát Ô nhiễm Không khí (VOC) của Hồng Kông và không được chứa các chất sau đây được quy định trong Nghị định thư Montreal về Các chất Làm suy giảm Tầng Ôzôn (đặc biệt là CFC, HCFC, 1, 1,1-trichloroethane và carbon tetrachloride. Các sản phẩm phải chứa không quá 0,01% theo trọng lượng ướt của formaldehyde và không quá 0,5% theo trọng lượng ướt của tổng hợp chất thơm, bao gồm benzen, toluen, xylen và etylbenzen .”

22.29 Vải màn

Thêm “Thông số kỹ thuật về khả năng chống bắt lửa” sau BS 7176 2007+A1

22.71 Các ngăn Xóa đoạn 1, 'Ngăn tủ khóa phải có kích thước bên trong tối thiểu là 260 mm (cao) x 250 mm (rộng) x 450 mm (sâu)."

Phần 23 - Hệ thống nước và thoát nước

23.01 GS và T&C

Quy trình cấp thoát nước

Thay thế 'Thông số kỹ thuật chung cho việc lắp đặt hệ thống ống nước và thoát nước trong các tòa nhà chính phủ của Đặc khu hành chính Hồng Kông Phiên bản 2012.” với “Thông số kỹ thuật chung cho việc lắp đặt hệ thống ống nước trong các tòa nhà chính phủ của Phiên bản HKSAR 2017; Thông số kỹ thuật chung cho việc lắp đặt hệ thống thoát nước trong các tòa nhà chính phủ của Phiên bản HKSAR 2017; Quy trình thử nghiệm và vận hành lắp đặt hệ thống ống nước trong các tòa nhà chính phủ của Phiên bản HKSAR 2017; và Quy trình thử nghiệm và vận hành lắp đặt hệ thống thoát nước trong các tòa nhà chính phủ của Phiên bản HKSAR 2017.”

Phần 24 - Công trình bên ngoài

24.01 Đường, bãi đỗ xe

và các khu vực trải nhựa nói chung

Trong đoạn 1, thay thế “công việc đó sẽ được chỉ định theo Mục 11 về Công việc làm đường khác” bằng “công việc đó sẽ được chỉ định theo Mục 10 về Đường xe chạy bằng bê tông và Mục 11 về Công việc làm đường khác” Trong đoạn 2, thay thế “ các khu vực trải nhựa phải tuân thủ yêu cầu trong Bản vẽ tiêu chuẩn của Cục Đường cao tốc” với “các khu vực trải nhựa phải tuân thủ các yêu cầu trong Phần 1 của Bản vẽ tiêu chuẩn của Cục Đường cao tốc”

Thêm một đoạn mới “Đối với tất cả các công trình bên ngoài được sử dụng làm đường, lòng đường, bãi đỗ xe hoặc khu vực trải nhựa nhằm mục đích bàn giao trong tương lai cho Cục Đường cao tốc để bảo trì, các công trình đó phải được xây dựng tuân thủ các tiêu chuẩn Đường cao tốc do Cục Đường cao tốc ban hành. ” sau đoạn 3.

24.02 Lát bê tông tại chỗ

Trong đoạn 1, thay thế “những công việc như vậy cần tuân thủ Phần 6 của Mục 11 về Công việc làm đường khác” bằng “những công việc như vậy cần tuân thủ Mục 10 về Đường xe chạy bằng bê tông hoặc Phần 6 của Mục 11 về Công việc làm đường khác”

Trang 27 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Phần 25 - Công Trình Cảnh Quan

25.09 Định hình và

xử lý đống đất

Trong điều khoản phụ (e), thay thế “BS 4428” bằng “BS 4428 có tham chiếu đến BS 3882”.

25.69 Cây cổ thụ và có giá trị

Trong tiểu khoản (b), thay thế “đăng tại trang web: http://www.lcsd.gov.hk/LEISURE/LP/gc/tree” bằng “đăng tại trang web do Bộ Dịch vụ Văn hóa và Giải trí duy trì”.

25.69.2 Cán bộ giám sát công trường và giữ gìn, bảo vệ cây cối hiện có

Trong tiểu khoản (b), thay thế “giám sát công việc trồng cây liên quan đến hoạt động làm vườn và bảo tồn cây trong Công trường” bằng “giám sát công việc cây liên quan đến hoạt động trồng cây và bảo tồn cây trong Công trường”, “Người được phân công phải tham dự đào tạo có liên quan về chủ đề được tổ chức bởi các viện đào tạo (chẳng hạn như Cơ quan Đào tạo Ngành Xây dựng), hoặc các khóa học tương tự được SO cho là phù hợp.” với “Người được phân công phải tham gia khóa đào tạo liên quan về trồng rừng do các cơ sở đào tạo trong nước/nước ngoài tổ chức (ví dụ: Học viện Đào tạo Hội đồng Công nghiệp Xây dựng, Hội đồng Đào tạo Nghề) với thời gian đào tạo tích lũy ít nhất 30 giờ trong 3 năm qua, và có ít nhất hai nhiều năm kinh nghiệm thực tế trong nghề trồng trọt.” và “trong vòng 45 ngày” với “trong vòng 30 ngày” và thêm “và các tài liệu hỗ trợ về kinh nghiệm cần thiết” sau “khóa học liên quan”.

25.69.14 Tài liệu tham khảo khác về công việc trồng cây/cây cảnh

Xóa “Khuyến nghị BS 4043 về Cấy cây có rễ”.

25.74 Chuẩn bị hố trồng tại vị trí tiếp nhận

Thay tiêu đề phụ của khoản “Trồng trực tiếp tại nơi nhận” bằng “Chuẩn bị hố trồng tại nơi nhận”. Thay thế tiểu khoản (a) “Cây được cấy trực tiếp vào địa điểm tiếp nhận cuối cùng phải được trồng và bảo đảm, nếu được yêu cầu, theo Khoản 25.29 và 25.30, trừ khi Nhà thầu đề xuất khác và được SO chấp thuận.” với “Trong quá trình chuẩn bị hố trồng cây, lớp đất mặt hiện có được cày xới sau khi đào sẽ được loại bỏ và để dành để tái sử dụng càng nhiều càng tốt và để tránh sự phân biệt rõ ràng giữa hố và đất xung quanh.”

Thay thế tiểu khoản (b), “Bao bố tổng hợp hoặc đã qua xử lý xung quanh bầu rễ phải được loại bỏ khi trồng ở vị trí thụ thể. Bao bố tự nhiên cũng nên được loại bỏ, nếu có thể, hoặc gấp lại để đảm bảo rễ có thể mọc ra khỏi bầu rễ. Tất cả các ghim và dây bện cũng sẽ được gỡ bỏ để tránh làm cong cây.” với “Hố trồng cây sẽ là:”

Bổ sung tiểu mục (i) “có hệ thống thoát nước để cho phép nước thấm qua hiệu quả;”, tiểu mục (ii) “được chuẩn bị để ngăn ngừa lắng đọng;”, tiểu mục (iii) “đào đến độ sâu không vượt quá độ sâu của quả bóng gốc và các mặt của hố sẽ bị sẹo; và tiểu khoản (iv) “về chiều rộng, tối thiểu bằng 1,5 lần đường kính của quả bóng gốc hoặc theo sự chấp thuận của SO”.

25.74.1 Trồng trực tiếp tại vị trí tiếp nhận

Thay khoản số “25.74” bằng “25.74.1”.

25.74.2 Trồng lại từ vườn ươm sang nơi nhận

Thay thế Khoản số “25.74.1” bằng “25.74.2”.

Trang 28 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

25.74.3 Bảo trì ngay lập tức

Thay khoản số “25.74.2” bằng “25.74.3”.

25.74.4 Tưới nước khi cấy

Thay khoản số “25.74.3” bằng “25.74.4”.

25.74.5 Lớp phủ

Thay khoản số “25.74.4” bằng “25.74.5”.

25.74.6 Làm cỏ cho bóng gốc

Thay khoản số “25.74.5” bằng “25.74.6”.

25.74.7 Làm sạch vương miện

Thay khoản số “25.74.6” bằng “25.74.7”.

25.79 Trồng và chăm sóc cây bán trưởng thành ghép

Thay thế “Các khoản từ 25.74 đến 25.74.6 sẽ được áp dụng” bằng “Các khoản từ 25.74 đến 25.74.7 sẽ được áp dụng”.

Mục 26 – Công trình địa kỹ thuật trên đất và đá dốc

26.23 Bản ghi của

bê tông phun

Thêm “Hồ sơ có thể là bản cứng hoặc bản mềm theo thỏa thuận của SO. Báo cáo bản cứng sẽ sử dụng giấy tái chế. Bản mềm sẽ ở định dạng chỉ đọc và bản cứng sẽ được in hai mặt theo thỏa thuận của SO.”

26.34 Vật liệu Trong tiểu khoản (a), thay thế “các thanh chịu biến dạng cao và phù hợp với” bằng “các thanh gia cường thép có gân cấp 500B để”.

26.55 Cường độ nghiền của vữa

Tại tiểu khoản (b), thay “Khoản 26.54” bằng “Khoản 26.55(a)”. Trong mệnh đề phụ (c), thêm “in” vào sau “như đã nêu”.

26.59 Ống xả Trong tiểu khoản (a), thay thế “Cống xả phải là loại Netlon 20-100FC hoặc 30-200FC như được chỉ định trong Hợp đồng hoặc các sản phẩm thay thế có chức năng hoặc hiệu suất tương đương được SO phê duyệt.” với “Cống thoát nước phải là thảm thoát nước bằng vải xốp nhiều lớp được bọc trong vải lọc và được phủ bằng vải không thấm nước hoặc các sản phẩm có chức năng hoặc hiệu suất tương đương được SO phê duyệt.”.

Trang 29 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

26.63 Thảm chống xói mòn

Thay thế đoạn 1 của tiểu khoản (a) bằng: “(i) Thảm không phân hủy sinh học để kiểm soát xói mòn phải được dệt và chiếu tia cực tím

thảm ổn định. Màu của thảm phải là màu đen hoặc xanh đậm hoặc màu khác theo chỉ dẫn hoặc phê duyệt của SO.

(ii) Thảm phân hủy sinh học để kiểm soát xói mòn phải là thảm dệt bằng lưới xơ dừa hoặc

thảm đay dệt. (iii) Thảm phải có đặc tính vật liệu như đã nêu trong Hợp đồng. (iv) Thảm phải được sản xuất bởi các nhà sản xuất độc quyền và đặc biệt

được thiết kế để kiểm soát xói mòn trên mặt đất dốc.” Ở phần đầu của tiểu khoản (a)(i), hãy thêm tiểu khoản (b)” Gửi các chi tiết sau đây về vật liệu và phương pháp thi công thảm chống xói mòn cho SO để phê duyệt ít nhất 14 ngày trước khi lắp đặt. ”. Ở cuối tiểu khoản (b), hãy thêm “(v) Thông tin chi tiết về thiết bị và (vi) Giấy chứng nhận của nhà sản xuất về sự tuân thủ của vật liệu, như

và khi thích hợp.”

26.65 Sơn bê tông phun

Trong tiểu khoản (c). thay thế “Không lưu trữ” bằng “Lưu trữ”. Sau tiểu mục (c), bổ sung “(d) Chuẩn bị bề mặt bê tông phun trước khi sơn. Các

bề mặt được sơn phải sạch, không có các chất gây ô nhiễm như dầu, mỡ, chất giải phóng, vữa bắn, v.v. Tất cả các mảnh vụn và vật liệu rời phải được loại bỏ khỏi bề mặt. Không được sơn trực tiếp dưới ánh nắng mặt trời gay gắt, gió nóng hoặc trong môi trường có quá nhiều bụi.”

Mục lục 2 – Đối tượng và số khoản

- Đối với Khoản 1.09, thay “Nguyên liệu, sản phẩm có nhãn hiệu riêng” bằng “Sản phẩm, nguyên liệu có nhãn hiệu riêng”

đánh số lại

Đối tượng Thay thế “Làm sạch vương miện 25.74.6” bằng “Làm sạch vương miện 25.74.7”.

Thay thế “Trồng trực tiếp tại vị trí tiếp nhận 25.74” bằng “Trồng trực tiếp tại vị trí tiếp nhận 25.74.1”.

Thay “Tưới nước mùa khô 25.74.3 (b)” bằng “Tưới nước mùa khô 25.74.4(b)”

Thay thế “Bảo trì ngay lập tức 25.74.2” bằng “Bảo trì ngay lập tức25.74.3”.

Thay thế “Mùn phủ 25.74.4” bằng “Làm sạch vương miện 25.74.5”.

Thay thế “Cấy lại từ vườn ươm đến vị trí thụ thể 25.74.1” bằng “Cấy lại từ vườn ươm đến vị trí thụ thể 25.74.2”.

Thay thế “Tưới nước khi cấy 25.74.3(a)” bằng “Tưới nước khi cấy 25.74.4(a)”.

Thay thế “Weeding to rootball 25.74.5” bằng “Weeding to rootball 25.74.6”.

Trang 30 trên 30

Điều khoản số

Tiêu đề phụ của Khoản

Sự thay đổi chính

Chỉ số 3 – Danh sách các tiêu chuẩn

BS 4482 Thay “BS 4482:1985” bằng “BS 4482:2005” Thay “BS 4483:1985” bằng “BS 4483:2005”

CS2

Thay “26.34” bằng “6.14, 6.15, 6.17, 6.25.4, 26.29, 26.34”

CS3

Thay “Bảng 6.16” bằng “Bảng 6.13”

Quy phạm thực hành sử dụng kết cấu bê tông

Thay thế “Quy phạm thực hành sử dụng bê tông trong kết cấu 2004 (Ấn bản thứ hai)” bằng “Quy phạm thực hành sử dụng bê tông trong kết cấu 2013”

Thêm Chỉ mục mới 4 – Danh sách Pháp lệnh, Quy định, Bộ luật và Tiêu chuẩn cho Mục 16 và 20

Thông số Kỹ thuật Chung cho Tòa nhà Phiên bản 2017 - 建築署 · Thông số Kỹ thuật Chung cho Tòa nhà Phiên bản 2017 Phiên bản 2017 của Thông số Kỹ thuật Chung cho Tòa nhà đã được tích hợp - [Tài liệu PDF] (2023)

References